Nem minden fémet lehet vágni gáz-oxigén lánggal. Ha rozsdamentes acéllal, réznel vagy alumíniummal kell dolgoznia, akkor plazmavágóra van szüksége. Ez a készülék még vasfémek vágása esetén is kevesebb salak cseppjét hagy maga után, és maga a vágás sokkal vékonyabb, ami csökkenti a későbbi feldolgozást és az anyagmegtakarítást. A felszerelés részletes leírása és a legjobb modellek osztályozása segít kitalálni, hogyan válasszon plazmavágót különféle alkalmazásokhoz.

Plazmorez - választás, használat, alkalmazás

Az áruk kiválasztását az Interneten található különféle forrásokon közzétett vélemények, vélemények és értékelések alapján végezték el. Minden információ nyílt forrásból származik. Nem működünk együtt a gyártókkal és a védjegyekkel, és nem hívunk fel bizonyos termékek vásárlását. A cikk csak tájékoztató jellegű.

A plazmavágás eszköze és alapelve

A plazmavágó berendezés a következőkből áll:

  • áramforrás;
  • égő;
  • tömegkábel;
  • kompresszor vagy sűrített levegős palack.

Az energiaforrás egy inverter, amely egyenáramot generál, amelyet előtte többször átalakítottak egyre növekvő frekvenciával. A csatlakoztatáshoz az eszköz tulajdonságaitól függően 220 vagy 380 V szükséges. A kimenetnél az eszköz akár 400 V feszültséget és 25–125 A áramerősséget bocsát ki. Az ilyen berendezések égőjét plazma fáklyának hívják. Fúvókával és gombbal rendelkezik az áram elindításához. A plazma fáklya kézi vagy automatikus típusú a tartókon sínekkel.

A plazmorezis alkotóelemei
A plazmorezis alkotóelemei.

Plazma fáklya berendezés
Az eszköz plazma fáklya.

A plazmavágó működésének elvét olyan elektromos ív gerjeszti, amelybe sűrített levegőt szállítanak. A hevítés során átjut a plazmába, amelyet mindenféle fémek és még a kerámia vágására használnak. A plazma hőmérséklete körülbelül 20 000 fok, amely hatszor meghaladja az oxigén vágási sebességét.

Ezenkívül a plazma nagy kimeneti sebessége (1500 m / s), amely a gáz-oxigén lángjában nincs jelen, a hengertől 10 atm nyomás miatt levágva. Az ilyen ívjellemzők tiszta vágást, keskeny élt és minimális salakot biztosítanak az alkatrész hátulján.

A plazma fáklya vágásához a következő folyamatokat hajtják végre a berendezésben:

1. Az áramforrás feszültséget szolgáltat a katódnak és az anódnak, amely a plazma fáklya fúvókajában található. Elektromos ív jön létre közöttük. Ugyanakkor a sűrített levegő a szűrő szárítón keresztül áramlik a kompresszoron keresztül. Az ívön áthaladó levegő ionizálódik és plazmá alakul. Ezt az ívot kötelességnek nevezzük, és csak a plazmapisztolyon ég.

Plazma fáklya működése
Munka plazma fáklya.

2. Ezután a hegesztő elviszi a fáklyát a munkadarabhoz. A tömegkábelnek köszönhetően, amely pozitív töltést hordoz és csatlakozik a termékhez, az ív bezáródik az anyagon. Az ív csökken. A hegesztő vezérli a fáklyát és vágja végig a tervezett kontúron. A plazma hosszát és szélességét az áramszilárdság és a beépítendő fúvókák átmérője alapján lehet beállítani.

3. A vágás befejezése után a hegesztő eltávolítja a fáklyát a termékből, és a munkaív újra ég. A gomb elengedésekor a készülék kialszik, és a fúvóka lehűléséhez egy ideig levegő táplálkozik.

A plazmorezis elve
A plazmavágó vázlata.

A plazmavágás hatálya, előnyei és hátrányai

A fémek plazmavágására szolgáló berendezéseket gyárakban és magánműhelyekben használják.Ezzel egy vaslemez darabolására kerül sor 1–100 mm vastagságban (az eszköz kapacitásától függően). A plazma képes bonyolult mintákat vágni, lyukakat égetni, éleket vágni. A későbbi munkadarabokat más szerkezetekhez hegesztik, vagy esztergálják, sajtolják. Az oxigén lángtól eltérően a plazma mindenféle fémet és kerámiát levág, ezért funkcionalitása és alkalmazási területe szélesebb.

