ลักษณะทางเทคนิคของอิฐทนไฟเตา

วิธีการแบบดั้งเดิมของการทำความร้อนอาคารที่อยู่อาศัยแนวราบเกี่ยวข้องกับความพร้อมของโครงสร้างเงินทุนพิเศษประเภทต่างๆ วัสดุสำหรับพวกเขาคือลักษณะอิฐเตาเผาซึ่งให้ความต้านทานที่จำเป็นต่ออิทธิพลอุณหภูมิสูง มันถูกใช้เพื่อสร้างเปลือกหอยที่สามารถแยกไฟเปิดและปกป้องโครงสร้างอาคารจากการถูกทำลาย

อิฐทนความร้อนมีไว้สำหรับหันหน้าไปทางพื้นผิวภายในของเตาเผาบ้านและอุตสาหกรรมเช่นเดียวกับเตาผิงช่องปล่องไฟและท่อ วัสดุก่อสร้างนี้ใช้สำหรับการสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับบาร์บีคิวแบบติดตั้งกลางแจ้งและอุปกรณ์สำหรับทำบาร์บีคิว Chamotte เหนือสิ่งอื่นใดสามารถนำมาใช้เพื่อเผชิญหน้ากับห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งและหม้อไอน้ำร้อน

องค์ประกอบการผลิตและความหลากหลายของอิฐมอญ

ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขที่เกิดจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงแข็งอิฐเตาจะต้องตอบสนองความต้องการพื้นฐานสามประการ:

• ความต้านทานความร้อนไม่น้อยกว่า 1,000 ° C โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงในระหว่างการสัมผัสเป็นเวลานาน
• ค่าการนำความร้อนต่ำช่วยปกป้องโครงสร้างอาคารโดยรอบ
• ความต้านทานความร้อนผลิตภัณฑ์จะต้องทนต่อความร้อนและรอบการระบายความร้อนจำนวนมาก

อิฐเตาวัสดุทนไฟเป็นตัวสะสมพลังงานที่ดีเยี่ยมกล่าวอีกอย่างหนึ่งคือทำให้ร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วพอและค่อย ๆ ให้ความร้อนกับสิ่งแวดล้อม

อิฐทนไฟทำในโรงงานพิเศษตามเทคโนโลยีที่ได้รับจาก GOST 390-96 องค์ประกอบของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตอิฐอิฐเป็นองค์ประกอบหลัก ได้แก่ ดินเหนียวทนไฟเกรดพิเศษสูงถึง 70% ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับมวลการปั้นของส่วนผสมบางประเภทช่วยให้คุณได้บล็อกที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันสารเติมแต่งสามารถรองรับ:

• กราไฟท์;
• โค้กผง
• เศษซิลิกาผงขนาดใหญ่

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตอิฐทนไฟโดยวิธีการกดกึ่งแห้งเกี่ยวข้องกับชุดของการดำเนินงานในลำดับต่อไปนี้:

1. การเตรียมวัตถุดิบ: การบดและนวดแป้ง, การแนะนำของส่วนผสม, ผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน ในระหว่างกระบวนการนี้จะเพิ่มน้ำมากถึง 8 -10% ลงในองค์ประกอบเพื่อให้ได้ความชื้นที่ต้องการ

2. มวลที่บรรจุเสร็จแล้วจะถูกบรรจุลงในถังบรรจุซึ่งจะบรรจุเข้าไปในแคร่ปรับแสงที่เคลื่อนที่ไปมา

3. อิฐที่หล่อขึ้นรูปจะถูกป้อนเข้าสู่การชกล่างของแม่พิมพ์ซึ่งลดลงพร้อมกับชิ้นงาน

4. ส่วนบนของแท่นอัดจะลดลงและออกแรงกดบนก้อนอิฐให้เพียงพอ

5. ในตอนท้ายของกระบวนการหมัดล่างจะดันบล็อกออกจากแม่พิมพ์บนแพลตฟอร์ม ในขณะนี้แคร่ตลับหมึกจะเคลื่อนย้ายจากใต้ถังโดยที่ส่วนต่อไปของวัตถุดิบจะเคลื่อนชิ้นงานไปยังสายพานลำเลียง

6. กระบวนการอัดซ้ำแล้วซ้ำอีกและอิฐดิบจะถูกส่งเป็นแบทช์ที่เกิดขึ้นสำหรับการเผาในเตาเผาแบบอุโมงค์ที่อุณหภูมิประมาณ 1,000 องศาเซลเซียส

เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ไม่รวมการทำงานของการอบแห้งเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์และลดเวลาในการผลิต วิธีการผลิตอิฐทนไฟนี้มีราคาถูกกว่าวิธีการฉีดพลาสติกเมื่อลำแสงต่อเนื่องทำจากมวลที่เตรียมไว้มีความชื้น 17-30%การจัดซื้อโดยเครื่องจักรพิเศษจะถูกตัดเป็นแต่ละบล็อกซึ่งจะถูกป้อนเข้าสู่การอบแห้งเบื้องต้นตามด้วยการเผา

มีการนำเสนอเตาอบอิฐทนไฟหลากหลายประเภทดังต่อไปนี้ในตลาดวัสดุก่อสร้าง:

อิฐเตา Fireclay

ประเภทของอิฐทนไฟ	ยี่ห้อของอิฐทนไฟ
fireclay	Shaq; SHA-I; SB-I; IВ-I (II); SHUS
ครึ่งเปรี้ยว	PB-I; PB –II; PV- ฉัน; PV- ครั้งที่สอง
ซิลิกา	NAM
Chamotte และกรดกึ่งเบา	เป็น 1,3; SHKL-1.3; SHL-1.3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; HL 1-6.4; SHL 0.4
น้ำหนักเบาเป็นซัลไฟต์	MKRL-0.8 และ MKRL-0.7
น้ำหนักเบามัลไลท์	MLL-1.3
คอรันดัมที่มีน้ำหนักเบา	CL 1.1
Dinas ที่มีน้ำหนักเบา	DP1-1,2
มัลไลท์คอรันดัม	72 สถานีอวกาศนานาชาติ
มัลไลท์	MLS-62

ลักษณะทางเทคนิคของอิฐทนไฟของเตาขึ้นอยู่กับประเภทและยี่ห้อเพื่อความสะดวกสรุปได้ในตาราง:

ตัวบ่งชี้	มูลค่าปกติของอิฐยี่ห้อนี้
	Shak	SHA	SB	PIM	SHUS	PB	PV
การหักเหของแสง, ° C	1730	1690	1650	1630	1580	1670	1580
ความพรุนของผลิตภัณฑ์%	23	24	24	-	30	24	-
แรงดึง N / mm2	23	20	-	22	12	20	15
เนื้อหาเสริม
อัล2 O2	33	30	28	28	28	-	-
อัล2 O3	-	-	-	-	-	14 - 28	14 - 28
SiO2	-	-	-	-	-	65 - 85	65 - 85

ความหนาแน่นและความแน่นของก้อนอิฐเตาเผา

ลักษณะทางเคมี - ฟิสิกส์ของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบของวัตถุดิบและวิธีการผลิต สำหรับการก่อสร้างเตาผิงเตาสำหรับใช้ในครัวเรือนหรืออุตสาหกรรมและโครงสร้างอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกันใช้อิฐที่เป็นของแข็ง ความหนาแน่นเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวควบคุมที่โรงงานผลิต

การตรวจสอบดำเนินการตามวิธีการที่กำหนดโดยข้อกำหนดของ GOST 24468-80 ในระหว่างกระบวนการวัดความหนาแน่นปรากฏและความพรุนทั้งหมดของอิฐจะถูกกำหนด อัตราส่วนที่เหมาะสมระหว่างพารามิเตอร์เหล่านี้ช่วยให้บรรลุความแข็งแรงสูงสุดและความต้านทานของผลิตภัณฑ์ต่อสภาพแวดล้อม ข้อจำกัดความหนาแน่นสำหรับอิฐชนิดทนไฟชนิดต่าง ๆ ถูกกำหนดไว้ใน GOST 53406-2009

ความแข็งแรง

ด้านในของเตาและเตาผิงสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและเปลวไฟ อิฐเตาที่ทนไฟมีความสามารถในการต้านทานปัจจัยเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความต้านทานแรงดึงของแต่ละผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับแบรนด์ของมันการปฏิบัติตามสูตรและเทคโนโลยีการผลิตที่แน่นอน ตัวชี้วัดเชิงปริมาณสำหรับบล็อกวัสดุทนไฟประเภทต่าง ๆ มีระบุไว้ในตารางด้านบน

