Avez-vous décidé de construire un chalet, une maison de campagne ou un établissement de bains, de paver les allées du site avec des dalles ou simplement de réparer une grande surface? En même temps, vous ne pouvez pas vous passer de gros volumes de béton, et donc d’un malaxeur à béton.

Avant de choisir une bétonnière pour la maison et le jardin, essayez de comprendre en quoi certains modèles diffèrent fondamentalement des autres, quelles sont les possibilités et les limites de chaque type. Tout en sachant à quelles caractéristiques d’équipement vous devez faire attention, vous pouvez éviter les erreurs et trouver exactement ce qui est nécessaire pour résoudre vos problèmes.

Comment choisir une bétonnière - dispositif, différence, règles de sélection

Le principe de fonctionnement et la construction de la bétonnière

Le malaxeur à béton est conçu pour la préparation de mortier de ciment sur un chantier de construction. Il semblerait au premier abord qu'il est plus facile d'acheter du béton prêt à l'emploi, mais il y a quelques «mais» ici. Tout d'abord, après avoir calculé la différence entre le coût du mortier de béton fini et de ses composants, vous vous rendrez compte qu'avec beaucoup de travail, la nouvelle bétonnière portera ses fruits très bientôt. Deuxièmement, la préparation de la solution vous-même vous permet d’ajuster sa quantité en fonction de l’évolution des plans actuels.

Il convient de garder à l'esprit que la solution concrète doit être mélangée à tout moment, sinon elle sera rapidement mise. Si vous n'êtes pas en mesure d'évaluer correctement la quantité de travail qu'une équipe de vos travailleurs sera en mesure de réaliser dans un avenir très proche ou si, pour une raison quelconque, vos plans ont été violés, il s'avère que l'argent dépensé pour l'achat de béton sera jeté au vent (en outre, vous doit encore payer pour sa disposition).

Il existe de nombreuses variétés de malaxeurs à béton, mais ils ont tous trois éléments structurels principaux:

Capacité de travailappelé un "tambour" ou "poire". C'est en effet pendant la rotation que se mélangent les composants constitutifs du mortier de béton. Pour améliorer la qualité du malaxage du béton, des pales sont placées à l'intérieur du réservoir, lesquelles, selon le type de malaxeur à béton, peuvent soit être fixées de manière rigide aux parois d'un tambour rotatif, soit pivoter à l'intérieur d'un conteneur fixe à l'aide de leur propre entraînement. Le volume de la "poire" peut varier de quelques dizaines à plusieurs centaines de litres.

Bloc d'alimentation, consistant en un moteur et une transmission, convertit l’énergie en mouvement de rotation, nécessaire pour mélanger le contenu du réservoir de travail.

Lit - une construction de tuyaux et / ou de profilés métalliques contenant la capacité de travail et l'unité de puissance. Si ce cadre est équipé de roues, la bétonnière devient mobile.

Mélangeur à béton

1. Le sommet de la poire.
2. Lames.
3. La partie inférieure de la poire.
4. Anneau de vitesse.
5. Anneau de tire-bouchon.
6. Roulement de bague d'arrêt.
7. Portant

8. Roulement de bague d'arrêt.
9. Portant
10. Le berceau
11. Duster.
12. Cadre.
13. Disque de contrôle.
14. Printemps.

15. Cercle.
16. Pied de lit.
17. Repose-pieds pour roues.
18. Roues.
19. Liège pour les roues.
20. Le moteur.
21. Tire-bouchon
22. Roue dentée

La différence entre les bétonneuses forcées et les bétonneuses gravimétriques, leurs avantages et leurs inconvénients

Selon la méthode de mélange, tous les malaxeurs à béton peuvent être divisés en deux groupes: mélange gravitationnel et mélange forcé.

Type de gravité

Vous avez certainement dû voir des mélangeurs de cette variété - ils sont distribués beaucoup plus large que forcé. Comme vous pouvez le deviner, le principe de leur action est basé sur la gravité. Le mélange a lieu dans un tambour tournant autour de son axe, et cet axe n'est pas situé verticalement, mais à un certain angle (parfois même complètement). Les composants du futur mélange, ayant atteint le point le plus élevé, tombent sous l’effet de la pesanteur, ce qui leur permet de se mélanger. Ces bétonnières sont moins chères et plus faciles à utiliser que les pompes forcées, mais leur qualité de mélange est légèrement inférieure.

