Een handmatige houtrouter kiezen voor huiswerk

Professionele schrijnwerkers, ambachtslieden, finishers en natuurlijk meubelmakers hebben de verdiensten van de handmatige elektrische molen al lang op prijs gesteld en zullen deze tool nooit opgeven. Als u dit artikel leest, betekent dit dat u ook hebt besloten om een ​​dergelijke onmisbare assistent in de timmer- en timmerbranche te kopen en nu probeert te achterhalen welke router u moet kiezen. We zullen geen producten van bepaalde merken adverteren, maar proberen samen met u een algemeen idee van de tool te vormen en veel praktische aanbevelingen geven. Als resultaat kunt u uw eigen strategie ontwikkelen voor het vinden van de frees die het meest geschikt is voor het oplossen van uw taken.

Soorten freesmachines en hun toepassingsgebied

Aanvankelijk werd de frees gemaakt als een hulpmiddel voor het bewerken van hout. Plastic, non-ferrometalen, plexiglas, kunststeen, verschillende composieten kunnen moderne freesmachines veroorloven, maar hout is nog steeds een prioriteit.

Het belangrijkste toepassingsgebied van de frees is de uitvoering van timmerwerk, de vervaardiging van meubels en verschillende decoratieve houtproducten.

Hij zal u helpen met verschillende bewerkingen:

• kwart bemonstering;
• creatie van groeven, vouwen, gleuven, spikes;
• productie van stoelen voor deursloten en beslag;
• rechte of gevormde randprofilering;
• gaten boren;
• perfecte pasvorm van de te verbinden onderdelen;
• ruwe uitlijning van contouren;
• decoratief houtsnijwerk.

Afhankelijk van het doel en sommige ontwerpkenmerken kunnen alle frezen in verschillende typen worden onderverdeeld. Sommigen van hen zijn universeel, anderen zijn zeer gespecialiseerd. De meest voorkomende soorten frezen zijn:

Dompelpompen (aka verticaal of balk)

In staat om alle basisfreesbewerkingen uit te voeren: groeven, gaten maken, afronden, afschuinen, frezen met gesloten lus, enz. Het wordt zowel in thuiswerkplaatsen als in productieworkshops gebruikt.

Edge (ook bekend als rand of trimmer)

Voert bemonstering van groeven, groeven, afschuinen, snijden van ondiepe uitsparingen uit volgens het patroon. In staat om onderdelen met een laag fineer of laminaat nauwkeurig te verwerken. Alleen geschikt voor dagelijks gebruik, d.w.z. in productieomstandigheden.

draaiend

Het wordt gebruikt voor het zagen van gaten in hout, evenals gipsplaten, plastic en keramische tegels. In staat om randen te verwerken.

lamellaire

Het wordt uitsluitend gebruikt voor het groeven.

filler

Een zeer gespecialiseerd hulpmiddel voor het maken van paar gaten ontworpen om onderdelen op pluggen te verbinden. Het wordt gebruikt bij de productie van meubels.

Wat voor soort frees u nodig heeft, hangt af van de aard van de taken waarvoor u staat en hun omvang. Bij meubelproductie is frezen bijvoorbeeld een van de belangrijkste bewerkingen; in een thuiswerkplaats komt de behoefte aan een dergelijk gereedschap meestal slechts af en toe voor.

De meest veelzijdige en meest gebruikte is de immersierouter. Het is aan hem dat men allereerst aandacht moet schenken aan degenen die proberen zelf te beslissen hoe ze een handmatige houtfreesmachine voor het huis kiezen. En het is op deze verscheidenheid aan freesmachines dat we onze belangrijkste aandacht hier zullen concentreren.

Verticaal handfreesapparaat

Van alle handmatige elektrische gereedschappen is de frees misschien de eenvoudigste vanuit structureel oogpunt. De uitrusting wordt rechtstreeks op de motoras (spindel) gemonteerd, d.w.z. de overbrenging van het koppel wordt uitgevoerd zonder tussenkomst van tandwielen, riemen, enz. Dankzij dit bereikt de molen gemakkelijk een hoge snelheid.

