Specifikacije staničnog polikarbonata

Polimerni materijali široko se koriste u izgradnji zgrada i građevina raznih namjena. Stanični polikarbonat je dvoslojna ili troslojna ploča s uzdužnim ojačanjima koja se nalaze između njih. Stanična struktura pruža visoku mehaničku čvrstoću lima s relativno malom specifičnom težinom. Da biste razumjeli i razumjeli sve tehničke karakteristike staničnog polikarbonata, razmotrite njegova svojstva i parametre detaljnije.

Što je stanični polikarbonat?

U presjeku list podsjeća na saće pravokutnog ili trokutastog oblika, otuda i naziv materijala. Sirovina za to je zrnati polikarbonat, koji nastaje kao rezultat kondenzacije poliestera ugljične kiseline i dihidroksilnih spojeva. Polimer spada u skupinu termootpornih plastika i ima niz jedinstvenih svojstava.

Industrijska proizvodnja staničnog polikarbonata vrši se ekstruzijskom tehnologijom iz granuliranih sirovina. Proizvodnja se vrši u skladu s tehničkim specifikacijama TU-2256-001-54141872-2006. Navedeni dokument koristi se i kao vodič za ovjeru materijala u našoj zemlji.

Glavni parametri i linearne dimenzije ploča moraju strogo udovoljavati zahtjevima normi.

Struktura poprečnog presjeka staničnog polikarbonata može biti dvije vrste:

Njegovi listovi izdaju se sa sljedećom strukturom:

Linearne dimenzije listova polikarbonatne saće prikazane su u tablici:

karakteristike	U mjerenje	parametri
Debljina lima	mm	4	6	8	10	16	16	20	25
Broj slojeva (zidova)		2H	2H	2H	2H	3X	3H	6H	5X
Struktura saća
Udaljenost između rebara	mm	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20
Širina lista	m	2,1							1,2
Minimalni polumjer savijanja	m	0,7	0,9	1,2	1,5	2,4	2,4	3,0	Ne preporučuje se
Masa listova	kg / m2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	3,1	3,4
Duljina ploče	mm	6000 i 12000 (dopušteno je odstupanje od nazivne veličine od 1,5 mm za prozirne listove i 3 mm za boju)

Dopuštena je izrada panela s drugim parametrima osim onih koji su navedeni u tehničkim uvjetima u dogovoru s kupcem. Debljina učvršćivača određuje proizvođač, najveće dopušteno odstupanje za ovu vrijednost nije postavljeno.

Temperaturni uvjeti za upotrebu staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat je izuzetno otporan na nepovoljne uvjete okoliša. Temperaturni radni uvjeti izravno ovise o marki ovog materijala, kvaliteti sirovina i usklađenosti s proizvodnom tehnologijom. Za veliku većinu vrsta panela, ta je vrijednost od -40 ° C do + 130 ° C.

Neke vrste polikarbonata mogu podnijeti ekstremno niske temperature do - 100 ° C, a da pritom ne unište strukturu materijala. Pri zagrijavanju ili hlađenju materijala mijenjaju se njegove linearne dimenzije. Koeficijent linearne toplinske ekspanzije za ovaj materijal iznosi 0,0065 mm / m- ° C, utvrđen u skladu s DIN 53752. Najveće dopušteno širenje staničnog polikarbonata ne smije prelaziti 3 mm na 1 m, kako duljine tako i širine lima. Kao što možete vidjeti, polikarbonat ima značajno toplinsko širenje, zbog čega je tijekom njegove ugradnje potrebno ostaviti odgovarajuće praznine.

Promjena linearnih dimenzija staničnog polikarbonata ovisno o temperaturi okoline.

Kemijska otpornost materijala

Ploče koje se koriste za ukrašavanje izložene su velikom broju razornih čimbenika. Stanični polikarbonat je vrlo otporan na većinu kemijskih inertnih tvari i spojeva.

Ne preporučuje se upotreba listova u kontaktu sa sljedećim materijalima:

Polikarbonat ima visoku kemijsku otpornost na sljedeće spojeve: 

Prilikom ugradnje listova treba koristiti silikonske brtve i posebno dizajnirane EPDM brtvene elemente i analoge.