Annak meghatározásához, hogy szüksége van-e plazmavágóra, mérlegelje az ilyen berendezések előnyeit és hátrányait.

A vágási módszer fő előnyei a következők:

Nagy vágási sebesség

A 20 000 fokos hőmérsékletnek köszönhetően egy plazmavágóval sokkal gyorsabban vághatja le az előkészületeket, mint más módszerek. Például egy 25 mm keresztmetszetű lemezt 1000 mm / perc sebességgel vágnak le.

Gyorsan égő

Ha nem a lap szélétől, hanem a közepét szeretné megkezdeni a vágásnak, akkor a plazma 2 másodperc alatt 15 mm vastagságban ég, és egy gáz-lángvágó kb. 30 másodpercig tart.

A szomszédos területek minimális melegítése

A plazma a fém irányába mutat, anélkül, hogy a felületet felmelegítené. Ez csökkenti a deformációk számát, és lehetővé teszi, hogy a nagy munkadarabokat kesztyűs kezével tartsa meg, szükség esetén elfordítva.

fém szakasz plazmavágóval

Kiváló minőségű vágás

A plazma után szinte nem marad kifolyó salakcseppek a munkadarab hátulján. Az élek minimális megkönnyebbülést tartalmaznak, így nem igényelnek feldolgozást - azonnal elvégezheti a szerkezetek későbbi hegesztését. Ha 1-2 mm-es vékony lemezeket szeretne vágni, akkor össze lehet őket csoportosítani és egyszerre elkészíteni - a munkadarabok nem fognak összetapadni a széleken.

Példa egy plazmavágóval vágott fémre
Példa egy plazmavágóval vágott fémre

biztonság

Ebben a berendezésben nem használnak gyúlékony gázokat. Sűrített levegő vagy inert gázok használata biztonságosabbá teszi a folyamatot - minden bizonnyal nem lesz robbanás, mint az oxigénpisztoly lángjának visszaütése esetén.

Könnyű használat

A lángvágással ellentétben nincs szükség az éghető gáz és az oxigénellátás külön-külön történő beállítására, majd a vágási oxigénáram beállítására is. Minden egy gombbal be van kapcsolva, és még kezdők számára is elérhető a gyors fejlesztéshez.

Automatizálási képesség

A plazmavágót könnyedén lehet alátámasztani egy tartóval (portál vagy konzolos), így automatikusan áthalad a termék felett. A menedzsment CNC-vel történik. Ebben az operátor beállítja a vágás konfigurációját és sebességét, ugyanakkor egy személy öt beállítási lehetőség szerint figyelheti a folyamatokat.

Minimális előkészítés a folyamat előtt

A plazma bármilyen fémet megvághat anélkül, hogy először megtisztította volna a szennyeződésektől vagy a rozsdától. Munka közben nincs fémpermet és a levegő felbukkan.

Ennek a vágási módszernek azonban vannak hátrányai is, amelyeket tudnia kell a plazmavágó helyes kiválasztásához és nem kell csalódnia.

Itt vannak az eszközök és a módszer legalapvetőbb hátrányai:

  • A legjobb vágási minőséget akkor érjük el, ha az égőt 90 fokos szögben tartjuk a felülettel szemben. Kizárólag drága modellek vághatnak le egy ferde szöget.
  • A fém emellett nehéz melegíteni hajlításhoz vagy kovácsoláshoz.
  • A maximális vágási vastagság 100 mm, míg a lángvágás 200-300 mm-t képes vágni.
  • Maga a berendezés drágább. Szüksége van egy másik kompresszorra. Az argon ára magasabb, mint a propán vagy az oxigén.
  • Az eszközök az elektromos hálózattól függenek. A terepi munkához gázgenerátorra van szükség. Teljesítményének elég nagynak kell lennie, hogy fedezze a plazmavágó és a kompresszor igényeit.

Nézze meg, hogy mire képes a plazmorezis:

Plazmavágók típusai

A plazmavágó és eszköze működésének elvének megértésekor figyelembe vesszük a berendezés típusát. Ez segít meghatározni a produkció konkrét feladatainak kiválasztására vonatkozó részleteket.

Plazmavágók vágás típusa szerint

A plazmavágók kézi és automatikus. Fontos figyelembe venni ezt a választáskor, hogy a berendezés megfelelő legyen a következő folyamatokhoz.