ความต้านทานแรงดึงสูงสุดมีอิฐ fireclay ของแบรนด์ ShAK ซึ่งคือ 23 นิวตัน / มม. 2 ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางสำหรับงานก่ออิฐในครัวเรือนและเตาเทคโนโลยีในองค์กรอุตสาหกรรมเช่นเดียวกับการใช้งานเตาผิงในบ้าน เมื่อเลือกอิฐเฉพาะยี่ห้อพารามิเตอร์ความแข็งแรงที่ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญ

ขีด จำกัด อุณหภูมิ

เตาเผาและเตาผิงในประเทศมีการสัมผัสโดยตรงกับไฟแบบเปิดและช่องปล่องไฟและท่อที่มีผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่ได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูง วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างเหล่านี้จะต้องมีอุณหภูมิสูง มาตรฐานของรัฐเป็นตัวกำหนดความสำคัญของแบรนด์ต่าง ๆ ในกลุ่มวัสดุทนไฟทั่วไป

อิฐทนไฟชนิดต่าง ๆ มีความต้านทานความร้อนสูงสุดอุณหภูมิ จำกัด สำหรับพวกเขาอยู่ในช่วงกว้างตั้งแต่ 1630 ° C ถึง 1730 ° C ข้อกำหนดสำหรับวัสดุของส่วนประกอบอื่น ๆ ของเตาหรือเตาผิงมีความเข้มงวดน้อยกว่า ดังนั้นวัสดุสำหรับปล่องไฟจะต้องทนต่ออุณหภูมิของคำสั่งของ + 700 ° C

การนำความร้อนของอิฐทนไฟ

อิฐเตาเผาทนไฟที่ใช้สำหรับการวางช่องไฟและช่องปล่องไฟถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องโครงสร้างอาคารที่อยู่ติดกันจากอิทธิพลอุณหภูมิสูง เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ผลิตภัณฑ์จะต้องมีค่าการนำความร้อนต่ำ อิฐทนไฟชนิดต่าง ๆ มีตัวบ่งชี้ต่อไปนี้สำหรับพารามิเตอร์นี้:

• อิฐ fireclay - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
• dinas - 1.9 -1.95 W / (m * ° C);
• magnesite - 2.6 - 2.8 W / (m * ° C);
• chromomagnesite - 2.75 - 2.85 W / (m * ° C)

จากรายการด้านบนจะเห็นได้ว่าอิฐ chamotte มีค่าการนำความร้อนต่ำที่สุดซึ่งได้รับการกระจายสูงสุดในการก่อสร้าง อิฐเหล่านี้ช่วยปกป้องโครงสร้างอาคารได้อย่างน่าเชื่อถือจากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและสามารถสะสมความร้อนได้

ทนต่อสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

อิฐทนไฟซึ่งมีลักษณะอยู่ในระดับค่อนข้างสูงในการใช้งานเตาเผาที่สัมผัสกับไฟและผลิตภัณฑ์เผาไหม้ ผลกระทบของกรดหรือด่างหรือสารที่มีฤทธิ์รุนแรงอื่น ๆ ที่มีต่อผลิตภัณฑ์ในโครงสร้างดังกล่าวนั้นไม่รวมอยู่ในทางปฏิบัติ ดังนั้นข้อกำหนดพิเศษสำหรับตัวบ่งชี้นี้จึงไม่ถูกนำเสนอ

อิฐองค์ประกอบทนไฟไม่ควรใช้ในโครงสร้างที่สามารถสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดได้ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การทำลายก่อนวัยอันควร อิฐทนไฟประเภทอื่น ๆ ก็มีคุณสมบัติของตนเองที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุสำหรับการก่อสร้างเตาหรือเตาผิง

การดูดซึมน้ำ

อิฐทนไฟทำจากดินเหนียวและรูขุมขนจะเกิดขึ้นในโครงสร้างของมันในระหว่างการยิง การมีช่องว่างในโครงสร้างของผลิตภัณฑ์มีส่วนช่วยในการดูดซับความชื้นจากบรรยากาศหรือสัมผัสกับน้ำโดยตรง บล็อกสามารถสะสมได้ตั้งแต่ 15 ถึง 30% ของของเหลวในปริมาตรรวมทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ นี่คือตัวเลขที่สูงสำหรับวัสดุก่อสร้าง

คุณสมบัติของอิฐทนไฟนี้ควรนำมาพิจารณาในกระบวนการคลังสินค้าและการเก็บรักษาอิฐ ไม่อนุญาตให้ค้นหาผลิตภัณฑ์ในพื้นที่เปิดโล่งเป็นเวลานานโดยเฉพาะในสายฝนหรือหิมะ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การดูดซับน้ำที่สำคัญและส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและลักษณะอื่น ๆ