Mélangeur concret de gravité

Type forcé

Dans les malaxeurs à béton à mélange forcé, la capacité de travail pendant le fonctionnement de l'appareil reste fixe - les pales qui y sont placées tournent. Cette méthode de mélange est beaucoup plus efficace, grâce à quoi le mélange atteint rapidement une consistance uniforme. Cependant, ils ne sont pas sans inconvénients: premièrement, le prix élevé, et deuxièmement, les réparations plus complexes, et donc plus coûteuses en cas de panne, et il est plus facile de les désactiver que les solutions attrayantes, car elles ne sont conçues que pour fonctionner avec composants à grains fins.

Béton forcé

Quel type de transmission est la meilleure couronne ou engrenage

La transmission du couple du rotor du moteur à la capacité de travail, dans des mélangeurs à gravité, peut également être mise en œuvre de différentes manières. Les boîtes à engrenages et les bétonnières à couronne sont distingués ici.

Type d'engin

Dans de telles bétonnières, la boîte de vitesses est située dans un logement séparé. Ce sont des unités assez fiables et, surtout, silencieuses. Il est clair qu'ils ne sont pas bon marché. De plus, en cas de panne, vous devez changer le réducteur entier et souvent le moteur, ce qui revient presque à acheter une nouvelle bétonnière. En général, ils nécessitent une opération plus prudente.

Bétonnière

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Type de couronne

Les bétonnières sont plus populaires parmi les constructeurs, dans lesquels une roue dentée est située autour de la circonférence du réservoir de travail - la couronne. Ce faisant, les dents de la couronne s'accrochent au pignon d'entraînement, de sorte que le mouvement de rotation est transmis du moteur au tambour. Les malaxeurs à béton Crown sont beaucoup moins chers que les malaxeurs à engrenages. Bien sûr, la couronne ne tient souvent pas debout, mais son remplacement ne nécessite que 1 à 2 heures de travail et 1 000 à 1 000 roubles pour les pièces de rechange, ce qui n’est pas comparable au remplacement du réducteur et / ou de l’ensemble du moteur.

Mélangeur concret de couronne

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L'usure de la couronne est favorisée par des facteurs négatifs tels que le frottement, qui est bien pire lorsque du ciment, du sable et d'autres contaminants abrasifs y pénètrent, une exposition prolongée aux précipitations, des impacts accidentels, etc. Pour ne pas avoir à changer la couronne trop souvent, vous devez non seulement faire attention à la technique, mais abordez également avec compétence le processus de sélection du matériau de la pièce.

La couronne peut être réalisée dans les matériaux suivants:

  • Fonte de fer
  • Acier.
  • En plastique
  • Polyamide

Bétonnière Couronne

Si une bétonnière est achetée pour une construction privée avec une petite quantité de travail pendant la journée, alors les modèles avec une couronne en fonte ou en plastique conviennent. Les guirlandes en fer forgé sont fragiles et, de plus, elles vibrent fortement pendant le fonctionnement. Les plastiques travaillent silencieusement, mais s'usent rapidement. Cependant, avec un tas de lacunes, les deux ont un avantage indiscutable: leur faible coût. Si nous parlons de construction à grande échelle, alors les bétonnières avec des couronnes en fonte ou en plastique ne fonctionneront pas - il faut de l'acier.

Les couronnes en acier fonctionnent relativement silencieusement, mais leur principal avantage n’est pas cela, mais leur durabilité, qui est très importante dans les conditions de fonctionnement quotidien. Plus récemment, les couronnes en polyamide sont apparues sur le marché, gagnant rapidement en popularité parmi les professionnels. Possédant tous les avantages du plastique (faible poids, fonctionnement silencieux, résistance à la corrosion), ils sont également très durables.

Comment choisir l'unité de puissance

Selon le type d’entraînement, les bétonnières sont divisées en deux catégories: mécanique (manuelle), électrique et équipée d’un moteur à combustion interne.

Bétonnières électriques

Ce type de bétonnière est le plus courant.

De tels mélangeurs sont pratiques et sans prétention, leur fonctionnement n’est requis que pour l’accès à un réseau électrique avec une tension de 220 V (pour les petites unités «domestiques») ou 380 V (pour les puissants malaxeurs à béton hautes performances).

