A polimer anyagokat széles körben használják épületek és építmények építéséhez, különféle célokra. A celluláris polikarbonát egy két- vagy háromrétegű panel, hosszanti merevítőkkel közöttük. A celluláris szerkezet biztosítja a lemez nagy mechanikai szilárdságát, viszonylag kis fajsúly ​​mellett. A celluláris polikarbonát összes műszaki tulajdonságának megértése és megértése érdekében vegye figyelembe részletesebben annak tulajdonságait és paramétereit.

A celluláris polikarbonát műszaki és tulajdonságai

Mi a celluláris polikarbonát?

Keresztmetszetében a lap téglalap vagy háromszög alakú méhsejtre hasonlít, ebből az anyag nevéből áll. Ennek alapanyaga a szemcsés polikarbonát, amely szénsav poliészterek és dihidroxi-vegyületek kondenzációjának eredményeként képződik. A polimer a hőre keményedő műanyagok csoportjába tartozik, és számos egyedi tulajdonsággal rendelkezik.

A celluláris polikarbonát ipari előállítását szemcsés alapanyagokból történő extrudálási technológiával végezzük. A gyártást a TU-2256-001-54141872-2006 műszaki előírásoknak megfelelően végzik. A megadott dokumentumot útmutatóként használják országunkban az anyag tanúsítására is.

A panelek fő paramétereinek és lineáris méreteinek szigorúan meg kell felelniük a szabványok követelményeinek.

A celluláris polikarbonát keresztmetszeti szerkezete kétféle lehet:

Kettős cellás polikarbonát

Lapjainak szerkezete a következő:

2h szerkezet

2H - Kétrétegű, téglalap alakú cellákkal.

3x szerkezet 

3X - háromrétegű szerkezet téglalap alakú cellák kombinációjával, további ferde válaszfalakkal.

3h szerkezet

3H - háromrétegű téglalap alakú méhsejt szerkezetű lemezek, vastagsága 6, 8, 10 mm.

5w szerkezet

5W - négyszögletes méhsejt szerkezetű ötrétegű lemezek vastagsága általában 16 - 20 mm.

5x szerkezet

5X - egyrétegű és ferde bordákból álló ötrétegű lemezek vastagsága 25 mm.

A polikarbonát méhsejt lemezek lineáris méreteit a táblázat tartalmazza:

jellemzőiU mérésparaméterek
A lemez vastagsága mm 4  10 16  16 20  25
A rétegek száma (falak)   2H 2H 2H 2H 3X 3H 6H 5X
Méhsejt szerkezete   4-2h 6-2h 8-2h 10-2h 16-3x 16-3h 20-6h 25-5x
A bordák közötti távolság mm 6  10,5  10,5  25  16  20 20
Lap szélessége m 2,1   1,2
Minimális hajlítási sugár m 0,7  0,9  1,2  1,5 2,4   2,4  3,0 Nem ajánlott
Lemez súlya kg / m2  0,8  1,3 1,5  1,7  2,5   2,8 3,1  3,4
A panel hossza mm 6000 és 12000
(eltérés az átlátszó lapok 1,5 mm és a szín 3 mm névleges méretétől)

Megengedett a panelek más paraméterek kiadása is, a műszaki feltételekben meghatározottakon kívül, az ügyféllel egyetértésben. A merevítők vastagságát a gyártó határozza meg, ennek az értéknek a megengedett legnagyobb eltérése nincs beállítva.

A celluláris polikarbonát használatának hőmérsékleti feltételei

A celluláris polikarbonát rendkívül ellenálló a káros környezeti feltételekkel szemben. A hőmérsékleti működési feltételek közvetlenül függenek ezen anyag márkájától, az alapanyagok minőségétől és a gyártási technológiának való megfeleléstől. A paneltípusok túlnyomó többségénél ez az érték -40 ° C és + 130 ° C között van.