Het freeslichaam, ook het "kopdeel" of eenvoudigweg "kop" genoemd, beweegt op en neer langs de geleidestangen, die star aan het steunplatform zijn bevestigd. Wanneer de bediener op de handgrepen drukt, valt de kop naar beneden, met verzwakking van de druk, brengen de veren hem terug naar zijn oorspronkelijke positie.

Een frees is bevestigd aan de motoras (spil) door middel van een spantangklem. Bij het laten zakken van de kop wordt de frees soepel ondergedompeld in het werkstukmateriaal tot een vooraf bepaalde diepte, waarbij de laatste wordt afgesteld met behulp van de aanslag. Met de daaropvolgende beweging van het gereedschap in de horizontale richting, boren de scherpe randen van de snijder een groef.

Met welke technische kenmerken moet rekening worden gehouden bij het kiezen van een router

macht

De mogelijkheden van de router worden grotendeels bepaald door het vermogen van de elektromotor waarmee deze is uitgerust. Hoe groter het stroomverbruik van de unit, hoe groter de maximaal toelaatbare diameter en lengte van de snijder die erop kan worden geïnstalleerd, hoe langer het continu kan werken zonder overbelasting. Het lijkt erop dat als u geen rekening houdt met de financiële kant van het probleem, de beste freesmachine als de krachtigste moet worden beschouwd. In feite is echter niet alles zo eenvoudig. Een toename van het vermogen betekent een aanzienlijke toename van de massa en afmetingen van de motor, en daarmee van het gehele gereedschap.

Volgens deze parameter zijn de frezen verdeeld in:

Voor regelmatige freeswerkzaamheden bevelen experts een gereedschap aan met een vermogen van minimaal 1500 watt. Een krachtige router kan natuurlijk gemakkelijk elke professionele taak aan. Bij het uitvoeren van een aantal delicate werkzaamheden, bijvoorbeeld bij het bewerken van de rand, zal het omgaan met een zware en dimensionale machine echter niet zo eenvoudig zijn, vooral voor een beginner.

Uw taak in het stadium van het kiezen van een gereedschap is om de intensiteit en aard van het werk dat met behulp van een frees moet worden gedaan, te analyseren en het zeer gulden gemiddelde te vinden - een gereedschap waarvan de kracht niet overdreven groot is, maar voldoende om de taken op te lossen, continu werk zonder breken, verwerken van hardhout.

Spilsnelheid

Het belang van dergelijke technische kenmerken van de frees als de spilsnelheid is begrijpelijk, zelfs voor de technisch meest ongetrainde gebruikers. Hoe hoger de rotatiesnelheid van de frees, hoe hoger de kwaliteit van het bewerkte oppervlak. Als hoge nauwkeurigheid vereist is, is het zinvol om met lagere snelheden te werken. Een lage rotatiesnelheid is ook nodig bij het verwerken van kunststof, anders oververhitting van het werkgebied en als gevolg hiervan zal smelten van het materiaal worden waargenomen.

De spilsnelheid van de meeste frezen ligt in het bereik van 20 tot 30 duizend omwentelingen per minuut, maar ze werken zowel langzamer (10-20.000 omw / min) en sneller (tot 35.000 omw / min) units.Er moet rekening mee worden gehouden dat hoe groter de diameter van het gebruikte mes, hoe kleiner de hoeksnelheid moet zijn, omdat de lineaire snelheid van het punt aan de omtrek van de cirkel nog steeds vrij hoog zal zijn, en als het mes nog meer wordt "versneld", zal de boom branden.

Omdat de optimale spilsnelheid afhangt van de grootte van de molen die momenteel wordt gebruikt, de verwerkingsdiepte en de dichtheid van het werkstukmateriaal, is het zeer nuttig om de snelheid aan te passen, die de functionaliteit van de frees bepaalt. De aanpassing kan soepel of stapsgewijs zijn (tot 8 posities). De operator kiest de optimale freesmodus voor deze omstandigheden, op basis van zijn eigen praktijkervaring. Fabrikanten geven echter vaak aanbevolen waarden aan in gereedschapscertificaten of op molens.