Mehanička čvrstoća staničnog polikarbonata

Ploče zbog strukture saća mogu izdržati značajna opterećenja. Međutim, površina lima izložena je abraziji tijekom dužeg dodira s malim česticama, poput pijeska. Ispiranje je moguće kada je u dodiru s grubim materijalima dovoljne tvrdoće.

Pokazatelji mehaničke čvrstoće polikarbonata uvelike ovise o stupnju i strukturi materijala.

Tijekom testiranja, ploče su pokazale sljedeće rezultate:

	mjerne jedinice	premija	Ekonomska klasa
Vučna čvrstoća	Mpa	60	62
Relativno naprezanje kada se postigne krajnja snaga	%	6	80
Snaga prinosa	Mpa	70	-
Relativna deformacija nakon postizanja čvrstoće prinosa	%	100	-
Udarna viskoznost	kJ / mm	65	40
Elastična deformacija	kJ / mm2	35	-
Brinell-ovi indeksi tvrdoće	Mpa	110	-

Provjera staničnog polikarbonata na pokazatelje čvrstoće provodi se u skladu s ISO 9001: 9002. Proizvođač jamči očuvanje performansi najmanje pet godina, uz pravilnu ugradnju listova i korištenje posebnih učvršćivača.

Debljina lima i specifična težina

Proizvodna tehnologija pruža mogućnost proizvodnje staničnog polikarbonata različitih veličina. Trenutno industrija proizvodi ploče debljine 4, 6, 8, 10, 16, 20 i 25 mm s različitom unutarnjom strukturom ploča. Gustoća polikarbonata iznosi 1,2 kg / m 3, određena metodom mjerenja predviđenom u DIN 53479.

Za panele, ovaj pokazatelj ovisi o debljini ploče, kao i o broju slojeva i visini učvršćivača i njihovom području poprečnog presjeka.

Za većinu najčešćih marki staničnog polikarbonata podaci su prikazani u tablici:

Debljina lima mm	4	6	8	10	16	16	16	20	25
Broj zidova	2	2	2	2	3	3	6	6	5
Korak krutosti, mm	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20	20
Specifična težina, kg / m-	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	2,8	3,1	3,4

Otpornost na UV stanični polikarbonat

Karakteristike staničnog polikarbonata omogućuju pouzdanu zaštitu od brutalnog zračenja u UV području. Da bi se postigao taj učinak u procesu proizvodnje, sloj posebnog stabilizirajućeg premaza nanosi se na površinu lima koekstruzijom.Ova tehnologija zajamčeno omogućuje minimalni vijek materijala 10 godina.

Osim toga, ljuštenje zaštitnog premaza tijekom rada ne dolazi zbog fuzije polimera s bazom. Prilikom postavljanja lista treba pažljivo pregledati oznaku i pravilno je orijentirati. UV zaštitni premaz treba biti okrenut prema van. Prijenos svjetlosti ploče ovisi o njezinoj boji, a za neobojene listove ovaj je pokazatelj od 83% do 90%. Ploče prozirne boje ne prenose više od 65%, dok polikarbonat savršeno difuzuje svjetlost koja se propušta kroz njih.

Toplinska izolacijska svojstva staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat ima vrlo pristojne karakteristike toplinske izolacije. Štoviše, toplinska otpornost ovog materijala postiže se ne samo zbog činjenice da sadrži zrak, već i zbog toga što sam materijal ima veću toplinsku otpornost od stakla ili PMMA iste debljine. Koeficijent prijenosa topline, koji karakterizira toplinski izolacijska svojstva materijala, ovisi o debljini i strukturi lima. Raspon se kreće od 4,1 W / (m² · K) (za 4 mm) do 1,4 W / (m² · K) (za 32 mm). Stanični polikarbonat je najprihvatljiviji materijal gdje se treba kombinirati prozirnost i visoka toplinska izolacija. Zato je ovaj materijal postao toliko popularan u proizvodnji staklenika.

Polikarbonatni industrijski staklenik.

Izvedba vatre

Stanični polikarbonat je otporan na utjecaje visokih temperatura. Ovaj materijal spada u kategoriju B1, koja je prema europskoj klasifikaciji klasificirana kao samozagađujuća i otporna na plamen. Pri gorenju polikarbonat ne emitira otrovne i opasne plinove za ljude i životinje.