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Malaxeurs à béton motorisés

Les bétonnières entraînées par un moteur à combustion interne, pour un certain nombre de raisons, ne sont pas très populaires parmi les constructeurs et les finisseurs. Leurs principaux inconvénients sont le bruit et la présence d’échappement, c’est-à-dire que ces unités ne sont conçues que pour une utilisation en extérieur. En outre, les moteurs à combustion interne nécessitent généralement plus d’attention que les moteurs électriques. Toutefois, les bétonnières motorisées sont indispensables dans les cas où l’objet en construction est situé à une distance considérable de la ligne électrique et que l’installation de son propre générateur électrique est impossible ou peu pratique pour une raison quelconque.

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Conduite à la main

À l'instar des mélangeurs à béton équipés de moteurs à combustion interne, les moteurs manuels sont électriquement indépendants: ils peuvent être utilisés sur des dizaines et des centaines de kilomètres du point d'accès le plus proche au réseau électrique. Ils sont très légers, et donc plus mobiles que leurs homologues à moteur à combustion interne ou à moteur électrique. Leur principal avantage est leur faible coût. Oui, et vous n'aurez pas à dépenser d'argent en sources d'énergie (électricité ou carburant pour les moteurs à combustion interne) et en pièces détachées (il n'y a tout simplement rien à casser!). Toutefois, il est conseillé d’utiliser des bétonnières mécaniques uniquement lorsque la quantité de travail est réduite. Par conséquent, un peu de béton est nécessaire - nous pouvons parler, par exemple, de la construction d’une cave, du bétonnage des voies sur un site ou des travaux de réparation et de finition. Pour la construction à grande échelle, la productivité ne sera pas suffisante.

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Caractéristiques techniques à prendre en compte lors du choix d'une bétonnière

Supposons que vous ayez déjà décidé quel type de bétonnière convient le mieux à vos besoins: forcé ou par gravité, engrenage ou couronne, manuel, à moteur ou à entraînement électrique. Quels autres paramètres dois-je rechercher lors du choix d'un modèle particulier?

Volume

La capacité de la bétonnière dépend directement du volume de la capacité de travail. Cependant, on ne peut pas affirmer que les mixeurs avec un gros tambour sont bons, mais avec un petit, ils sont mauvais, ou vice-versa - tout dépend de l'intensité et de la quantité de travail que vous prévoyez d'effectuer. Sur un chantier de construction à grande échelle, une petite bétonnière ralentira le processus. Elle ne sera pas en mesure de «livrer» la quantité de béton requise, ce qui signifie que les travailleurs resteront inactifs. Si le volume de travail prévu est faible, l'achat d'une grosse bétonnière est injustifié. Premièrement, il est peu probable que la transaction soit rentable. Deuxièmement, cela prendra trop de place sur un petit objet et, troisièmement, une petite quantité de mortier de ciment ne fera que s'étaler. ses murs.

Pour vous aider à choisir la bétonnière à choisir, sélectionnez plusieurs groupes de tailles:

Malaxeurs à béton de 25 à 50 litres

Ils aideront à la décoration des pièces (pose de carreaux de céramique, plâtre, etc.).

50-100 litres de bétonnières

Ceux qui vont construire une petite dépendance (garage, cave, bains publics, etc.) en auront besoin.

Bétonnière 100-200 litres

Indispensable dans la construction d'une maison privée.

200-300 litres de bétonnière

Ils sont en demande lors de la construction de maisons sur plusieurs étages. Ils sont capables de produire plus de deux mètres cubes de mortier à l’heure, ce qui assurera le travail continu d’une équipe de 8 à 10 maçons.

Pouvoir

La puissance d'une bétonnière est un paramètre directement lié à son volume. Plus la quantité de mortier de béton que l'unité doit mélanger au cours d'un cycle de fonctionnement est importante, plus le moteur dont il a besoin est puissant.Un moteur d'une capacité maximale de 1000 watts est tout à fait suffisant pour les malaxeurs à béton domestiques d'une capacité de travail inférieure à 100 litres. Avec la solution des tâches auxquelles sont confrontés les constructeurs professionnels, ces bétonnières ne peuvent pas aider. Ici, des modèles plus puissants sont nécessaires - avec un tambour de 300 litres ou plus et un moteur d'une puissance de 2000 watts ou plus. Un tel équipement permet de produire de gros volumes de béton prêt à l'emploi par unité de temps et est en même temps capable de travailler sans interruption pendant toute la durée du travail.