Snijder slag

Snijslag, d.w.z. de maximaal mogelijke freesdiepte is een van de belangrijkste parameters die de functionaliteit van het gereedschap aantonen. In lichte freesmachines voor huishoudelijk gebruik ligt deze indicator in de regel in het bereik van 20-50 mm, in krachtige professionele modellen kan hij 70-80 mm bereiken. Hoe groter de werkslag van de snijder, hoe dieper het kan worden ondergedompeld in het te bewerken materiaal, hoe dikker de details kunnen worden verwerkt.

Een groef van volledige diepte wordt meestal niet tegelijkertijd uitgesneden - u kunt het werkstuk verpesten en het gereedschap beschadigen. Bovendien, hoe harder het materiaal dat wordt verwerkt, hoe minder de diepte van een enkele doorgang wordt gemaakt. Maar in het algemeen kan een groef met een diepte die groter is dan de werkslag van de snijder niet worden gemaakt. Veel modellen frezen zijn uitgerust met een regelaar voor het fijn afstellen van de diepte van onderdompeling; de nauwkeurigheid van het instellen van deze parameter voor hen is meestal 0,1 mm.

Extra functies

Constante elektronica. Met een toename van de dichtheid van het verwerkte materiaal of de snelheid van het gereedschap langs het werkstuk, beginnen de revoluties te dalen. Een systeem van constante elektronica dat het vermogen van een elektromotor regelt om de rotatiesnelheid van de spil te stabiliseren, helpt ze op een bepaald niveau te houden. De behoefte aan deze functie ontstaat meestal met zware belastingen op het gereedschap, dus het wordt meestal alleen gevonden in professionele freesmachines.

Met contactelektronica kunt u een materiaalverwerking van constant hoge kwaliteit handhaven.

Zachte start. Krachtige professionele freesmachines zijn vaak uitgerust met een "soft start" -systeem. Dankzij deze functie wint de motor geleidelijk aan kracht, waardoor een scherpe schok van apparatuur bij het inschakelen wordt geëlimineerd. Zo'n tool gaat langer mee, omdat de knooppunten geen periodieke overbelasting op korte termijn ondervinden, het is veiliger om ermee te werken en de kans om het werkstuk aan het begin van het werk te bederven wordt geminimaliseerd.

Overbelastingsbeveiligingssysteem. Als de temperatuur van de motorwikkeling een kritisch niveau overschrijdt, zal een overbelastingsbeveiligingssysteem in het spel komen. Voor verschillende modellen kan deze functie op verschillende manieren worden geïmplementeerd - van eenvoudige lichtindicatie tot automatische uitschakeling.

U vindt een frees met een overbelastingsbeveiligingssysteem alleen bij professionele modellen, omdat ze worden gebruikt tijdens langdurig intensief werk, wat betekent dat ze meer kans hebben om oververhit te raken als gevolg van verhoogde belastingen.

Onbedoelde startbeveiliging. Bij de meeste moderne frezen, ongeacht hun prijscategorie, is er een extra knop, zonder te drukken, die gelijktijdig met de hoofdstarttoets geen spanning op de motorwikkelingen zal leggen.

Het belangrijkste doel is het onbedoeld starten van de router te voorkomen. Deze knop voert in de regel nog een functie uit - hiermee kunt u de trigger-trigger in de aan-positie vergrendelen. Bij stationair gebruik van de frees (freestafel) is deze optie onmisbaar.

Ontwerpkenmerken waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een frees

zool

Het freesondersteuningsplatform, door gebruikers de zool genoemd, is een van de belangrijkste structurele elementen van het gereedschap, dus speciale aandacht moet worden besteed aan de kwaliteit ervan. De zool kan van gegoten of gestempeld metaal zijn. Het gegoten platform, dankzij zijn heldere geometrie en goede pasvorm op het oppervlak van het werkstuk, garandeert werk van hoge kwaliteit. Niet verrassend, wordt het beschouwd als een teken van een high-end instrument.

Gestempelde zolen zijn goedkoper om te produceren, dus worden ze meestal geïnstalleerd op goedkope freesmachines voor huishoudelijk gebruik.

Het onderste vlak van het platform, d.w.z. de zool zelf, is noodzakelijkerwijs gesloten met een speciale overlay. Dit item is meestal gemaakt van plastic. In de meeste frezen is het plastic kussen verwijderbaar, waardoor het gemakkelijk te vervangen is door een nieuw wanneer het wordt gedragen.

