La fresatura offre possibilità quasi illimitate per l'elaborazione di spazi vuoti. La formazione di bordi, scanalature e scanalature di varie profondità e forme - per ogni operazione esistono diversi tipi di frese per legno per la fresatura manuale, che consentono di eseguire lavori nel modo più efficiente possibile. Quali sono le frese in termini di dimensioni, forma, design e tipi di lame: tutte le informazioni necessarie in una recensione.

Frese per una fresa manuale per tipi e tipi di legno

Varietà di diametro del gambo

Prima di scegliere una fresa, è necessario innanzitutto determinare il metodo di attacco, o meglio, in quali unità viene misurato il diametro del gambo in pollici o millimetri. Dipende dal tipo di pinza fornita con la fresa - boccole in cui viene serrato il gambo:

  • Se vengono misurati in millimetri, i più comuni sono 6, 8 e 12 mm.
  • Quando la dimensione è indicata in pollici, di solito devi sceglierne solo due: un quarto e mezzo di pollice.

Questo è importante! Quando si convertono i pollici in unità SI, si ottengono 6,35 e 12,7 mm, ma nonostante una leggera differenza, il gambo millimetrico non è compatibile con la pinza pollici e viceversa. L'albero della fresatrice ruota ad una velocità fino a 25.000 giri / min, quindi la minima discrepanza comporterà, nella migliore delle ipotesi, danni allo strumento.

Tipi di costruzione di frese

A seconda del costo e dello scopo, sono disponibili nelle seguenti modifiche strutturali:

Squadre nazionali

Al centro di un tale pezzo di acciaio c'è la forma necessaria alla quale vengono saldati i bordi di taglio. Grazie alla semplicità di fabbricazione, la maggior parte di questi modelli sul mercato.

Frese prefabbricate

Con taglienti intercambiabili

Si distinguono per una lunga durata, poiché rendono i coltelli a doppia faccia - quando la lama è opaca, viene capovolta.

Frese intercambiabili

monolitico

I taglienti sono lavorati proprio alla base - quando si lavora con tali strumenti, anche l'ipotetica possibilità scompare che il coltello si stacchi, ma dopo alcuni affilamenti il ​​cutter dovrà essere sostituito.

Frese monolitiche

Tipi di lame di fresatura

Le frese sono disponibili con disposizione verticale, inclinata o a spirale delle lame. Se sono diritti, i pezzi di legno verranno tagliati dal pezzo e quelli inclinati li taglieranno, riducendo la probabilità di trucioli e aumentando la qualità complessiva della fresatura.

In base al materiale e alle caratteristiche della lama, sono disponibili due tipi:

  • HM - Alta velocità. Utilizzato per la lavorazione di legno tenero o alluminio.
  • HSS - carburo. Progettato per materiali duri, quindi, tali taglienti hanno un migliore coefficiente di temperatura e altre caratteristiche, che influiscono anche sul loro prezzo.

Oltre alle lame, a seconda del luogo e della forma necessari per ottenere una rientranza nel pezzo, vengono utilizzati i tipi di mulini corrispondenti per la fresatura manuale su legno.

Frese per scanalare

Progettato per selezionare la scanalatura della larghezza e della profondità richieste nel mezzo della parte o dal suo bordo e al centro. Molto spesso usato per creare un giunto a spike-groove. Se necessario, se il progetto dell'arresto della fresatrice lo consente, la larghezza della scanalatura può essere regolata senza sostituire il mulino con un diametro maggiore.

Groove dritto

L'utensile più semplice è una forma cilindrica, dopo l'utilizzo della quale una scanalatura rimane rettangolare nella sezione trasversale del pezzo. Viene utilizzato principalmente con le fresatrici sommerse, sebbene sia possibile utilizzarle con altri modelli.

Fresa per scanalatura diritta

Filetto di scanalatura

La loro testa di taglio ha una forma arrotondata, a causa della quale la scanalatura nella sezione ricorda la lettera “U” - a seconda della profondità di taglio, le pareti vengono arrotondate immediatamente dalla superficie del pezzo o all'inizio vanno da esso ad angolo retto.

