מבין חומרי הבניין הנפוצים (למעט פולימרים), לבני סיליקט הם מהצעירים ביותר. הטכנולוגיה שלה פותחה בסוף המאה ה -19, אך ייצור ושימוש המוני החלו באמצע המאה הקודמת. נספר ביתר פירוט מה זה לבני סיליקט, היתרונות והחסרונות של חומר הבניין הזה.
תוכן:
מהם לבני סיליקט ומהם תכונות הייצור שלה
לפני שנבדוק בפירוט את היתרונות והחסרונות של לבני סיליקט, יש להבין איזה סוג חומר נמצא בתוכנית הטכנולוגית. לבני סיליקט דומים כמעט לאבן הגיר הטבעית, המשמשת למעלה מאלף שנה. אבל, כידוע, כמעט תמיד אבן טבעית (כולל בגלל עלות המסירה) יקרה בהרבה מאשר מלאכותית.
מרגמה עם חול סיד, ממנו מתבצעת ייצור לבני סיליקט, לפני המצאת המלט של פורטלנד היה החומר הנפוץ ביותר לבנייה, אך יש לו מינוס עצום - הוא אינו עמיד בפני לחות. ואז, לאחר מספר שנים, הוא הופך להיות עמיד בפני מים, אך מונחים אלו ארוכים בהרבה מאשר כעת עם בטון רגיל.
ניסויים עם תערובת ידועה מזה שנים של סיד וחול החלו כמעט בו זמנית על ידי המהנדס האזרחי הרוסי פרוחוב וסוויד רידין, הם ניסו לייצר ממנו קירות ואפילו בתים שלמים, מכיוון שלא ניתן היה להבין באופן טבעי את האיכות הגבוהה (כביכול, בטון המבוסס על מלט פורטלנד היה כבר בשימוש נרחב) . עוד קצת רופא גרמני (לא בונה !!!) ברנרדי המשיך הלאה, הוא עשה לבנים לחוצות, שהתקשו אז באוויר. אבל באופן טבעי, מוצרים מוגמרים לא היו עמידים בפני לחות הגונה. בן ארצו של הרופא (גם הוא רופא, אבל בתחום הכימיה) מיכאליס ניסה לעבד את תערובת הסיד והחול באדים בלחץ. אז היה לבנה סיליקט. 5 באוקטובר 1880 יכול להיחשב כמועד לידתו. יתר על כן, המצאתו לא התבססה על חישובים (כמו כמעט כל פריצות הדרך המדעיות של אותה תקופה, קחו לפחות את הביוגרפיה של תומאס אלווה אדיסון שיצר את נורת הנורה, הפטיפון וכו '), אלא תוצאה של ניסוי וטעייה.
חומר חדש צבר פופולריות. אפילו באימפריה הרוסית בראשית המאה הקודמת כבר פעלו תשעה מפעלים לייצור סיליקט. אבל התפוצה הרחבה האמיתית של חומר זה נופלת על שנות ה -50 (זה נראה בבירור עד לתום הקמתם של בנייני לבנים לבנים).
ייצור לבני סיליקט
תהליך ייצור לבני סיליקט הוא די פשוט (בניגוד לייצור חומרי בניין אחרים), אך דורש ציוד מיוחד. לפיכך, סיליקט מיוצר רק בתעשייה: בסדנאות קטנות, ייצורו אינו רווחי.
אנו מפרטים את כל שלבי הייצור של מוצרים:
1. הכנת התערובת - מינון כמות החול והליים, במידת הצורך, מים. התוספים הדרושים מוצגים (כדי להתאים את ההרכב). התערובת מעורבבת היטב.
2. יציקה - הקומפוזיציה נלחצת. יתר על כן, בניגוד למוצרי קרמיקה, הוא לרוב נשאר בכושר עד השלב האחרון (הכל תלוי בפס הייצור).