Wanneer u een router kiest, moet u niet alleen op de kwaliteit van de zool letten, maar ook op de grootte van het gat erin - de opening. Het beperkt de maximaal toegestane grootte van apparatuur: het lukt u gewoon niet om een ​​molen met een grote diameter te installeren op een aggregaat met een kleine opening in het ondersteuningsplatform.

Giek versnelling

De freeskop beweegt langs twee verticaal geplaatste geleidingsstangen. Het gebruiksgemak van het gereedschap en de productiviteit van het werk hangen grotendeels af van hoe gemakkelijk en soepel de beweging ervan zal zijn. De aanwezigheid van spanningen en vervormingen, evenals overmatige weerstand tegen beweging van de knoop in de verticale richting wordt als een ernstig nadeel beschouwd, omdat dit het gebruik van de frees compliceert.

De onderdompelingsdiepte van de snijder in het werkmateriaal wordt beperkt door een verticale stop. Deze metalen stang rust tegen een speciaal platformplatform, zodat de kop van het instrument niet kan vallen. Door de freesdiepte in te stellen, schuift u de duwstang eenvoudig omhoog of omlaag. Dit kan met behulp van een speciale schroef.

Voor geavanceerde eenheden is er bovendien een stelschroef voor het fijnafstemmen van de diepte met een micrometerschaal. Hoe nauwkeuriger de aanpassing en hoe groter het bereik, des te meer hoogwaardige en functionele tool u in uw handen houdt.

Om meerdere passen te maken met een geleidelijke toename van de verwerkingsdiepte tot een vooraf bepaalde, zal een meertraps draaiende nadruk helpen. In feite is dit een speciaal platformplatform met verschillende stappen van verschillende hoogtes, waarin een verticale staaf rust, waardoor de freesdiepte wordt beperkt. Soms wordt de draaiende nadruk gelegd in de vorm van verschillende bouten die in het platform zijn geschroefd; in dit geval kan de hoogte van de treden worden aangepast door de bouten in of uit te schroeven.

Snap-in montage

De uitrusting van de handmatige frees wordt met behulp van een spantang op de spil bevestigd. Het is een speciale moer met een binnenring die op de as wordt geschroefd en de schacht van de ingebrachte snijder vastklemt. Lichte frezen zijn ontworpen voor frezen met een schachtdiameter van 6 - 8 mm; krachtige frezen zijn meestal uitgerust met spantangen met een diameter van 10 - 12 mm. Dit laatste is gemakkelijk te verklaren: hoe groter de frees, hoe dikker de schacht en tegelijkertijd, hoe hoger de eisen voor de vermogenskenmerken van het gereedschap.

De diameter van de snijder moet overeenkomen met de diameter van de spantang. U kunt echter nog steeds een frees met een dunnere schacht installeren in een landingsstoel met een grotere diameter. Om dit te doen, moet u een vervangbare spantang gebruiken (of, in extreme gevallen, een speciale adapterhuls). Zelfs als het niet in de toolkit is opgenomen, kan het altijd afzonderlijk worden gekocht.

Bij een dergelijke "verandering" van de snijder, moet u zorgvuldig controleren of de aanbevolen rotatiesnelheid samenvalt met de gereedschapsparameters, anders is de dunne schacht mogelijk niet bestand tegen overmatige belasting.

Een hoogwaardige spantang fixeert de schacht op betrouwbare wijze strikt langs de as van de spil, waardoor het optreden van trillingen wordt geëlimineerd die zowel de kwaliteit van de verwerking van het materiaal als de conditie van het gereedschap nadelig beïnvloeden. Spantangen met een groot aantal klembladen hebben de voorkeur, omdat ze de snijder beter centreren.

Hulpapparatuur die wordt gebruikt bij het werk

De frees wordt zelden gebruikt voor het ruw monteren van een werkstuk, vaker is filigraan nauwkeurigheid vereist van het gereedschap (en de operator die ermee werkt). Allerlei hulpapparaten komen te hulp, waardoor het werken met de frees eenvoudiger en handiger wordt.

