Tekniska egenskaper hos eldfast spisstenar

Den traditionella metoden att värma lågbostadshus innebär tillgången till speciella kapitalstrukturer av olika slag. Materialet för dem är ugns tegelegenskaperna, som ger det nödvändiga motståndet mot höga temperaturpåverkningar. Det används för att skapa skal som kan isolera öppen eld och skydda byggnadskonstruktioner från förstörelse.

Värmebeständig tegel är avsedd för att vända mot de invändiga ytorna i spisar för hushåll och industri, samt eldstäder, skorstenskanaler och rör. Detta byggnadsmaterial används för konstruktion av utomhus stationära grillmöjligheter och grillmöjligheter. Fireclay kan bland annat användas för foder av förbränningskamrarna i pannor med fast bränsle och värmepannor.

Sammansättning, produktion och typer av ugnstenar

Baserat på de förhållanden som uppstår genom förbränning av fast bränslen måste spissten uppfylla tre grundläggande krav:

• Värmebeständighet minst 1000 ° C utan förlust av styrka vid långvarig exponering.
• Låg värmeledningsförmåga skyddar de omgivande byggnadskonstruktionerna.
• Värmebeständighet Produkten måste motstå ett betydande antal värme- och kylcykler.

Eldfast spis i tegel är en utmärkt energiackumulator, med andra ord, den värms upp tillräckligt snabbt och gradvis avger värme till miljön.

Eldfast tegel tillverkas i specialiserade fabriker enligt teknologierna från GOST 390-96. Råvarans sammansättning som används för produktion av ugnstenar som huvudkomponent innehåller eldfast lera med specialkvaliteter upp till 70%. Introduktion till formmassan för vissa typer av blandningar gör att du kan få block med olika egenskaper, tillsatser kan tjäna:

• grafit;
• pulver koks;
• stora fraktioner av kiseldioxidpulver.

Tekniken för produktion av brandbeständiga tegelstenar med metoden för halvtorkpressning innefattar ett antal operationer i följande sekvens:

1. Beredning av råvaror: slipning och knådning av lera, införandet av blandningen, blandning tills en homogen sammansättning. Under denna process tillsätts upp till 8-10% vatten till kompositionen för att uppnå den erforderliga fuktigheten.

2. Den färdiga massan laddas i tratten, från vilken den kommer in i doseringsvagnen som rör sig fram och tillbaka.

3. Den gjutna tegeln matas till formens nedre stans, som sänks ned tillsammans med arbetsstycket.

4. Pressens övre del sänks och utövar tillräckligt med tryck på tegelstenen för att kompaktera den.

5. I slutet av processen skjuter den nedre stansen blocket ut ur formen på plattformen. I detta ögonblick börjar vagnen att röra sig från under tratten när nästa del av råmaterialet flyttar arbetsstycket på transportbandet.

6. Pressningsprocessen upprepas, och den råa tegelsten skickas när partiet formas för att avfyras i en ugn av tunneltyp vid en temperatur av cirka 1000 ° C.

Denna teknik gör det möjligt att utesluta driften av preliminär torkning av produkten och minska tiden för dess produktion. Denna metod för att producera brandbeständiga tegelstenar är mycket billigare än metoden för plastgjutning, när en kontinuerlig balk tillverkas av den beredda massan med ett fuktinnehåll på 17-30%.Upphandling av en speciell maskin skärs i enskilda block, som matas till den preliminära torkningen följt av avfyrning.

Ett omfattande utbud av brandbeständiga tegelugnar av följande typer presenteras på marknaden för byggnadsmaterial:

Fireclay spis tegel

Typ av eldfast tegel	Märken av eldfasta tegelstenar
eldfast lera	shaq; SHA-I; SB-I; ШВ-I (II); SHUS.
Halv sur	PB-I; PB –II; PV- I; PV- II.
Silica	NAM
Chamotte och halvsyra lätt	Var 1,3; SHKL-1,3; SHL-1,3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; HL 1-6,4; SHL 0,4.
Mullit-kiselhaltig lättvikt	MKRL-0,8 och MKRL-0,7
Mullite lätt	MLL-1,3
Lätt korund	CL 1,1
Dinas lätt	DP1-1,2
Mullite Corundum	72-ISS
mullit	MLS-62