Bizonyos típusú polikarbonátok rendkívül alacsony hőmérsékleten is képesek ellenállni - 100 ° C-ig, anélkül, hogy az anyag szerkezete megsemmisülne. Az anyag melegítése vagy hűtésekor megváltozik annak lineáris méretei. Ennek az anyagnak a lineáris hőtágulási együtthatója 0,0065 mm / m-° C, a DIN 53752 szerint meghatározva. A celluláris polikarbonát maximálisan megengedhető tágulása nem haladhatja meg a 3 mm / m-t, mind hosszában, mind lap szélességében. Mint láthatja, a polikarbonátnak jelentős hőtágulása van, ezért a telepítés során meg kell hagyni a megfelelő réseket.

A celluláris polikarbonát hőtágulása
A celluláris polikarbonát lineáris méreteinek változása a környezeti hőmérséklettől függően.

Az anyag kémiai ellenállása

A dekorációhoz használt panelek sokféle romboló hatásnak vannak kitéve. A celluláris polikarbonát nagyon ellenálló a legtöbb kémiai semleges anyaggal és vegyülettel szemben.

A következő anyagokkal érintkezve nem ajánlott a lapok használata:

1. Cementkeverékek és beton.

2. PVC lágyítva.

3. Az aeroszolok rovarirtó szerek.

4. Erős mosószerek.

5. Ammónia, lúg és ecetsav alapú tömítőanyagok.

6. Halogén és aromás oldószerek.

7. Metil-alkohol oldatok.

povr

A polikarbonát nagy kémiai ellenállással rendelkezik a következő vegyületekkel szemben: 

 

1. Koncentrált ásványi savak.

2. Sós oldatok semleges és savas reakcióval.

3. A legtöbb redukálószer és oxidálószer.

4. Alkoholos oldatok, a metanol kivételével.

celui

Lemezek felszerelésekor szilikon tömítéseket, valamint kifejezetten az EPDM tömítőelemeket és analógokat kell használniuk.

A celluláris polikarbonát mechanikai szilárdsága

A panelek méhsejt szerkezetük miatt képesek ellenállni a jelentős terheléseknek. A lemez felülete kopásnak van kitéve, ha hosszabb ideig érintkeznek kis részecskékkel, például homokkal. A kaparás akkor lehetséges, ha megfelelő keménységű durva anyagokkal érintkeznek.

A polikarbonát mechanikai szilárdságának mutatói nagymértékben függnek az anyag minőségétől és szerkezetétől.

A tesztelés során a panelek a következő eredményeket mutatták:

 mértékegységekprémiumTurista osztály
Szakítószilárdság MPa 60 62
Relatív terhelés a végső erő elérésekor % 6 80
Hozamszilárdság MPa 70 -
Relatív deformáció a termékenység elérésekor % 100 -
Hatásviszkozitás kJ / mm 65 40
Rugalmas deformáció kJ / mm2 35 -
A Brinell keménységi mutatók MPa 110 -

A celluláris polikarbonát szilárdsági mutatók ellenőrzésére az ISO 9001: 9002 szabvány szerint kerül sor. A gyártó garantálja a teljesítmény legalább öt évig történő megőrzését, a lapok megfelelő beszerelésének és a speciális rögzítőelemek használatának függvényében.

A lemez vastagsága és fajsúlya

A gyártási technológia lehetővé teszi különféle méretű celluláris polikarbonátok előállítását. Jelenleg az ipar 4, 6, 8, 10, 16, 20 és 25 mm vastagságú paneleket gyárt, a panelek eltérő belső felépítésűek. A polikarbonát sűrűsége 1,2 kg / m 3, a DIN 53479 szabványban előírt mérési módszerrel meghatározva.

Panelek esetében ez a mutató a panel vastagságától, valamint a rétegek számától és a merevítők hangmagasságától, valamint azok keresztmetszetétől függ.

A celluláris polikarbonát leggyakoribb márkáira vonatkozóan az adatokat a táblázat tartalmazza:

A lemez vastagsága mm 4 6 8 10 16 16 16 20 25
Falak száma 2 2 2 2 3 3 6 6 5
A merevítők lépése, mm 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20 20
Fajsúly, kg / m- 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 2,8 3,1 3,4

A celluláris polikarbonát UV-ellenállása

A celluláris polikarbonát tulajdonságai megbízható védelmet nyújtanak a brutális sugárzás ellen az UV tartományban. Annak érdekében, hogy ezt a hatást érjék el a gyártási folyamatban, egy speciális stabilizáló bevonat rétegét hordják fel a lemez felületére koextrudálással.Ez a technológia garantálja, hogy az anyag minimális élettartama 10 év.

Ezenkívül a védőbevonat meghámozása működés közben nem következik be a polimernek az alappal való összeolvadása miatt. A lap felszerelésekor alaposan ellenőrizze a jelölést, és helyesen irányítsa azt. Az UV-védő bevonatnak kifelé kell néznie. A panel fényátbocsátása a színétől függ, és a nem festett lapok esetében ez a mutató 83% és 90% között van. Az átlátszó színes panelek nem haladják meg a 65% -ot, míg a polikarbonát tökéletesen eloszlatja a rajtuk átadott fényt.

Kiváló minőségű és alacsony minőségű polikarbonát

A celluláris polikarbonát hőszigetelő tulajdonságai

A celluláris polikarbonát nagyon jó hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik. Ezen túlmenően ezen anyag hőállósága nemcsak annak a ténynek köszönhető, hogy levegőt tartalmaz, hanem azért is, mert maga az anyag nagyobb hőállósággal rendelkezik, mint az azonos vastagságú üveg vagy PMMA. Az anyag hőszigetelő tulajdonságait jellemző hőátadási együttható a lemez vastagságától és szerkezetétől függ. 4,1 W / (m² · K) (4 mm-re) és 1,4 W / (m² · K) (32 mm-re) tartományban van. A celluláris polikarbonát a legelfogadhatóbb anyag, ahol az átlátszóságot és a magas hőszigetelést kell kombinálni. Ez az oka annak, hogy ez az anyag annyira népszerű lett az üvegházak előállításában.

Polikarbonát üvegház
Polikarbonát ipari üvegház.

Tűzteljesítmény

A celluláris polikarbonát ellenáll a magas hőmérsékleti hatásoknak. Ez az anyag a B1 kategóriába tartozik, amelyet az európai osztályozás szerint önoltó és tűzálló anyagnak minősítenek. Égéskor a polikarbonát nem bocsát ki mérgező és veszélyes gázokat az emberekre és az állatokra.

Magas hőmérséklet és nyílt láng hatására a szerkezet megsemmisül, és lyukak képződnek. Az anyag területe jelentősen csökken, és elmozdul a hőforrástól. A lyukak megjelenése biztosítja az égési termékek és a felesleges hő eltávolítását a tűzforrásból.

Élettartam

A celluláris polikarbonát gyártói garantálják az anyag alapvető műszaki jellemzőinek megőrzését akár 10 éves élettartamig is, a beszerelés és az ápolás szabályainak betartásával. A lap külső felülete speciális bevonattal van ellátva, amely védelmet nyújt az ultraibolya sugárzás ellen. A sérülés jelentősen csökkenti a panel élettartamát, és idő előtt megsemmisül.

Azokban a helyeken, ahol fennáll a polikarbonát mechanikai károsodásának veszélye, legalább 16 mm vastag lemezeket kell használni. A panelek felszerelésekor figyelembe veszik annak szükségességét, hogy kizárják az anyagokkal való érintkezést, amelynek hosszú távú expozíciója hozzájárul azok megsemmisítéséhez.

hangszigetelés

A polikarbonát méhsejt szerkezete hozzájárul az anyag alacsony akusztikus áteresztőképességéhez. A paneleknek kifejezett hangszigetelő tulajdonsága van, amely közvetlenül függ a lemez típusától és annak belső felépítésétől. A többrétegű, legalább 16 mm vastag cellás polikarbonát a hanghullámok kioltását biztosítja 10–21 dB tartományban.

Nedvességálló

Ez a lemezanyag nem megy át és nem szívja fel a nedvességet, ami nélkülözhetetlenné teszi a tetőfedéshez. A celluláris polikarbonát és a víz kölcsönhatásának fő nehézsége az, hogy behatol a panelbe. Szinte lehetetlen eltávolítani azt a szerkezetek szétszerelése nélkül.

Celluláris polikarbonát virágzás
A hosszabb nedvességtartalom a fésűkben virágzást és fokozatos elpusztulást okozhatja.

Annak érdekében, hogy kizárjuk az események ilyen fejlõdését, a telepítés során csak speciális rögzítõelemeket kell használni tömítõelemekkel. A polikarbonát széleit speciális szalaggal ragasztják. A cellák tisztításának legegyszerűbb módja az, hogy sűrített levegővel megtisztítják őket egy hengerből vagy kompresszorból.

Szélvédelem a nedvesség ellen
A széle nedvességtől való védelme érdekében: 1. - speciális ragasztószalagot, 2.- Egy speciális profil, amelyet felragasztunk a ragasztott szalag tetejére.

A panel színei

A celluláris polikarbonát átlátszó és színezett változatban kerül forgalomba.

A gyártók a következő színekben kínálják a fogyasztói paneleket:

türkiz

Türkiz polikarbonát

kék

Kék polikarbonát

piros

Piros polikarbonát

bronz

Bronz polikarbonát

narancs

Narancssárga polikarbonát

gránátalma

Gránátalma polikarbonát

sárga

Sárga polikarbonát

zöld

Zöld polikarbonát

szürke

Szürke polikarbonát

átlátszó

Átlátszó polikarbonát

tejcsarnok

Tej-polikarbonát

 

A panelek teljesen átlátszatlan változatú ezüst színű is. A celluláris polikarbonát fényátbocsátása vastagságától és belső szerkezetétől függ. Átlátszó anyag esetén a fényátbocsátás 4 mm-es lemezeken 86% -ról, 16 mm-es anyagokon 82% -ig terjed. Az anyag színezésére sorrendben kerül sor, amely hozzájárul a szín megőrzéséhez az egész életciklus során.

Az anyag célja és hatálya

A celluláris polikarbonátot főként az építőiparban használják tetők és építési burkolatok felállításához.

Ezt az anyagot, kivételes tulajdonságai miatt, egyre inkább használják a következő elemek gyártására:

1. Íves szerkezetek

Íves méhsejt szerkezetek

2. Ponyvák a bejárati ajtók felett

Polikarbonát bejárati védőszemüveg

3. Tömegközlekedési megállók

Celluláris polikarbonát buszmegálló

4. Autószekrények

Előtetők autókhoz celluláris polikarbonátból

5. Hangszigetelő képernyők a vasútvonalak és a nagysebességű autópályák mentén

Hangszigetelő polikarbonát képernyők

6. Üvegházak

Polikarbonát üvegházak

Magánháztartásokban az ilyen paneleket verandák, padlások, pavilonok vagy nyári konyha üvegezésére használják. A panelek egy másik alkalmazási területe a tartós mezőgazdasági üvegházak előállítása.

A celluláris polikarbonát beszerelésének nehézsége

A celluláris polikarbonát beszerelését acél- vagy alumíniumprofilból készült keretre történő felszereléssel kell elvégezni. Lemezek hajlítása a merevítőkön keresztül megengedett, ezt a tulajdonságot széles körben használják védőablakok és tetők gyártásához. A panel minimális görbületi sugara fordítva függ a vastagságától. A 25 mm vastag cellás polikarbonát nem hajlítható.

A telepítés során számos szabályt kell betartani:

rezka

1. A 10 mm vastag vágólapokat élesített késsel, kicsi fogakkal ellátott fűrészeléssel kell elvégezni

2. A fúrás fúróval történik, a szélétől legalább 40 mm távolságot kell tartani.

sverlenie

kreplenie

3. A paneleket rögzítik a kerethez önzáró csavarokkal és tömítőalátétekkel

 

4. Külön lapokat speciális összekötő elemekkel összekapcsolnak

soediniteli


Szerzői jog © 2019 - techno.expertexpro.com/hu/ | chinatownteam2016@gmail.com

felszerelés

Az eszközök

bútor