Plazmavágók kézi vágáshoz

1-10 mm-es kis szelvényekkel történő munkavégzésre alkalmazzák. Ez igaz egy garázsra és egy kis műhelyre, ahol ajtókat, kapukat, kapukat, grillket készítik.Kényelmes számukra, hogy lyukakat vágjanak, kivágásokat készítsenek a zárakhoz és a hurkokhoz, a vágólapokat a vászonhoz és a hajlított dobozokat vágják. A drágább berendezések 10-30 mm-es átmérőt tudnak vágni.

Ez kibővíti a felhasználási kört, és alkalmas a nyersdarabok vágására a gyártás utáni megmunkáláshoz (karimák, tengelyek gyártása, csővágás stb.). Az ilyen telepítések mobilok és kényelmesek.

Plazmavágó kézi vágáshoz
Plazmorez kézi vágáshoz.

Plazmavágó az automatikus vágáshoz

Olyan vágófejekkel használható, amelyeket mozgatható portálkonzolokon vagy konzolos konzolokon. CNC vezérlésű. Egyidejűleg vághatnak közvetlenül 2-4 fejjel. 1x1 és 3x30 m közötti méretű alkatrészek vágására alkalmasak. Elegendő helyre van szükségük és nehéz szállítani.

Plazmavágó az automatikus vágáshoz
Plazmavágó gép.

Plazmavágók felhasznált gáz típusa szerint

A plazmavágó működéséhez levegőre van szükség az elektromos ív ionizálásához. Itt kétféle berendezést különböztetünk meg:

Plazmavágók sűrített levegőben

Háztartási és félig szakmai osztály. Ezek olcsóbbak, könnyen kezelhetők (csak a jelenlegi erősség van szabályozva), univerzálisak. A nagyon kicsi eszközöket 10 mm-es vágásokra tervezték. A hatalmasabbak 12-25 mm-rel megbirkóznak. A fő előnye az olcsó karbantartás (fúvóka ár, egyszeri kompresszor vásárlás). Utána nem kell valami drágaat vásárolnia.

Argon, oxigén, nitrogén vagy ezek keverékeinek plazmavágói

Nagy plazmavágó gépeken használják. Hosszú távú beállításokra van szükségük, de képesek gyorsabban, pontosabban és nehezebben vágni. Rendszeresen kell költeni a gázpalackok vásárlására. Ez a típus nagyvállalatok számára alkalmas, nagy mennyiségű termékkel.

Argon plazmavágó gép
Gépek argon plazmavágáshoz.

Plazmavágók ívgyújtás típusa szerint

További plazmavágókat osztunk fel az elektromos ív gerjesztési módszere szerint:

  • Kapcsolat. Az ilyen típusú gyújtás megtalálható a háztartási inverterekben. A plazma fáklya fúvókájának meg kell érintnie azt a terméket, amelyhez a tömeg csatlakozik. Az égő egyszerű kialakítása ritkábban szakad meg, de a fúvóka gyorsabban méretezhető.
  • Pneumatikus. Gáz felvitelénél önmagában képezzen egy ívot (anélkül, hogy a terméket megérintené). Ez kényelmes a mozgatáshoz és a kisebb vágásokhoz. Megtakarítja a fúvókák élettartamát és javítja a termelékenységet.
  • Magas frekvencia (HF). A legkényelmesebb gyújtás az oszcillátor által. Az ívot nagyfrekvenciás impulzus gerjeszti a katód és a fúvóka anódja között. Amikor a termékhez tartozó tálca automatikusan bevágja a vágást. A gyújtás típusa alkalmas a vágás pontos megkezdésére úgy, hogy a munkadarabon ne maradjon elektromos nyom.

Plazmavágók hűtés típusa szerint

levegő

Háztartási és félprofes modellekben alkalmazzák. Az égőből származó hőt természetesen eltávolítják a környező levegőből. Belül a csatornák lehűlnek az oxigén vagy inert gázellátás miatt. Maga a helyzet egy ventilátor fúj a transzformátor és egy egyenirányító egység körül. Működés közben időszakos szünetekre van szükség, hogy a fúvóka ne olvadjon el.

Léghűtéses plazmavágó
Léghűtéses plazmavágó.

folyadék

A berendezések ipari verzióihoz használható. A plazma fáklyában vannak olyan csatornák, amelyeken vízszivattyúval az etanollal desztillált víz kering. Ez gyorsan felveszi a hőt, és lehetővé teszi az eszköz számára, hogy megszakítás nélkül működjön. Alkalmas térfogati feladatokhoz vagy az üzem két műszakban történő üzemeltetéséhez.

Hogyan válasszunk ki plazmavágót?