Pod utjecajem visoke temperature i otvorenog plamena struktura se uništava i stvaraju se kroz rupe. Materijal značajno smanjuje područje i odmiče se od izvora topline. Pojava rupa osigurava uklanjanje proizvoda izgaranja i viška topline iz izvora vatre.

Vijek trajanja

Proizvođači staničnog polikarbonata jamče očuvanje osnovnih tehničkih karakteristika materijala u trajanju do 10 godina, u skladu s pravilima ugradnje i održavanja. Vanjska površina lima ima poseban premaz koji pruža zaštitu od ultraljubičastog zračenja. Oštećenja na njemu značajno smanjuju vijek trajanja ploče i dovode do preuranjenog uništavanja.

Na mjestima gdje postoji opasnost od mehaničkih oštećenja polikarbonata treba koristiti listove debljine najmanje 16 mm. Prilikom postavljanja ploča uzima se u obzir potreba za isključenjem kontakta sa tvarima, čija dugotrajna izloženost doprinosi njihovom uništavanju.

zvučna izolacija

Struktura saća polikarbonata doprinosi niskoj zvučnoj propusnosti materijala. Ploče imaju izraženo svojstvo zvučne izolacije, što izravno ovisi o vrsti lima i njegovoj unutarnjoj strukturi. Višeslojni stanični polikarbonat debljine 16 mm ili više osigurava istiskivanje zvučnih valova u rasponu od 10-21 dB.

Otporan na vlagu

Ovaj limovi ne prolaze i ne apsorbiraju vlagu, što ga čini neophodnim za krovište. Glavna poteškoća u interakciji staničnog polikarbonata s vodom leži u njegovom prodoru u ploču. Uklanjanje bez demontaže konstrukcija gotovo je nemoguće.

Produljena prisutnost vlage u češljevima može uzrokovati njegovo cvjetanje i postupno uništavanje.

Da bi se isključio takav razvoj događaja, u postupku instalacije trebaju se koristiti samo posebni pričvršćivači s brtvenim elementima. Rubovi polikarbonata zalijepljeni su posebnom trakom. Najlakši način čišćenja stanica je njihovo pročišćavanje komprimiranim zrakom iz cilindra ili kompresora.

Za zaštitu ruba od vlage, nanesite: 1. - posebnu ljepljivu traku, 2.- Poseban profil, koji se stavlja na vrh zalijepljene trake.

Boje ploča

Stanični polikarbonat se prodaje u prozirnoj i nijansiranoj verziji.

Proizvođači nude potrošačke ploče u sljedećim bojama:

Postoji i potpuno neprozirna verzija ploča u srebrnoj boji. Prijenos svjetlosti staničnog polikarbonata ovisi o njegovoj debljini i njegovoj unutarnjoj strukturi. Za prozirni materijal, prijenos svjetlosti je od 86% za list od 4 mm, do 82% za materijal od 16 mm. Obojenje materijala vrši se u nizu, što doprinosi očuvanju boje tijekom cijelog životnog ciklusa.

Namjena i opseg materijala

Stanični polikarbonat se uglavnom koristi u gradnji za postavljanje krovova i građevnih ovojnica.

Ovaj se materijal, zbog svojih izuzetnih svojstava, sve više koristi za izradu sljedećih elemenata:

U privatnim se kućanstvima takvi paneli koriste za zastakljivanje verande, potkrovlja, sjenica ili ljetnih kuhinja. Drugo područje primjene ploča je proizvodnja poljoprivrednih staklenika, koji su trajni.

Poteškoća u ugradnji staničnog polikarbonata

Ugradnja staničnog polikarbonata vrši se postavljanjem na okvir izrađen od čeličnog ili aluminijskog profila. Dopušteno je savijanje limova preko tvrdoće, ovo se svojstvo široko koristi u proizvodnji vizira i krovova. Minimalni polumjer zakrivljenosti ploče ovisi o debljini obrnuto. Stanični polikarbonat debljine 25 mm ne podliježe savijanju.

Prilikom izvođenja instalacije potrebno je poštivati ​​brojna pravila: