A rétegelt lemez jellemzői, tulajdonságai és felhasználása

A rétegelt lemez egy fából készült kompozit anyag. Ezek olyan lemezek, amelyek több vékony fafurnérréteg ragasztásával készülnek. A szomszédos rétegek szálai egymással szemben, általában merőlegesen vannak elhelyezve. Emiatt a rétegelt lemez nagy szilárdsági tulajdonságai és stabilitása a nedvességingadozások során nagy méretű lapokkal vannak kombinálva, ami tömör fa esetében gyakorlatilag elérhetetlen.

Hogyan készítsünk rétegelt lemezt

A gyártás több szakaszból áll:

• A termelésre kiválasztott rönköket kezdetben meleg vízben áztatják, hogy a fa megkapja a feldolgozáshoz szükséges puhaságot.
• A meghatározott méretű elkészített darabokból furnér alakul ki, amelyet kiegyenlítünk és megszárítunk.
• A furnér szétválogatása, a hibák kiküszöbölése, és egy bizonyos méretű lapok képződnek belőle.
• A furnérlemezeket bizonyos sorrendben összegyűjtjük és ragasztóval rögzítjük.
• A kapott csomagok szárítása után éleiket a kívánt formátumra vágják, az elülső felületeket megtisztítják és szükség esetén díszítő réteggel bevonják.

Furnér megszerzése rétegelt lemezre

Furnér előállítása különböző módszerekkel. Leggyakrabban kör alakú hámozást alkalmaznak: az elkészített csonk a hossztengely körül forog, és egy speciális kés eltávolítja belőle egy vékony réteget.

Az eltávolított fa réteg szalagként kibontakozik, lapokra vágott és további feldolgozás céljából elküldött fa.

Egyes esetekben a munkadarab excentrikus forgásával történő hámozást használják. Ez érdekesebb időszakos mintát ad, mivel a kés áthalad az éves rétegeken.

A ritkábban használt gyalulás a gyalulás, amely lehetővé teszi egy adott karaktermintával való furnér előállítását, a feldolgozás irányától függően. Vannak tangenciális és radiális furnérok. Ezek különböznek a feldolgozási sík helyétől a rönk sugara és a fa szerkezetét alkotó mintázat típusa szerint. A furnér előállításához ez a módszer kiváló minőségű faanyagot választ ki, amelynek nincs hibája.

Különleges esetekben a furnér fűrészeléssel készül. Ez a módszer nem igényli a fa speciális előkészítését, és lehetővé teszi a természetes színű, természetes színű mintázatot.

Hibaelhárítás és a lapok kialakítása

A kapott furnér különféle hibákat tartalmaz, amelyek a fától származnak. Ezenkívül maga a gyártási folyamat is okozhat károkat. Ezenkívül az elsődleges anyag nem mindig felel meg a szükséges lapformátumnak. A furnér a kívánt paraméterekhez való hozzáigazítása érdekében további feldolgozást végeznek.

Mindenekelőtt az anyag kiválasztása és elutasítása. A nem megfelelő, lazaan kötött vagy rothadt lemezeket vagy azok részeit eltávolítják, és a további lépésekre alkalmasak. A rothadt, laza és rossz minőségű területeket kivágják. Ezután az egyes részeket a szélek mentén vágjuk és a kívánt méretű lapokra ragasztjuk. Ha szükséges, csomókat távolítanak el, és helyükre illesztik a foltokat. A szórt repedéseket ugyanúgy javítják.

ragasztás

A ragasztótasakok előkészített és szárított furnérlemezekből készülnek. Általában páratlan számú réteget tartalmaznak. A központi réteget a szerkezet keresztirányban fekteti le, mindegyik az alábbiakkal merőlegesen állva az előzőhöz. A külső rétegek iránya mindkét oldalon egybeesik, és hosszantinak tekintik.

Van még rétegelt rétegelt lemez. Ebben az esetben a két központi réteg szerkezete azonos. Minden rétegnek általában azonos vastagsága van.A GOST azonban pontosan meghatározza azt a követelményt, hogy a rétegeknek szimmetrikusaknak kell lenniük a központi réteghez képest.

A furnér sajtolással és magas hőmérsékleten van ragasztva. A prés biztosítja a ragasztórétegek egyenletességét és minimális vastagságát, és a gyanta kikeményedéséhez melegítésre van szükség. Ragasztás után a lemezeket csomagokban érlelik, hogy egyenletes legyen a hűtés és a belső feszültség és a páratartalom.

fametszés

A ragasztott lemezeket széleken vágják le speciális gépekkel. Ez a művelet egyenes végeket ad és pontos lapformátumot biztosít.

Bélyegzők és rétegelt lemezek

A rétegelt lemezt több paraméter szerint típusokra, márkákra és fajtákra osztjuk:

• a furnérba megy fa típusa;
• a furnérragasztáshoz használt ragasztó típusa, speciális impregnálás és egyéb alapanyagok, amelyek meghatározzák az anyag alapvető tulajdonságait;
• az első rétegek minősége és a speciális bevonatok használata.

A fa típusa szerint a rétegelt lemezt lombos és tűlevelű fára osztják. Még két külön szabvány létezik számukra: GOST-3916.1-96 és GOST-3916.2-96. A rétegelt lemez gyártható ugyanolyan típusú furnérból, valamint ezek kombinációjával. Megjelenését a külső rétegek fajta határozza meg.

bélyegek

Számos olyan furnérlemez márkanév van, amelyek tulajdonságaikban különböznek.

1. PSF - fenol-formaldehid gyantával ragasztott rétegelt lemez. Tartós és meglehetősen ellenálló a nedvességnek. Leggyakrabban az építőiparban használják.

2. FC - a furnérrétegeket karbamidragasztóval ragasztják. Az anyag valamivel alacsonyabb nedvességtartalommal rendelkezik, mint az FSF. A gyártás általában könnyebben garantálja a környezeti biztonságot. Bútorok, konténerek, belsőépítészeti, száraz helyiségekben használt szerkezetek gyártására használják.

3. SE - bakelizált furnércsalád, különböző lehetőségekkel a furnér ragasztására és impregnálására bakelitgyantákkal. A bakelitgyanta használata megnöveli a lemez felületének keménységét, 2–4-szer meghajlítva növeli a szakítószilárdságot, és 50–70% -kal növeli a nedvességállóságot.

Különösen nagy szilárdsággal és nedvességgel szembeni ellenálló képességgel rendelkezik az FBS rétegelt lemez, amelyet alkoholban oldódó bakelitgyanta felhasználásával gyártanak. Még a tengervízzel való érintkezést is ellenáll. Ebből padlódeszkák, kannák és átfedések készülnek felfújható csónakokhoz, a hajók hajótestének részei.

Az FBV márka abban különbözik, hogy a kötéshez vízoldható gyantát használnak. Emiatt az FBV körülbelül 16% -kal kevesebb nedvességálló, mint az FBS.

E kettő mellett vannak olyan márkák is, amelyek alkohol- és vízoldható gyanták eltérő kombinációját tartalmazzák: FBS-1, FBV-1, FBS-1A.

Az FBS és az FBV minőségű furnérlemezek esetében a külső rétegnél legalább II. Osztályú furnérokat használnak, különféle típusú gyanták kombinációjával (FBS-1, FBV-1, FBS-1A) készült rétegelt lemezhez legalább III osztályú furnérokat használnak. A műszaki előírásokat részletesen a GOST 11539-2014 sz.

4. ABF - az egész természetes rétegelt lemez egyetlen márkája. Ebben a furnér albumin vagy kazein ragasztóval van ragasztva. Ez az anyag teljesen környezetbarát, de nedvességálló.

rendezi

A rétegelt lemez minőségét a felület minősége határozza meg. A fa heterogén anyag, amelyben csomók, barlangok, repedések és rothadás fordulhat elő. Hámozáskor ezek a hibák átjutnak a furnérba. Eltávolításukat a termelés szakaszában már említettük.

A GOST meghatározza az összes megengedhető hibát: mind a fa természetes, mind a fajta foltok esetében. Meghatározza az egyes típusok hibáinak megengedhetőségét az egyes anyagminőségekre, azok határértékeit és az összeget laponként vagy egységnyi területenként.

A keményfa és a tűlevelű fafajokra vonatkozóan a követelmények kissé eltérnek, ezért a tűlevelű rétegelt lemez fajtáinak „x” megnevezése van. Az alábbiakban kissé egyszerűsített formában soroljuk fel a keményfa és a tűlevelű fajok megengedett hibáit.

Elit fajta E.

• Az E osztályú lapok felületén látható hibák nem megengedettek.
• Az Ex minőségű tűlevelű rétegelt lemezen legfeljebb 3 darab ág lehet jelen².
• A lombos esetében a fa szerkezetében csak kisebb jelentőségű változások megengedettek.

1. fokozat

• csomók, beleértve a kiömléseket és a bennük lévő lyukakat;
• zárt repedések (1x - külön elválasztott, akár 250x3 mm méretű repedések esetén);
• könnyű csírázás - a benőtt fa mechanikai károsodásának nyomai;
• egészséges színváltozás;
• belső rétegek furnérdarabjai, legfeljebb 2 mm széles, élhibák;
• javítóbetétek a csomók zárásához.

2. fokozat

• csomók és féreglyukak;
• zárt és nyitott repedések;
• világos és sötét hajtások;
• hangmagasság és kátrányzsebek;
• a külső réteg átfedése;
• karcolások és horpadások;
• furnérlemezek csomók és terek bezárására;
• ragasztószalag vagy ragasztószivárgás.

3. fokozat

A 3. osztályba tartozó rétegelt lemez felületének minden típusa tartalmazhat a 2. osztályba sorolt ​​hibákat. A különbség mennyiségükben és méretükben. Felsorolunk néhányat.

• A tűlevelűekben a megengedett körhossz 200-ról 400 mm-re növekszik, és számuk 3-ról 5-re változik. Hasonló változások vannak a keményfa esetében is.
• A repedések hossza 300–400 mm-ről 600-ra nőtt, szélessége 2–5 mm-re, a 3x fokozat esetében pedig 10-ig.
• A zárt repedések hosszára vonatkozó korlátozást megszüntették;
• A tűlevelűek esetében a csomók számát korlátozták, méretüket 70 mm-re emelték, és repedt keményfa csomók esetében megengedett.

4. fokozat

A 4. osztályú rétegelt lemezre a legtöbb korlátozást megszüntették. Csak a kiterjedt hibák maximális méretét szabályozzák, például csomók (100 mm-ig), nyitott repedések (15 mm-ig), szélek hibáinak szélessége (15 mm-ig) és mások. Ez az osztály olyan műszaki anyag, amelynek minimális követelményei vannak a külső rétegekkel szemben, hogy megőrizze a szükséges mechanikai tulajdonságokat.

További minőségi követelmények.

Minden rétegelt rétegelt lemezre előírt követelmény a lap egyidejűleg jelen lévő hibatípusainak száma. Például, ha a csomókon kívül vannak repedések, körök és hajtások is, akkor az ilyen anyag minősége nem lehet 2-nél nagyobb vagy 1-szeres.

fokozat	A hibatípusok száma
	keményfa	toboztermő fa
E (elit)	0	0
1	3	6
2	6	9
3	9	12
4	Nincs korlátozás	Nincs korlátozás

A 4. osztályba tartozó hibák bármilyen mennyiségben megengedettek, kivéve a rothadást, de méretük korlátozásával, a GOST 3. számú táblázata szerint.

Lehet, hogy két különböző lapfelület minősége nem egyezik meg. Ebben az esetben a fajtát mindegyiküknek jelöljük perjel segítségével. Például rétegelt lemez 1/2, 2/2, 2/4, 2/4, 4/4 és így tovább.

A rétegelt lemez típusai

A rétegelt lemezt a felület megmunkálásának mértéke és módja különbözteti meg:

• nem polírozott (NS);
• egyik oldalán csiszolt (Ш1);
• kétoldalas csiszolással (Ш2)

Az őrlés biztosítja az anyag simaságát, és készen áll a finom kivitelre, ami kényelmes a befejező munkákhoz vagy a bútorok gyártásához. A lap egyik vagy mindkét oldala csiszolva van.

A rétegelt lemez felületét fenol-formaldehid gyantán alapuló rétegezett papír-gyanta bevonattal lehet bevonni. Ez a bevonat biztosítja a felület keménységét és kopásállóságát. A laminált rétegelt lemezt a bútorgyártásban, a befejező munkák során használják, mint anyag különféle minták készítéséhez, újrafelhasználható zsaluzatok gyártásához.