Filettatrice per scanalature

Filetto scanalato a forma di V.

Sebbene per definizione il “raccordo” sia precisamente una rientranza semicircolare, il cutter si riferisce anche al raccordo, che dà una scanalatura a “V” nella sezione. Se il lavoro prevede la produzione di scanalature con diversi angoli di inclinazione delle pareti, è necessario disporre del set di strumenti appropriato.

Fresa per scanalatura a filetto

Scanalatura strutturale (a forma di T e coda di rondine)

Nella sezione trasversale, le scanalature risultanti formano una lettera invertita “T”, la cui base si estende alla superficie o un normale trapezio, il cui lato più grande è rivolto verso il centro del pezzo. Questa è una delle connessioni più affidabili, i pezzi vengono spinti l'uno nell'altro e l'altro modo per separarli non funzionerà.

Taglierina a coda di rondine a coda di rondine

Slot T forma Hiller

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Groove Shaped

Insieme al filetto, viene utilizzato per ottenere intagli ricci e lavorazione dei bordi. Nella sezione, le scanalature assomigliano alle parentesi graffe. È possibile fresare come scanalature al centro del pezzo o rimuovere i bordi dai bordi. Se viene creato un modello complesso, si consiglia di far passare prima una taglierina per scanalature diritte lungo il suo contorno: ciò semplifica il successivo allineamento e riduce il carico sulla fresatrice quando si utilizza una taglierina sagomata.

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Fresatrici per bordi

Molto spesso realizzato con un cuscinetto, che consente di elaborare i bordi e le estremità dei pezzi, non solo regolando la tavola di supporto, ma anche in base al modello.

Bordo dritto

Per ottenere il piano della faccia terminale del pezzo perpendicolare alla faccia (parte superiore del pezzo). Se sulla taglierina è presente un cuscinetto, è possibile elaborare bordi arrotondati. Il cuscinetto stesso può essere fissato a filo con le lame di taglio o avere un diametro maggiore / minore, che espande le possibilità di utilizzo degli accessori.

Taglierina dritta

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Modanatura dei bordi

Per ottenere un bordo curvo diritto, curvo o ondulato - a seconda della parte usata della taglierina, è possibile ammorbidire il bordo del pezzo, arrotondarlo (le doppie taglierine consentono di farlo in una passata), creare un bordo con una piega e una spugna o ottenere una sporgenza a mezza asta. Ampiamente usato per la fabbricazione di ornamenti di forma complessa. Quando si sceglie una doppia taglierina, è necessario prestare attenzione alla possibilità di regolare la distanza tra le lame di taglio.

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Livellamento dei bordi regolabile
Fresa regolabile per mordere i bordi.

Cucitura del bordo

Se necessario, vengono utilizzati per scegliere una scanalatura di forma rettangolare o un quarto su un pezzo piatto o curvo. Usando un doppio passaggio, si ottiene un picco della giusta dimensione. La profondità del campionamento viene regolata dalla posizione della fresatrice o del cuscinetto reggispinta.

Tagliabordi

Cono di bordo

A seconda dell'angolo di inclinazione del bordo della taglierina, vengono utilizzati per preparare i pezzi grezzi prima di unirli, per ottenere uno smusso decorativo o per elaborare parti di mobili, che verranno poi unite in prodotti di forma rotonda (poligonale).

Cono di bordo

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Filetto di spigolo

Sono utilizzati per ottenere una scanalatura arrotondata sul bordo di un bianco dritto o riccio. Per eliminare la possibilità di inclinare il cutter, è realizzato con due cuscinetti. Il risultato del lavoro è lo stesso di quando si usano le frese per scanalare, ma in alcuni casi è molto più comodo usare il bordo.

Tagliabordi

Bordo riccio

Un altro nome è multi-profilo. Poiché sono piuttosto massicci e allo stesso tempo lavorano con una vasta area del pezzo, si consiglia l'uso di tali mulini su fresatrici con una potenza non inferiore a 1600 watt. Per lavoro, l'intero profilo della taglierina viene utilizzato immediatamente o in varie combinazioni, il che consente di ottenere il bordo di uno standard o specificato dal modulo principale.