3. חיטוי אוטומטי - מוצרים מעוצבים נשלחים לתאי אטום אוויר לעיבוד בקיטור "חד". לשם הבהרה, לאדים חריפים יש טמפרטורה מעל נקודת הרתיחה של מים (100 מעלות צלזיוס) מכיוון שהלחץ שלה גדול מהאטמוספירה.
4. הלבנה נפרקת מהתבניות, עוברת את בקרת הפלט ונשלחת לצרכן.
יצוין גם כי ייצור לבני סיליקט קרוב מאוד לייצור בלוקים של קצף וגז סיליקט. לכן מפעלים מייצרים לעיתים קרובות את כל הטווח, ואותם אוטוקלאבים משמשים לטיפול בחום בקווים.
מותגים וסוגים של לבני סיליקט
על פי המאפיינים העיקריים, כמו צפיפות ועמידות בפני כפור, לבני סיליקט אינם שונים מהלבנים הקרמיות הרגילות יותר. המאפיינים והתכונות של לבני סיליקט מוסדרים על ידי GOST 379-79 “אבני לבנים וסיליקט. תנאים טכניים. "
יש לו את המאפיינים העיקריים הבאים:
- כיתה חוזק - M125, M150;
- מותג עמידות בפני כפור - F15, F25, F35;
- מוליכות תרמית - 0.38-0.70 W / m ° C.
התנגדות כפור - זו היכולת של חומר במצב רווי מים להקפיא ולהפשיר לסירוגין מבלי לשנות את מאפייניו. התנגדות הכפור נמדדת במחזורים והיא מכונה: "Mrz". או "F".
עמידות - יכולת החומר להתנגד להתנגדות פנימית ולעיוות. חוזק מסומן על ידי האות "M" ומספר ספציפי. הערך הדיגיטלי מציין איזה עומס לכל 1 ס"מ2 יכול לעמוד בלבנה זו.
לבנים מוצקות וחלולות. אך כאן כבר יש הבדל עם לבנים קרמיות, אשר מורכבות בכך שהחללים בסיליקט הם בדרך כלל גליליים בצורתם ונמצאים במרכז המערך, מספר הקרמיקה בקרמיקה גדול יותר, הם יכולים להיות בעלי הצורות המגוונות ביותר ומופצים בצורה שווה יותר לאורך כל נפח המוצר. חברות רבות מציעות גם ייצור לבנים לפי מידת הלקוח (קבוצות בינוניות או גדולות), זה נובע מהעובדה שלעתים קרובות הוא לא נוצר על ידי מכבצי שחול (שקשה להתאים אותם מחדש), אלא בצורות אינדיבידואליות.
פלוסים מלבני סיליקט
+ עלות נמוכה
זה נובע מהעובדה שמשתמשים בחומרי גלם זולים כמו סיד וחול (אם כי באיכות גבוהה במיוחד). כמו כן, לייצור לבנים כאלה תוכלו להשתמש בקיטור חד מ- CHPP בכל מקרה שמקורר במגדלי קירור. עם ייצור לבנים רגילות, חומרי הגלם יקרים יותר ומחייבים חשיפה מקדימה (כמו קוניאק, חימר חייב לשכב לפחות 3 חורפים במזבלות), טחינה ראשונית וייבוש של עבודות העבודה. עלויות אנרגיה לייצור סיליקט הן בסדר גודל פחות. כמעט תמיד, בניית סיליקה זולה יותר אפילו משימוש בבטון קל משקל בעל אותה יכולת נשיאה.
+ ידידותיות סביבתית טובה
לבנה כזו ידידותית יותר לסביבה, היא אינה מכילה רכיבים מזיקים. מבחינת רמת הקרינה הרדיואקטיבית, זה בדרך כלל שונה בערך הרקע המינימלי בהשוואה לא רק לחומרים טבעיים אלא גם לחומרי בנייה מלאכותיים.
+ תאימות גבוהה עם מרגמות לבנייה
תאימות מצוינת עם כל מרגמה לבנייה, מסיד מלט מסורתי ועד דבקים על בסיס פולימר.