Rétegelt lemez jelölése

A rétegelt lemez fő paramétereit a megjelölés jelzi, amellyel meg van jelölve. A szabványos címkézés a következőket tartalmazza:

• az anyag neve;
• a kő, amelyből a külső rétegek furnérját készítik;
• megjelölni;
• fajta;
• emissziós osztály;
• a felület csiszolásának jelzése;
• lap formátum;
• a szabvány feltüntetése.

Például: “FSF 2/4 E1 Sh1 1525x1525x6.5 GOST 3916.2-96 rétegelt lemez”: az FSF fenyő rétegelt lemez rétege, amely 2. és 4. osztályba tartozik, az első emissziós osztály, egyoldalas csiszolással, 6,5 mm vastag, mérete 1525x1525 mm, gyártva a GOST 3916.2-96 szerint.

Rétegelt rétegelt lemez esetén a film márkaneve is szerepel. A sült furnérlemez címkézése könnyebb. Csak a szabvány nevét, márkáját, méretét és megjelölését tartalmazza.

Például: "Rétegelt lemez FBS 1500x1250x5 GOST 11539-2014."

Rétegelt lemez műszaki adatai

A rétegelt lemez szilárdsága és sűrűsége

A rétegelt lemez szilárdsága függ a nyers fa tulajdonságaitól és a kötési szilárdságtól. Az erősséget közvetetten az anyag sűrűsége jelzi. A rétegelt lemez sűrűsége általában 550-750 kg / m³vagyis megközelítőleg megfelel a fa sűrűségének, vagy kissé meghaladja azt a gyanta nagyobb sűrűsége miatt, amely furnér össze van erősítve.

A GOST-ban a normál rétegelt lemezre különféle sűrűségszintek vannak megadva - 300-1000 kg. Könnyű fa és "laza" furnér használata esetén alacsony fajsúly ​​lehetséges. A súlyozást a sűrűbb gyanták használata és az adott típusú anyag gyártásának egyéb jellemzői okozzák. Például a bakelizált rétegelt lemez sűrűsége legfeljebb 1200 kg / m lehet³. A legnagyobb tartósságban különbözik.

A rétegelt lemez szilárdságának fő, legfontosabb mutatói a hajlítás végső szakítószilárdsága és a rögzítőelem tartószilárdsága. Az FSF és az FC minőségű rétegelt lemez hajlítószilárdsága körülbelül 3-4-szer alacsonyabb, mint a tömör fa. Az FBS és az FBV márkák erősebbek, mint az eredeti fa. A csavarok húzási ellenállása meglehetősen magas a kifejezett réteges szerkezet miatt (amikor a tartályba szerelik), és a rögzítő hosszának milliméterénként eléri a 6-8 kg-ot.

Környezetbarát

A rétegelt lemez környezeti tulajdonságait a kibocsátási osztály jellemzi. Ebben a tekintetben a legjobb márka az FBA. Egyáltalán nincs szintetikus anyag.

Az összes többi furnérfajta bizonyos fokig illékony formaldehid forrása. Lakóépületekben történő felhasználáshoz az E1 és annál alacsonyabb emissziós osztályú anyagokat kell kiválasztani. Érdekes, hogy a GOST-ban csak az E1 osztály rendelkezik a laminált rétegelt lemezre.

Biológiai ellenállás

A furnérlemez nem immunis a rothadásra, a kékre (tűlevelűek) és a penészre. A rétegelt lemez biológiai és káros hatásokkal szembeni ellenállása azonban nagyobb, mint a közönséges faé. Ennek oka az a tény, hogy a furnér közvetlenül érintkezik fenol- vagy karbamid-gyantákkal, amelyek részben antiszeptikumokként szolgálnak. A tűlevelű furnér nagyobb ellenállással rendelkezik a fa tulajdonságai miatt. A bakelizált rétegelt lemeznek van a legnagyobb ellenállása.

Mindenesetre figyelembe kell vennie az anyag működési körülményeit, és kiválasztania kell a megfelelő anyagot, vagy további antiszeptikus kezelést kell végeznie.