Tekniska egenskaper för eldfast tegel beror på typ och märke, för enkelhets skull sammanfattas de i tabellen:

indikator	Det normala värdet för detta märke av tegel
	Shak	SHA	SB	PIM	SHUS	PB	PV
Refraktoriness, ° C	1730	1690	1650	1630	1580	1670	1580
Produktens porositet,%	23	24	24	-	30	24	-
Draghållfasthet, N / mm2	23	20	-	22	12	20	15
Tilläggsinnehåll
al2 O2	33	30	28	28	28	-	-
al2 O3	-	-	-	-	-	14 - 28	14 - 28
SiO2	-	-	-	-	-	65 - 85	65 - 85

Täthet och fullhet av ugnstenar

Eldfasta produkters fysikalisk-kemiska egenskaper bestäms till stor del av råvarans sammansättning och produktionsmetoden. För konstruktion av eldstäder, spisar för hushållsindustri eller industriell användning och andra liknande strukturer används massivt tegel. Densitet är en av de viktigaste parametrarna för sådana produkter som kontrolleras vid tillverkningsanläggningar.

Kontrollen utförs i enlighet med den metod som fastställts av kraven i GOST 24468-80. Under mätprocessen bestäms den synliga densiteten och den totala porositeten hos tegelstenen. Det optimala förhållandet mellan dessa parametrar gör det möjligt att uppnå maximal hållfasthet och motstånd för produkten mot miljöförhållanden. Densitetsgränser för olika typer av eldfast tegel definieras i GOST 53406-2009.

styrka

Insidan av spisar och eldstäder är utsatt för höga temperaturer och öppna lågor. Brandbeständig spissten har förmågan att effektivt motstå dessa faktorer. Draghållfastheten för varje produkt beror på varumärket, exakt efterlevnad av receptet och produktionstekniken. Kvantitativa indikatorer för olika typer av eldfasta block visas i tabellen ovan.

Den maximala draghållfastheten har tegelstenar av märket ShAK, som är 23 N / mm 2. Sådana produkter används allmänt för murhus och teknologiska spisar i industriföretag samt för att använda eldstäder i hus. När du väljer ett specifikt märke av tegel, är den ultimata styrkparametern avgörande.

Temperaturgräns

Ugnarna för hushållsugnar och eldstäder är i direktkontakt med öppen spis och skorstenskanaler och rör med förbränningsprodukter uppvärmda till höga temperaturer. Materialen som används för konstruktionen av dessa konstruktioner måste ha en hög temperaturgräns. Statliga standarder bestämmer dess betydelse för olika märken av allmänt eldfast block.

Olika eldstenar av olika typer har maximal värmebeständighet, temperaturgränsen för dem ligger i ett brett intervall från 1630 ° C till 1730 ° C. Kraven på material i andra spisar eller spisar är mindre stränga. Så materialet för skorstenarna måste tåla temperaturer i storleksordningen + 700 ° C.

Värmeledningsförmåga hos eldfast tegel

Brandbeständig ugnsten som används för att lägga brandkamrar och skorstenskanaler är utformad för att skydda angränsande byggnadskonstruktioner från hög temperaturpåverkan. För att uppnå detta mål måste produkten ha en låg värmeledningsförmåga. Eldfasta tegelstenar av olika typer har följande indikatorer för denna parameter:

• fireclay brick - 1, 8 - 1,9 W / (m * ° C);
• Dinas - 1,9-1,95 W / (m * ° C);
• magnesit - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
• kromomagnesit - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).

Från listan ovan kan man se att chamottetegelsten har den lägsta värmeledningsförmågan, som har fått maximal distribution i konstruktionen. Sådana tegelstenar skyddar pålitligt byggnadsstrukturen från exponering för höga temperaturer och kan ackumuleras värme.

Motstånd mot aggressiva miljöer

Eldfast tegel, vars egenskaper är på en ganska hög nivå, vid drift av ugnar i kontakt med eld och förbränningsprodukter. Effekterna av syror eller alkalier eller andra aggressiva medier på produkter i sådana strukturer är praktiskt taget uteslutna. Följaktligen presenteras inte särskilda krav för denna indikator.