Parallelle (laterale) nadruk gebruikt voor het frezen parallel aan de rand van het werkstuk. Hiermee kunt u het gereedschap gelijkmatig op een bepaalde (relatief kleine) afstand van de rand leiden. Het wordt aan de basis van het gereedschap bevestigd door middel van twee stijve stalen staven, die met schroeven op de zool worden bevestigd. De kwaliteit van het werk hangt uiteindelijk af van de starheid van de resulterende structuur. Een parallelle nadruk wordt gemaakt van gegoten of gestempeld metaal, geïsoleerd van direct contact met het werkstuk door een verwijderbare plastic afdekking.

Geleiderail ook gebruikt voor het frezen in een rechte lijn, maar in tegenstelling tot de zijaanslag, kan het op elke afstand van de rand van het werkstuk en onder elke hoek ten opzichte van de rand worden geïnstalleerd. Het is een geprofileerde liniaal die met klemmen aan het werkstuk is bevestigd. Een speciale schoen is verbonden met de router, die langs de groeven van de band beweegt en het gereedschap geleidt.

Kopieer de mouw Het wordt gebruikt voor het frezen langs een complex pad door de contouren van de sjabloon te kopiëren. Tijdens bedrijf ligt de mouwrand tegen de rand van de sjabloon, als gevolg hiervan reproduceert de snijder zijn omtrek op het werkstuk en krijgt u een enigszins vergrote kopie van het product dat als sjabloon wordt gebruikt. De huls wordt gekozen voor de diameter van de snijder, wordt bevestigd met behulp van een snelklemmechanisme.

Kompas liniaal Helpt bij het frezen van een werkstuk in een radiale lijn. Hiermee kunt u bijvoorbeeld een afgerond aanrecht maken. Het ene uiteinde van de kompasliniaal wordt aan de onderkant van de router geschroefd, het andere wordt met een pen in het gat in het werkstuk in het midden van de cirkel bevestigd.

Verbindingsbuis voor stofzuiger - een element, waarover vandaag waarschijnlijk niemand twijfelt. Hiermee kunt u het snijgebied tijdens het proces schoon en daarom duidelijk zichtbaar houden.

Tips voor het kiezen van een router

We hopen dat uw kennis van freesmachines dankzij onze inspanningen aanzienlijk is uitgebreid. Maar is de vraag duidelijk genoeg voor u geworden welke handmatige houtrouter u moet kiezen? Als je dat nog steeds niet doet, laat me je een aantal praktische aanbevelingen geven, zodat je kunt begrijpen op welke criteria je speciale aandacht moet besteden.

Tip # 1. Als u een krachtige molen kiest, kiest u voor hoge prestaties en de mogelijkheid om langdurig te werken bij aanzienlijke belastingen. U moet echter niet nadenken over de hoge waarde van deze indicator. Vergeet niet dat tegelijkertijd het vermogen het gewicht van het apparaat verhoogt - het zal niet zo gemakkelijk en comfortabel werken. De voordelen van hoog vermogen moeten worden vergeleken met de nadelen van het gebruik van zwaar gereedschap om klein werk te doen. Als u echter van plan bent om de router in een stationaire positie (freesstandaard of freestafel) te gebruiken, is een hoog vermogen ongetwijfeld een pluspunt.

Tip # 2. Let op de mogelijkheid van de frees van uw keuze om de spilsnelheid aan te passen. De snelheidsschakelaar van een ideaal gereedschap moet in stappen of op zijn minst vrij strak bewegen en zich op een plaats bevinden waar de kans op per ongeluk raken en verschuiven minimaal is.

Tip # 3. Controleer de werkelijke onderdompelingsdiepte van de snijder, die sterk kan variëren, afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de gebruikte spantangklem.Het is geweldig als de spantang de onderkant van het ondersteuningsplatform bereikt, maar idealiter moet deze voorbij de basis uitsteken. Deze eigenschap heeft grote invloed op de functionaliteit van de tool, maar helaas wordt het niet aangegeven in de paspoorten "opstijgen" over de zool - u kunt de waarde ervan alleen ontdekken door de router in uw handen te houden.