éghetőség

A rétegelt lemez nagyon éghető anyag. Ezt alkalmazáskor figyelembe kell venni. Különleges feldolgozással növelhető a szerkezetek és az azokból készült termékek tűzállósága. Van egy speciális, keményen égő rétegelt lemez - FSF-TV.

Nedvességállóság

Az FSF és FC legnépszerűbb fajtáinak nedvességállósága azt mutatja, hogy a lemez lehajlásának vizsgálatát erős nedvesítés után kell elvégezni. A tesztelés előtt az FC rétegelt lemezt 24 órán át vízben áztatják, az FSF márkát egy órán át főzik, és az ügyféllel egyetértésben 6 órán át. Az FBS és az FBV márkákat egy órán keresztül forralják.

Vízkezelés és szárítás után a ragasztóréteg szakítószilárdsága a különböző osztályoknál:

• FC és FSF - 2-10 kgf / cm² (0,2-1 MPa);
• FBV - 14,7 kg / cm²;
• FBS - 17,6 kg / cm².

Az FBS márka alkalmas trópusi éghajlatra és más nehéz körülményekre.

Szigetelő tulajdonságok

A rétegelt lemez a külső fal részeként használható. Ezzel az alkalmazással figyelembe veszik szigetelő tulajdonságait.

A nedvesség permeabilitása.

Bármilyen rétegelt lemez képes felszívni a vizet, ezért átjárható a nedvességre. Az anyag nedvességáteresztő képessége azonban kapilláris jellegű, és az impregnálás típusától függ. Mindenesetre, ha az egyik oldalt megnedvesíti, a nedvesség behatol az ellenkező oldalra, és átvihető az épület burkolatának szomszédos rétegeire.

Hővezető képesség.

A rétegelt lemez hővezető képessége sűrűségétől függ, és 0,09 és 0,25 W / (m ∙ K) között lehet. A leggyakrabban használt anyagok esetében az anyag hővezető képessége közel áll a fahöz.

Gőzáteresztő képesség.

A vízgőz-áteresztőképesség fontos paraméter, amelyet figyelembe kell venni a többrétegű szerkezetek kiszámításakor, amelyek körülzárják a szobákat egy mesterséges mikroklímával.

A rétegelt lemez gőzáteresztő képessége körülbelül háromszor alacsonyabb, mint a fa permeabilitása a szálak közötti irányban, és ötször alacsonyabb, mint a falazat permeabilitása. Bizonyos esetekben ez a tulajdonság használható a falak gőzzárásához belülről, és ezt figyelembe kell venni, ha rétegelt lemezt használnak a külső burkolathoz.

Alkalmazás funkciók

Rétegelt lemez használatakor figyelembe kell venni annak néhány jellemzőjét.

Ha a lapos alkatrészeket három egymásra merőleges síkba helyezi, könnyű előállítani a nagy szilárdságú termékeket. A lényeg a meglévő terhelések megfelelő eloszlása ​​és a kötőelemek megbízhatóságának biztosítása.

A szögek nagyon nehezen lépnek be a lapra, és gyakorlatilag nem tartják őket a végén. A szöget csak csapként használhatja - egy előre fúrt lyukba ütve. Ezeket „nyíró” terheléseknél használják, és viszonylag gyengén ellenállnak a húzásnak.

Az öncsavarok és az arcba csavarozott csavarok nagyon jól ellenállnak a húzásnak. De szinte mindig azok telepítéséhez előzetes fúrásra van szükség.

A rétegelt lemez fűrészelésekor figyelembe kell venni a könnyűséget, amellyel a művelet során a felületi forgácsok és furnérlepedések előfordulnak. A tiszta vágáshoz finomfogú fűrészekkel, nagy fordulatszámú fűrészgépekkel és darabolómalommal kell rendelkeznie, és amikor kéziszerszámmal dolgozik, hagyjon mozgásteret az őrléshez. Az őrléshez szalagcsiszolót kell használni, amelynek a szalag a széle mentén mozog.

A rétegelt lemez fő területe az építés. Vázszerkezetek burkolására és burkolásra szolgál, tetőfedés vagy padló alapjául.

A márkától függően ezt az anyagot konténerek és bútorok gyártásához, hajóépítéshez és autóépítéshez használják. Ebből készülnek a rakomány padlója és a mozgatható zsaluzatok betonmunkákhoz.