Tension

En règle générale, les puissantes bétonnières professionnelles à entraînement électrique sont conçues pour fonctionner sur un réseau triphasé avec une tension de 380 V, tandis que les modèles résidentiels de petite taille se contentent de 220 V, bien qu'il existe rarement des exceptions. Faites bien attention à ce paramètre, en particulier si vous prévoyez d'effectuer des travaux à une distance considérable du point d'accès à la ligne électrique. Dans ce cas, vous aurez besoin d'un générateur et la tension qu'il produit doit correspondre à la tension de l'équipement utilisé.

Caractéristiques de conception

Les éléments structurels et les paramètres énumérés dans cette section à première vue sont insignifiants. Cependant, si vous ne leur prêtez pas attention lorsque vous achetez une bétonnière, il est possible que vous le regrettiez par la suite.

Dispositif de déchargement de béton. Pour décharger le mortier fini de la bétonnière, les petits modèles ont un levier spécial ou (plus souvent) une barre, ce qui vous permet de renverser la capacité de travail et ainsi de la vider. Si vous comparez le levier et la barre, cette dernière est l'option la plus pratique.

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Dans les gros mélangeurs de béton capables de préparer 300 litres ou plus de mélange de béton en un cycle d'opération, un système de chargement et de déchargement automatique est fourni - un élévateur à bosse. Cependant, nous essayons de déterminer quelle bétonnière est préférable d'acheter pour la maison, ce qui signifie que de tels "géants" sont hors de la portée de nos intérêts.

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Roues. La plupart des bétonnières relativement petites sont équipées de roues, ce qui facilite le déplacement des équipements sur le chantier.

Lorsque vous choisissez un modèle spécifique, vous devez faire attention à ce qu'il dispose d'un dispositif de verrouillage des roues et d'un support supplémentaire fiable à la base du lit pour augmenter la stabilité pendant le fonctionnement de l'unité.

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Capacité de travail. Le tambour de la bétonnière étant son principal élément de travail, une attention particulière doit être portée à sa résistance. Il existe deux technologies de fabrication de tambour: emboutissage en profondeur sur une presse hydraulique et cintrage de tôles d'acier découpées sur des rouleaux avec leur soudage ultérieur. Les côtés lisses des réservoirs de travail fabriqués dans un premier temps attirent littéralement les yeux des acheteurs potentiels. Mais l’essentiel dans le tambour de la bétonnière n’est pas la beauté, mais la force, mais dans ce cas, il faut en douter. Ces produits sont fabriqués en acier d’une épaisseur ne dépassant pas 1,5 à 2,0 mm, ce qui signifie qu’ils peuvent rapidement perdre du poids. Les tambours fabriqués de la deuxième manière, en raison de leurs soudures, ne sont pas aussi attrayants du point de vue esthétique, mais, étant faits d’une tôle épaisse, ils sont incomparablement plus fiables.

Portant. Il existe deux manières de localiser un roulement de bétonnière. Il peut être monté à l'intérieur d'une poire ou d'un cadre. L'option avec l'emplacement du roulement à l'intérieur de l'ampoule n'est pas une très bonne solution d'un point de vue pratique. Il est plus difficile de changer et il est plus souvent exposé à l'eau et aux défaillances.

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L'emplacement du roulement à l'intérieur de la poire.

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L'emplacement du roulement à l'intérieur du cadre.

Capteur de surcharge. Si, délibérément ou par négligence, vous dépassez la masse recommandée des composants chargés du futur mélange et / ou la durée de la bétonnière recommandée par le fabricant, le moteur risque de ne pas être en mesure de supporter la charge, ce qui entraînerait une panne.Un capteur de surcharge aidera à éviter cela, ce qui éteindra le moteur lorsque la température dans son enroulement montera au-dessus de la valeur définie.

Couleur du malaxeur à béton. À première vue, la couleur de la bétonnière n’a absolument aucune importance. Si vous achetez une petite unité que vous seul utiliserez, c'est bien le cas. S'il est prévu d'utiliser une bétonnière sur un grand chantier où plusieurs ouvriers travailleront simultanément, nous vous recommandons de ne pas négliger les règles du SNIP. Ces derniers prescrivent de peindre le matériel potentiellement dangereux dans des couleurs vives - jaune, orange ou rouge. Cela contribuera à éviter les situations d’urgence lorsque l’un des participants présents sur les lieux ne remarquera tout simplement pas un dispositif en fonctionnement, ce qui risquerait de nuire aux équipements dans le meilleur des cas et aux personnes dans le pire des cas.