ความต้านทานฟรอสต์ของอิฐทนไฟ

ขอบเขตของอิฐทนไฟคือการก่อสร้างเตาและเตาผิงในอาคารที่อยู่อาศัยและอาคารอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่แตกต่างจากความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากโครงสร้างและวัสดุที่ใช้ ตามมาตรฐานปัจจุบันคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการประเมินว่าสามารถทนต่อการแช่แข็งและการละลายจำนวนหนึ่งในสภาวะความชื้นอิ่มตัวสูงสุด

สำหรับอิฐทนไฟของแบรนด์ SHAK, SHA, ShV และ ShB ตัวบ่งชี้นี้จะต้องไม่เกิน 15 รอบ ไม่ควรใช้อิฐทนไฟสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างชั้นใต้ดินและการหุ้มอาคารและโครงสร้างภายนอก ในระหว่างการทำงานของอาคารที่มีความร้อนจากเตาหรือเตาผิงขอแนะนำให้รักษาอุณหภูมิที่เป็นบวก การทำความเย็นบ่อยครั้งของโครงสร้างดังกล่าวจนถึงอุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจนำไปสู่การทำลายได้

ขนาดและความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิต

โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟมีข้อกำหนดที่ค่อนข้างเข้มงวดในหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดและความถูกต้องของแบบฟอร์มได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดโดย GOST 8691-73 ปัจจุบันซึ่งตรงตามมาตรฐานสากลของ ISO 5019 ซีรีส์จาก 84 ปี สำหรับอิฐทนไฟที่มีเกรดแตกต่างกันมี 11 ขนาดโดยมีอัตราส่วนของความยาวความหนาและความสูง

	หมายเลขผลิตภัณฑ์
	1	2	3	4	5	6	6 ก	7	8	9	10
ความยาว	230	230	230	230	230	230	230	250	250	300	345
ความหนา	65	65	114	114	114	114	150	124	124	150	150
ความสูง	65	65	100	75	65	40	65	75	65	65	75

การเบี่ยงเบนสูงสุดจากขนาดของอิฐทนไฟประเภทต่าง ๆ (แผ่นกระเบื้องหรือเส้นตรง) มีความหมายดังนี้:

• ความยาวของข้อผิดพลาดในการผลิตของผลิตภัณฑ์ไม่ควรเกิน 5 มม.
• ความกว้าง - 3 มม.
• โดยความหนา - 1 - 2 มม.

การควบคุมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยพารามิเตอร์เช่นความแม่นยำในการผลิตและความสอดคล้องของแบบฟอร์มดำเนินการโดยแผนกเทคนิคพิเศษขององค์กร การตรวจสอบผลิตภัณฑ์จะดำเนินการคัดเลือกเพื่อการเลือกปริมาณอิฐจำนวนหนึ่งโดยใช้การสุ่มตัวอย่าง

ผู้ผลิตอิฐเซรามิก

การเพิ่มขึ้นของปริมาณการก่อสร้างในประเทศของเราในปีที่ผ่านมามีผลกระทบเชิงบวกต่อ บริษัท ที่ผลิตวัสดุที่เกี่ยวข้องอิฐ Fireclay ที่มีคุณสมบัติทางเทคนิคตรงตามความต้องการของมาตรฐานและราคาไม่แพงผลิตโดย บริษัท ดังต่อไปนี้:

• กลุ่ม บริษัท TEREX;
• โรงงาน Bogorodsky ของวัสดุผนังเซรามิก;
• โรงงานผลิตอิฐ Verkhnevolzhsky
• อิฐของ Wienergerger
• Kerma;
• "เซรามิกส์" (โรงงานอิฐ Lomintsevsky);
• "โรงงาน Nerekht ของวัสดุเซรามิก";
• โรงงานอิฐ BRAER

องค์กรที่มีชื่อผลิตอิฐทนไฟในหลากหลายประเภทและคุณภาพที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์ของโรงงานเหล่านี้เป็นที่ต้องการของผู้สร้างและประชากรของทั้งภูมิภาคที่พวกเขาอยู่และในพื้นที่ใกล้เคียง การแข่งขันระหว่างผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างมีผลกระทบเชิงบวกต่อคุณภาพและการเลือกสรร