A plazmavágó kiválasztásakor számos kulcsfontosságú jellemzőt kell figyelembe venni.

A vágott fém vastagsága

Ez a paraméter közvetlenül függ az inverter által generált áram erősségétől (amperok számától). Ha vasfémet kell vágnia, akkor minden 1 mm vastagságra 4 A teljesítményre van szüksége. Például 7 mm-es vaslemez vágásához keressen olyan eszközt, amelynek áramerőssége legalább 30 A. Színes ötvözetek esetében a számított érték 1 mm = 1,5 A.

Van még a befejező vágás és a maximális fogalma. Például a jellemzőkben az első érték lehet 12 mm, a második pedig 18 mm. Ez azt jelenti, hogy 12 mm vastagságig a későbbi megmunkálás egyáltalán nem szükséges. Jobb, ha plazmavágót vesz igénybe energiatartalékkal, hogy az ne működjön folyamatosan teljes erővel.Ez kibővíti erőforrását.

Fém típusaAz 1 mm vastag munkadarab vágásához szükséges áram
Réz, sárgaréz, alumínium, rézötvözetek 6 A
Rozsdamentes acél, vasfémek 4 A

A beillesztés időtartama

Ez azt sugallja, hogy az eszköz meddig tud működni megszakítás nélkül. A hűtés teljesítményétől és típusától függ. Garázshoz és egy kis műhelyhez a 40% PV-vel rendelkező berendezések megfelelőek. Termeléshez, ahol gyakran szükséges a munkadarabok plazmavágása, válasszon 60–80% PV-t.

Kompresszor teljesítménye szükséges

Annak érdekében, hogy a plazmavágás kiváló minőségű legyen, stabil levegőellátás szükséges a kompresszorból. Teljesítményének 20-30% -kal magasabbnak kell lennie, mint amit az inverter útlevél előír. Vásároljon kompresszort szűrő-szárítóval és olajleválasztóval, hogy a szennyeződések ne befolyásolják a plazma minőségét.

Tömlőcsomag hossza

A plazma zseblámpánál a kábel hossza 1,5-8 m lehet. Választáskor vegye figyelembe, hogy mely szerkezetekkel kell méreteznie. Minél rövidebb a tömlőcsomag, annál gyakrabban kell átrendeznie a készüléket. De ha az az asztal fölött kisebb részek vágásához szükséges, akkor rövid kábel segítségével megmenthet és megvásárolhat plazma fáklyát.

Videó. Hogyan válasszunk ki plazmavágót?

A legjobb plazmavágók

Miután megvizsgáltuk a felszerelés tulajdonságait és a választási tippeket, tovább lépünk a legjobb plazmavágók besorolására, a hegesztők visszajelzései alapján. Talán itt talál egy megfelelő eszközt magadnak, és máris meghatározott árukat felveheti a boltba.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet

A megfizethető árú plazmavágó gép tetején tette a minősítést. Méretei 40x16x30 cm, egyfázisú 220 V-os hálózaton működik és 6,6 kW-ot fogyaszt. A legfeljebb 40 A áram lehetővé teszi a 12 mm vastag vágást későbbi lecsupaszítás nélkül. Legfeljebb 60% PV. Az inverter alkalmas öntöttvas, ötvözött és szénacél, réz vágására. A gyulladáshoz meg kell érnie a fúvókát az alkatrész felületén. A berendezés súlya 9 kg, tehát nem nehéz szállítani.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337

 

Az Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337 előnyei

  1. Kényelmes eszköz jó építési minőséggel.
  2. Megfizethető ár.
  3. A fúvóka hosszú ideig nem elhasználódik (csak feketék).
  4. Törölje a kezelőpanelt.
  5. Könnyen vásárolható fogyóeszközök.
  6. Merev fogantyú a burkolaton.
  7. A vas sarkokat műanyag borítja.

 

Hátrányok Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337

  1. Érintkezéses gyújtás típusa.
  2. Ha külön égőt vesz egy oszcillátorral, akkor nincs szabványos csatlakozó a csatlakozáshoz.
  3. Érzékeny, ha a feszültség 190-200 V-ra csökken.
  4. 10 mm felett a vágási sebesség jelentősen csökken.
  5. Szükségünk van egy legalább 350 l / perc kapacitású kompresszorra (különben elég lesz egy 5 cm-es vágásra, és a levegő véget ér).

Következtetés. Ezt a plazmavágót egy hosszú, teljes munkaidős égő jellemzi, amelynek kábelcsatornája 5 m. Nagyszerű, ha nagy munkadarabokkal dolgozik a gyártásban és a garázsban. A hegesztők áttekintése alapján az eszköz könnyen meggyújt egy ív hidegben -20 fok felé. Ha gyakran vágnia kell fémmel az utcán, akkor ez a legjobb választás.

 

BRIMA CUT-40

Egy másik professzionális plazmavágó megfizethető áron. Legfeljebb 40 A árammal rendelkezik, amely elegendő egy 12 mm-es tiszta vágáshoz. A félig profi osztályba tartozik. A tápegység 220 V-os, 5 kW fogyasztású. Az útlevél szerint 170 liter levegő / perc kompresszor kapacitásra van szükség. A PV maximális értéke eléri a 60% -ot. Az ív kezdeményezéséhez meg kell érinteni a terméket. A frekvenciaváltó tárolása és szállítása nem nehéz a 44x16x31 cm mérete miatt .A készülék léghűtéses típusú. A házban számos nyílás és beépített ventilátor található.

BRIMA CUT 40

 

A BRIMA CUT-40 előnyei

  1. Könnyű 10 kg és merev fogantyú.
  2. Erős acéltok.
  3. Törölje a kezelőpanelt.
  4. Fogyóeszközök állnak rendelkezésre.
  5. A készletnek már három fúvókája és három elektródja van.
  6. Jól lyukasztja a lyukakat a festékkel.
  7. Legfeljebb 3 mm vastagság nagyon gyorsan vág.
  8. Az "első tízben" szinte nincs salakfoltok.

 

Hátrányok BRIMA CUT-40

  1. Nincs olyan euro-csatlakozó, amely az égőt magasabb osztályú modellel cserélheti ki.
  2. Elektromos ív érintkezéses gyújtása.
  3. A fúvóka gyorsan elrontódik.
  4. A beépített páramentesítőből a lefolyó a hűtőventilátor mellett helyezkedik el (a fröccsenő folyadék bejuthat bele).

Következtetés. Ennek a plazmavágónak nagyon kompakt plazmatronja van.Ha szétszerelnie kell a fémszerkezeteket, és szűk helyekre kell másznia, hogy rackokat, polcokat vagy más elemeket vágjon, akkor ez az égő megteszi. A fej rövid, 100 fokos dőlésszögű kerámia fúvókával van felszerelve. Kényelmes tartani a vágót.

 

Resanta IPR 40

Emellett a rangsorban egy lett márkából származó, Kínában gyűjtött áruk találhatók. Az inverter típusú plazmavágó acél tokban van gyártva, és léghűtéssel van felszerelve. Az elülső oldalán nyomásmérőt helyeznek el, így a hegesztőnek nem kell a kompresszor jelzőit megnéznie. A plazma lámpában van egy puha klip, amely megkönnyíti a Start gomb nyomva tartását a hosszú vágásokhoz. Az eszközt egyfázisú hálózat táplálja, és legfeljebb 40 A teljesítményt biztosít. A PV használata ugyanakkor 35%. A jó vágáshoz 5000 bar nyomás szükséges. A tiszta vágás vastagsága 12 mm.

Resanta IPR 40

 

Előnyök IPR 40

  1. Tömlők a tömlőcsomag feltekercseléséhez.
    Megkönnyebbülések a plazma fáklya fogantyúján, megkönnyítve a visszatartást és a manipulációt.
    Fokozatmentesen állítható áram 15 és 40 A között.
    Beépített nyomásmérő a rendszer nyomásának nyomon követésére - nem kell megnéznie a kompresszort.
    Legfeljebb 5 mm acélvastagsággal nagyon biztonságosan vág.
    Bármelyik szervizközpontban vannak alkatrészek ehhez.

 

Hátrányok Resanta IPR 40

  1. Viszonylag magas költség.
    Hiányzik az Euro csatlakozó.
    A vágás minősége rosszabb, ha a hálózatban feszültség esik.
    Szüksége van egy erős kompresszorra.
    A tömegbilincs néha rosszul van rögzítve a terméken.

Következtetés. Ez a plazmavágó be- és kikapcsolási ív funkcióval rendelkezik, 5 másodperces intervallummal. Ez a mód hasznos a gyors hálóvágáshoz. A hegesztőnek nem kell gyakran megnyomnia a gombot, ami megtakarítja az erőforrásokat. Az ilyen anyagok vágási sebessége folytonos ívtel sokkal nagyobb, mint ha minden alkalommal tüzet kellett volna égetni vékony huzalrúdokkal.

 

BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor

Folytatja az olasz márkanév szerinti áru besorolását. A plazmavágó áramerőssége 7-40 A, és képes a fémrész 10 mm-ig tiszta vágására. 4,5 kW-ot fogyaszt, de az áttekintésekben szereplő hegesztők megosztják, hogy az eszköz akár 3 kW teljesítményű generátorról is képes lesz működni. Az áramforrás súlya 16 kg. A plazma fáklya kábelének hossza 4m. Az egység nem nagyon zajos, és könnyen szállítható. A műszerfalon a tömeg, a hálózat és a túlmelegedés jele látható.

BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725

 

A BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725 előnyei

  1. Ergonómikus fáklya fogantyú.
  2. Vannak rések a vállpánt rögzítéséhez - magasságban vághatók.
  3. A kezelőszervek védettek a beállítások véletlen megváltoztatása ellen.
  4. A reteszelő gomb rögzített helyzetben indul.
  5. Az áramszilárdságot 7 A-ra csökkentheti annak érdekében, hogy 0,6–0,8 mm vastag ón szépen vágható legyen.
  6. Kábelcsomag hossza 4 m.
  7. A kefe nélküli kompresszor motor sokáig tart.

 

Hátrányok BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725

  1. Az égő fúvóka hosszabb, mint más modelleknél.
  2. Nincs merev fogantyú.
  3. Magas költségek.
  4. Nincs EURO csatlakozó.
  5. PV 30% - 1,5 m vágás után hagyja lehűlni akár 20 percig.
  6. Nagyobb méretek 51x17x34 cm.

Következtetés. Ennek a plazmavágónak a sajátosságai már a névből is láthatók. A kifejezetten az ív számára tervezett kompresszor be van építve. Miután megvásárolta, mindent megkap, amire egy plazmavágáshoz szüksége lehet. Ez megkönnyíti a szállítást, és hasznos egy mobil munkamódhoz (terepi csapatok a helyszíni összeszereléshez / szétszereléshez, fémszerkezetekhez). Még azt is meg lehet vágni, hogy valamit magasságban le lehessen vágni, mert nem kell külön kompresszort vagy hosszú tömlőt húznia.

 

Svarog REAL CUT 45 L207

A minősítést a Svarog gyártó által készített modell tölti ki. Ez egy kiváló minőségű, 4,3 kW teljesítményű, 20–45 A teljesítményű plazmavágó gép. Az optimális működéshez elegendő egy kompresszor, amely percenként 100 liter levegőt termel. Az inverter 4 bar nyomást használ az ív ionizálására. A tiszta vágáshoz legfeljebb 12 mm megengedett fémszelvény megengedett, ám az áttekintésekben szereplő hegesztők megosztják, hogy képesek lesznek 15 mm átvágni. A termék plazmalámpával van felszerelve, 5 hüvelytel és 3 m tömegű kábellel.

Svarog REAL CUT 45 L207 93557

 

Előnyök Svarog REAL CUT 45 L207 93557

  1. Csatlakoztatható egy kis gázgenerátorhoz a 4,3 kW fogyasztás miatt.
  2. A magas lábak hozzájárulnak az egység stabilitásához és a levegő áthaladásához a jobb hűtés érdekében.
  3. A tok sarkait gumi párnák védik.
  4. Van egy beépített nyomásmérő a nyomás ellenőrzésére.
  5. Tiszta és egyenletes vonal.
  6. Nagyfrekvenciás gyújtás az egyszerű vágáshoz.
  7. A ritka védelemben marad.

 

Hátrányok Svarog REAL CUT 45 L207 93557

  1. Nincsenek rések a vállpánthoz.
  2. Előfordulhat, hogy előbb a gyújtással jár.
  3. Ragasztó nélkül a vonal egyenletessége szenved.
  4. Gyenge diffúzor a plazma fáklyán.

Következtetés. Ennek a plazmavágónak két tulajdonsága van: alacsony súly a teljesítményhez képest. Az eszköz tömege 8 kg, ami hasznos a tárgyról a tárgyra történő gyakori szállításhoz. Vannak könnyebb modellek, de itt a maximális áram 45 A, amivel nem minden kompakt plazmavágó büszkélkedhet. Ez a legjobb gép az építéshez.

 
Milyen plazmavágót választott vásárolni?

Szerzői jog © 2019 - techno.expertexpro.com/hu/ | chinatownteam2016@gmail.com

felszerelés

Az eszközök

bútor