À quels fabricants faut-il faire confiance?

Il est très difficile de répondre sans équivoque à la question de savoir de quel type de malaxeur le béton est de loin le meilleur. Le croate Limex, le tchèque Zitrek et l'allemand Denzel sont populaires parmi les constructeurs. Ceux pour qui une étiquette étrangère n'est pas une fin en soi sont heureux d'utiliser des bétonnières de fabrication russe, dont la qualité n'est pas inférieure à celle de leurs homologues étrangères. Parmi ceux-ci figurent Prorab, Belamos, Profmash et, bien sûr, Lebedyansky Zavod, dont les produits sont systématiquement en première ligne de divers classements professionnels. Il convient de noter que l’équipement domestique présente au moins deux avantages incontestables: d’une part, il est conçu en tenant compte des conditions climatiques de notre pays et, d’autre part, il est beaucoup plus facile de trouver les pièces de rechange et les consommables nécessaires à cet équipement que pour l’étranger.

Que vous souhaitiez acquérir exclusivement du matériel européen ou que vous fassiez confiance à des fabricants russes, nous vous conseillons de ne pas vous concentrer sur ces informations uniquement dans les informations contenues dans des brochures publicitaires. L'opinion des utilisateurs réels est beaucoup plus importante. Discutez avec les participants à divers forums de construction, parlez à un ami qui a récemment jeté les bases d’une maison sur son site, demandez aux constructeurs travaillant à proximité - et vous pouvez faire votre propre évaluation indépendante des fabricants et comprendre quelle bétonnière convient le mieux à vos objectifs.

Nous vous invitons à vous familiariser avec notre classé meilleur bétonnièrebasé sur les avis des utilisateurs.

Règles d'exploitation des bétonnières

Vous avez maintenant une idée générale de la manière de choisir une bétonnière. Il serait possible de mettre fin à cette conversation aujourd’hui, mais je voudrais dire quelques mots de plus… Quel que soit le mélangeur que vous obtenez - ménage ou professionnel, cher ou pas cher -, vous devez suivre certaines règles simples lors de son utilisation. Seulement dans ce cas, votre achat ne vous décevra pas, le nouvel équipement durera longtemps et vous ne deviendrez pas le héros de la chronique de l'accident.

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de vérifier la fiabilité de tous les raccords filetés et, si nécessaire, de serrer les vis et les écrous desserrés pendant le fonctionnement. Assurez-vous que l'unité est dans une position stable, réglez le tambour sur la position de fonctionnement recommandée par le fabricant. Le démarrage ultérieur de la bétonnière au ralenti vous permettra de vérifier enfin si le matériel est en état de fonctionnement et s'il est prêt à fonctionner.

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Le chargement des composants du mélange est effectué uniquement dans un tambour rotatif. Dans ce cas, il est recommandé de respecter la séquence suivante: la pierre concassée est d'abord chargée, puis le ciment et le sable, et seulement dans l'eau finale.

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Le temps de mélange standard pour les composants du mélange est de 2-3 minutes. Il n'est pas recommandé d'augmenter le temps de malaxage - la qualité du béton fini ne fera que se détériorer.

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À la fin du cycle de travail, le tambour est incliné vers le bas avec le col pour décharger la solution finie. Si le travail de la bétonnière n'est pas terminé, la «poire» est remise dans sa position de travail et le cycle est répété.

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Une fois les travaux terminés, la capacité de travail de la bétonnière doit être soigneusement lavée à l'eau. Ne repoussez pas cette procédure trop longtemps, car le béton durcit assez rapidement. Cela dépend de la minutie avec laquelle vous nettoyez le tambour et les autres éléments structurels de l'unité. Votre prochaine communication avec la bétonnière sera-t-elle aussi confortable et agréable?

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N'oubliez pas que la bétonnière est un équipement potentiellement dangereux. Par conséquent, toute réparation ou maintenance doit être effectuée uniquement lorsque le moteur est à l'arrêt.

Vidéo Sélection de bétonnière

 

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