+ תכונות אסתטיות טובות
לבני סיליקט הם בעלי תכונות אסתטיות גבוהות. הצבע הלבן הטבעי משתנה בקלות על ידי הכנסת פיגמנטים הצובעים את החומר לאורך הנפח, ולא רק בשכבות השטח.
+ גיאומטריה מעולה
לכל לבנה יש אותה גיאומטריה, המאפשרת את התקנת העבודות שלה.
+ חוזק גבוה
חוזק לבני הסיליקט הוא 75 עד 200 ק"ג / ס"מ2.
+ בידוד קול טוב
בשל העובדה כי לחומר יש חוזק ספציפי גבוה, יש לו תכונות בידוד רעש טובות.
+ עמידות בפני כפור גבוהה
התנגדות הכפור של לבני סיליקט יכולה להגיע עד 50 מחזורי הקפאה מקפיאים, שללא ספק, לטובה, משפיעים על עמידות החומר.
אך עם זאת, היתרון העיקרי של לבני סיליקט הוא עלותו הנמוכה, עם תכונות תפעוליות מעולות, וזו הסיבה שהוא כל כך נפוץ.
חסרונות של לבני סיליקט
כמובן, אין חומר בנייה אידיאלי, ולכן אנו מפרטים את החסרונות של לבני סיליקט:
– חומר כבד
הוא כבד יותר לקרמיקה ואפילו לאבן גיר טבעית (30-15%). נדרש בסיס בעל יכולת נשיאה גבוהה יותר. למרות שבמקרים מסוימים, קירות מאסיביים הם יתרון.
– נהרס במהירות על ידי חשיפה מתמדת למים
למרות שהוא אינו נחות מקרמיקה בעמידות בפני כפור, עם חשיפה מתמדת למים, הסיליקט מתחיל להתפרק. לכן זה לא משמש לחברות. בנוסף, לעתים קרובות במהלך גשמים עזים, קירות לבני סיליקט ספוגים במים, כך שהלחות גם עולה בבית.
– מוליכות תרמית גבוהה
לסיליקט (אפילו לא מלא) יש מוליכות תרמית טובה יותר. לכן אתה זקוק לגידול בעובי הקירות או לבידוד נוסף.
– לא עומד בטמפרטורות גבוהות
כמו כן, בניגוד לקרמיקה, סיליקט אינו עומד בטמפרטורות גבוהות. לכן, עבור ארובות, וביתר שאת תיבות אש, גם לא ניתן להשתמש בה. זה יכול להתמוטט באופן בלתי צפוי מחימום וקירור פתאומי, או מחשיפה מתמדת ללהבות או גזי פליטה.
– היעדר צורות זורמות ואלמנטים דקורטיביים
במכירה יש רק לבנים מלבניות עם זוויות ישרות.
– ספיגת מים גבוהה
ספיגת מים של לבני סיליקט יכולה להגיע עד 7 - 8%. זה לא מאפשר שימוש בחומר זה לבניית אלמנטים שונים שבהם ניתן לצפות בלחות מוגברת.
הערה: מהניסיון שלי אני רואה לעתים קרובות שבאזורים כפריים לבני סיליקט משמשות לעתים קרובות כחלופה לחסימה. בקרת אש באופן טבעי אינה יכולה לקבוע זאת. אבל כדאי להזהיר מפני השימוש בחומרים כאלה עבור תנורים. הם יכולים להימשך לא מעט שנים.
אבל, לפי תצפיות:
- כל תנור כזה נסדק בהכרח (דרכו פורץ עשן, ובמקרה הגרוע, להבה). זה נובע מהעובדה שאי אפשר להבטיח הנחת אמינה של סיליקט על חימר. מקדם ההתפשטות התרמית שלהם הוא כמעט בסדר גודל שונה.
- עם חימום ממושך, לבני סיליקט יכולים לקרוס כמעט מיידית. להבות הנמלטות ישמשו כמקור אש.