På grund av dess sammansättning bör eldfasta eldfasta tegelstenar inte användas i strukturer där kontakt med en sur miljö är möjlig. Detta kan leda till dess för tidiga förstörelse. Andra typer av eldfast tegel har också sina egna egenskaper som måste beaktas när man väljer material för konstruktion av spisar eller eldstäder.

Vattenabsorption

Brandbeständig tegel är gjord av lera och porerna bildas i dess struktur under bränningen. Närvaron av hålrum i produktens struktur bidrar till en betydande absorption av fukt från atmosfären eller i direkt kontakt med vatten. Beroende på produkttyp kan block ackumuleras från 15 till 30% av vätskan av dess totala volym. Detta är en hög siffra för byggnadsmaterial.

Denna egenskap hos brandbeständiga tegelstenar bör beaktas vid lagring och lagring av tegelstenar. Det är inte tillåtet att hitta produkter i öppna områden på länge, särskilt i regn eller snö. Detta kan leda till betydande absorption av vatten och påverka dess styrka och andra egenskaper negativt.

Frostbeständighet hos eldfasta tegelstenar

Eldfast tegelns omfattning är konstruktion av spisar och eldstäder i bostadshus och industribyggnader. Dessa produkter skiljer sig inte i ökad frostbeständighet på grund av deras struktur och använda material. Enligt den nuvarande standarden utvärderas denna produktegenskap som förmågan att motstå ett visst antal frys- och upptiningscykler i ett tillstånd av maximal fuktmättnad.

För brandstenar av märket ShAK, ShA, ShV och ShB överskrider denna indikator inte 15 cykler. Eldfast tegel får inte användas för konstruktion av källarkonstruktioner och yttre beklädnad av byggnader och strukturer. Under drift av byggnader med kamin eller eldstad rekommenderas att bibehålla positiva temperaturer. Ofta kylning av sådana strukturer till extrema temperaturer kan leda till att de förstörs.

Mått och noggrannhet för geometriska former

I allmänhet har eldfasta produkter ganska stränga krav i många avseenden. I synnerhet regleras formen och noggrannheten strikt av den nuvarande GOST 8691-73, som uppfyller de internationella standarderna i ISO 5019-serien från 84 år. För eldfasta tegelstenar i olika kvaliteter tillhandahålls 11 storlekar, med ett visst förhållande mellan längd, tjocklek och höjd.

	Produktnummer
	1	2	3	4	5	6	6 a	7	8	9	10
längd	230	230	230	230	230	230	230	250	250	300	345
tjocklek	65	65	114	114	114	114	150	124	124	150	150
höjd	65	65	100	75	65	40	65	75	65	65	75

De maximala avvikelserna från dimensionerna hos eldfasta tegelstenar av olika typer (platta, plattor eller rak) har följande betydelser:

• Produktens tillverkningsfel bör inte överstiga 5 mm.
• bredd - 3 mm;
• efter tjocklek - 1 - 2 mm.

Kontroll av färdiga produkter med parametrar som tillverkningsnoggrannhet och formkonformitet utförs av företagets speciella tekniska avdelningar. Produktkontroller utförs selektivt för partier av en viss mängd tegel med slumpmässig provtagning.

Tillverkare av keramisk tegel

En ökning av byggvolymen i vårt land under senare år har haft en positiv effekt på företag som tillverkar relevant material.Fireclay tegelstenar vars tekniska specifikationer uppfyller kraven i standarder och till överkomliga priser produceras av följande företag:

• TEREX grupp av företag;
• Bogorodsky fabrik av keramiska väggmaterial;
• Verkhnevolzhsky tegel fabrik;
• Wienergerger Brick;
• kerma;
• "Keramik" (Lomintsevsky tegelfabrik);
• "Nerekht-växt av keramiska material";
• Tegelfabrik BRAER.

De nämnda företagen producerar brandbeständiga tegelstenar i ett brett sortiment och av lämplig kvalitet. Produkterna från dessa fabriker är efterfrågade bland byggare och befolkningen i både regionerna där de är belägna och i angränsande områden. Konkurrens mellan tillverkare av byggnadsmaterial påverkar kvalitet och sortiment positivt.