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Bordo a mezza canna

Lo scopo diretto del cutter è quello di elaborare i bordi dei pezzi per ottenere una sporgenza semicircolare. Ci sono anche molti altri modi di applicazione - ad esempio, se si elabora un grezzo rettangolare su entrambi i lati con un tale mulino, diventerà un nucleo.Inoltre, viene utilizzato per ottenere profili con uno smusso e un bordo di forma complessa, nonché giunti articolati (durante la lavorazione di un pezzo accoppiato con un raccordo o una macchina di stampaggio).

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Frese combinate

Sono usati per unire e giuntare billette di legno - combinandole lungo il bordo (per giunti angolari) o la parte terminale (per ottenere una tavola larga da più piccole). Le frese combinate combinano frese per scanalatura e tenone e sono progettate per creare entrambi questi elementi in una sola passata. L'uso della fresatura a questo scopo aumenta l'area di incollaggio dei pannelli e lucida la superficie per il massimo adattamento reciproco.

Combinato universale

Consentono di ottenere piani compatibili con un picco e una scanalatura posizionati ad angolo l'uno rispetto all'altro. Lo stesso mulino viene utilizzato per entrambi i pezzi uniti: poiché non è necessario sostituirlo, ciò riduce notevolmente i tempi di lavorazione.

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Paso-shipovye

Viene utilizzato un set di due taglierine separate per creare una scanalatura in un pezzo e un tenone in un altro. Non sono necessarie ulteriori misure e regolazioni, poiché le dimensioni dei bordi di taglio sono già calcolate nella fabbricazione dell'utensile.

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Per la fabbricazione di rivestimento

Sono utilizzati secondo lo stesso principio di quelli maschio e femmina, ma consentono di ottenere una connessione a forma di ricci con un'area di contatto più ampia dei pezzi, migliorando le caratteristiche del rivestimento realizzato in questo modo.

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Telaio combinato

Frese composte, che consentono di disporre le lame di taglio sull'asse nell'ordine necessario per il master. Sono costituiti da una base, lame da taglio, cuscinetti reggispinta (uno o più), una rondella di sicurezza e un controdado. Quando si modifica la configurazione della taglierina, la sua base non viene rimossa dalla pinza della fresatrice per preservare la sua impostazione iniziale.

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Frese figurative

Lo scopo principale è la lavorazione decorativa dei bordi delle parti progettate per creare pannelli. Le frese per la fresatura di figure sono dotate di un cuscinetto, pertanto è possibile lavorare con pezzi grezzi rettangolari e sagomati. Poiché i pannelli sono generalmente parti di grandi dimensioni, il diametro medio delle frese è di 50-70 mm - per il loro uso è consigliabile utilizzare una fresatrice con una capacità di 1500 watt o più.

Figurina orizzontale

Utilizzato per l'elaborazione parziale dei pannelli. Poiché la forma della taglierina prevede il campionamento, a partire dal cuscinetto di spinta, ciò non consente immediatamente di ottenere un picco per l'inserimento del pannello nel telaio. Per la sua formazione, è necessaria un'ulteriore elaborazione dei bordi.

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Bifacciale orizzontale figurato

Semplificano significativamente il processo di lavoro, poiché l'elaborazione della parte può essere eseguita in un passaggio della taglierina, formando allo stesso tempo la parte riccia del pannello e la punta per la scanalatura ritagliata nel telaio.

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Figurina verticale

Innanzitutto, tali mulini vengono utilizzati per la fabbricazione di battiscopa di varie forme, ma in pratica le loro capacità sono molto più ampie - tutto dipende da come installare e tenere la fresatrice. Dopo l'elaborazione, sul pezzo vengono formati un telaio decorativo e una connessione a punta.

Queste sono tutte le principali varietà di frese per legno per fresatrici manuali, ma devi anche tener conto del fatto che ognuna di esse è realizzata in diverse dimensioni, quindi un produttore di mobili professionale dovrebbe avere un armadio separato di dimensioni piuttosto grandi per conservarle.

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Foto usata famosa
produttore di mulini Enkor.


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