Tip # 4. Test de werking van het armmechanisme. De kop van het gereedschap moet vrij en zonder vervormingen lopen, en de verticale nadruk moet stevig in een vooraf bepaalde positie worden vastgelegd. Zorg ervoor dat de nauwkeurigheid van de instelling van de duikdiepte aan uw eisen voldoet.

Tip # 5. Ontdek welke toolingdiameter en geometrie met deze router kunnen worden gebruikt. Om dit te doen, moet u de grootte van het mes vergelijken met de diameter van de opening in de zool, evenals in hulpapparaten (kopieerhuls, kompasliniaal, enz.). Vergeet niet om de diameter van de schacht van de frezen die u wilt gebruiken te vergelijken met de landingsgrootte van de spantang.

Tip # 6. Schat de ergonomie van het instrument. Het is belangrijk om de meest geschikte handgreep voor u te kiezen. Er zijn niet zoveel opties - pistool- en paddestoelvormig.

De meningen van ervaren gebruikers over de locatie van de bedieningselementen, in het bijzonder de diepte-onderdompelingsstop, waren verdeeld - sommigen zijn van mening dat er geen knoppen op de handgrepen moeten zijn, terwijl anderen juist liever schakelaars op de meest toegankelijke plaats hebben zodat ze indien nodig zonder onderbreking kunnen worden gebruikt.

Vanuit ons oogpunt is de meest geschikte plaats voor de stophefboom nabij de handgreep, in het toegangsgebied van de vingers, maar niet op de handgreep zelf. Het heeft echter geen zin om te luisteren naar het advies van iemand over gemak: wat handig is voor de een, is misschien niet geschikt voor de ander. Het is de moeite waard om het model dat u leuk vindt in andere opzichten in uw handen te houden en de handige locatie van de bedieningselementen te evalueren. Let ook op de lengte van de voedingskabel - een kort netsnoer veroorzaakt veel ongemak tijdens het gebruik.

Tip # 7. Als u van plan bent om vaak zonder gidsen te werken, is een goed overzicht van het werkgebied erg belangrijk. Het hangt ook af van de grootte van de opening in de zool, de locatie van het mondstuk voor stofverwijdering, de aanwezigheid van LED-achtergrondverlichting.

Tip # 8. Ontdek hoe toegankelijk hulpelementen zijn voor uw gekozen model, is het mogelijk om ze te vervangen door analogen van andere fabrikanten.

Tip # 9. Test de geselecteerde router indien mogelijk in rust en onder belasting. Vreemd geluid en overmatige trillingen zijn een teken van slechte bouw of storing.

Tip # 10. Prijs is ongetwijfeld een belangrijk criterium voor het kiezen van een elektrische router voor velen. Hier kunnen we geen advies geven. Je moet begrijpen dat een goed hulpmiddel niet goedkoop kan zijn. Als uw budget beperkt is, probeer dan te evalueren voor welke functies u bereid bent te betalen en welke niet bijzonder belangrijk voor u zijn.

Handfrezen Veiligheid

We hopen dat u nu een idee hebt gevormd hoe u een handmatige frees voor hout kunt kiezen. Laat me je aandacht nog even vasthouden ...

Welke frees u ook kiest, zodat het plezier van het aanschaffen door niets wordt overschaduwd, onthoud de hoofdregel bij het werken met een elektrisch gereedschap: als u stiller rijdt, gaat u verder.

Haast is beladen met verwondingen, gereedschapbreuk of, in het beste geval, schade aan het werkstuk. Koppel de router los van de stroomvoorziening voordat u de apparatuur vervangt. Bevestig het werkstuk met klemmen. Deze handelingen duren slechts enkele seconden en we raden u ten zeerste aan om hier geen tijd mee te besparen.

Probeer niet om in één keer een dikke laag materiaal te verwijderen: het is onwaarschijnlijk dat de verwerkingskwaliteit u bevalt en de snijder is mogelijk niet bestand tegen verhoogde belastingen.

Welnu, en bespaar natuurlijk geen half uur of een uur om de instructies aandachtig door te lezen voordat u met de werkzaamheden begint. Zelfs als je ervaring hebt met een vergelijkbare tool en je voelt je als een coole professional, moet je de instructies niet negeren, omdat je ten eerste iets kunt vergeten en ten tweede kan elk model zijn eigen specifieke kenmerken hebben .