Perinteinen menetelmä kerrostalojen lämmitykseen liittyy erityyppisten erityisten pääomarakenteiden saatavuuteen. Heille materiaalina ovat uunitiilien ominaisuudet, jotka tarjoavat tarvittavan kestävyyden korkeiden lämpötilojen vaikutuksille. Sitä käytetään kuorien luomiseen, jotka pystyvät eristämään avotulen ja suojaamaan rakennusrakenteita tuhoutumiselta.
Lämmönkestävä tiili on tarkoitettu kotitalous- ja teollisuuskäyttöön tarkoitettujen uunien, takojen, savuputkikanavien ja putkien sisäpintoihin. Tätä rakennusmateriaalia käytetään kiinteiden ulkotilojen grillausmahdollisuuksien ja grillausmahdollisuuksien rakentamiseen. Fireclayä voidaan muun muassa käyttää kiinteän polttoaineen kattilan ja lämmityskattilan polttokammioiden vuoraamiseen.
sisältö:
- Uunitiilien koostumus, tuotanto ja lajikkeet
- Uunitiilien tiheys ja täyte
- vahvuus
- Lämpötilaraja
- Tulenkestävien tiilien lämmönjohtavuus
- Kestävyys aggressiivisille ympäristöille
- Veden imeytyminen
- Tulenkestävien tiiletten pakkaskestävyys
- Geometristen muotojen mitat ja tarkkuus
- Keraamisten tiilien valmistajat
Uunitiilien koostumus, tuotanto ja lajikkeet
Kiinteiden polttoaineiden palamisesta johtuvien olosuhteiden perusteella uunitiilin on täytettävä kolme perusedellytystä:
- Lämmönkestävyys vähintään 1000 ° C ilman lujuuden heikkenemistä pitkäaikaisen altistuksen aikana.
- Alhainen lämmönjohtavuus suojaa ympäröivää rakennusta.
- Lämmönkestävyys Tuotteen on kestettävä huomattava määrä lämmitys- ja jäähdytysjaksoja.
Tulenkestävä uunitiili on erinomainen energiaakku, toisin sanoen se kuumenee tarpeeksi nopeasti ja välittää vähitellen lämpöä ympäristölle.
Tulenkestävät tiilet valmistetaan erikoistuneissa tehtaissa GOST 390-96: n tarjoamien tekniikoiden mukaisesti. Uunitiilien valmistuksessa käytettyjen raaka-aineiden pääkomponentti sisältää tulenkestäviä saveja, joiden erikoislaatu on enintään 70%. Joidenkin seostyyppien muovausmassan esittely antaa sinun saada eri ominaisuuksilla varustettuja lohkoja, lisäaineet voivat toimia:
- grafiitti;
- jauhekoksi;
- suuret silikajauheen jakeet.
Tulenkestävien tiilien valmistustekniikka puolikuivana puristamisen menetelmällä sisältää useita toimenpiteitä seuraavassa järjestyksessä:
1. Raaka-aineiden valmistus: savun jauhaminen ja vaivaaminen, seoksen lisääminen, sekoittaminen homogeeniseksi koostumukseksi. Tämän prosessin aikana koostumukseen lisätään jopa 8-10% vettä vaaditun kosteuden saavuttamiseksi.
2. Valmiit massat lastataan syöttösuppiloon, josta se menee mittausvaunuun edestakaisin.
3. Valettu tiili syötetään muotin alareunaan, joka lasketaan yhdessä työkappaleen kanssa.
4. Puristimen yläosa on laskettu alas ja kohdistaa tiiliin riittävästi painetta sen tiivistämiseksi.
5. Prosessin lopussa alareikä työntää lohkon muotista alustalle. Tällä hetkellä vaunu alkaa liikkua suppilon alapuolelta, kun seuraava raaka-aineosuus siirtää työkappaleen kuljetushihnalle.
6. Puristusprosessi toistetaan ja raaka tiili lähetetään, kun erä on muodostettu poltettavaksi tunnelityyppisessä uunissa noin 1000 ° C: n lämpötilassa.
Tämä tekniikka antaa mahdollisuuden sulkea pois tuotteen alustavan kuivauksen toiminta ja lyhentää sen valmistusaikaa. Tämä menetelmä tulenkestävien tiilien valmistamiseksi on paljon halvempaa kuin muovin muovausmenetelmä, kun valmistetusta massasta valmistetaan jatkuva palkki, jonka kosteuspitoisuus on 17-30%.Erityiskoneella tehdyt hankinnat leikataan yksittäisiksi lohkoiksi, jotka syötetään esikuivaukseen, jota seuraa polttaminen.
Rakennusmateriaalimarkkinoilla on laaja valikoima seuraavien tyyppisiä tulenkestäviä tiiliuuneja:
Tulisijalkainen tiili
Puolihapon tulenkestävä tiili
Dinas tulenkestävä tiili
Mullite tulenkestävä tiili
Korundin tulenkestävä tiili
| Tulenkestävän tiilen tyyppi | Tulenkestävien tiilet |
|---|---|
| fireclay | Shaq; SHA-I; SB-I; -В-I (II); SHUS. |
| Puoli hapan | PB-I; PB –II; PV- I; PV- II. |
| piidioksidi | NAM |
| Chamotte ja semi-acid kevyt | Oli 1,3; SHKL-1,3; SHL-1,3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; HL 1-6,4; SHL 0,4. |
| Mullite-piipitoinen kevyt | MKRL-0.8 ja MKRL-0.7 |
| Mullite kevyt | MLL-1.3 |
| Kevyt korundi | CL 1.1 |
| Dinas kevyt | DP1-1,2 |
| Mullite Korundum | 72-ISS |
| mulliitti | MLS-62 |
Tulenkestävien uunitiilien tekniset ominaisuudet riippuvat tyypistä ja tuotemerkistä, mukavuuden vuoksi ne on esitetty taulukossa:
| osoitin | Tämän tuotemerkin tiilen normaaliarvo | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shak | SHA | SB | PIM | SHUS | PB | PV | |
| Tulenkestävyys, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
| Tuotteiden huokoisuus,% | 23 | 24 | 24 | - | 30 | 24 | - |
| Vetolujuus, N / mm2 | 23 | 20 | - | 22 | 12 | 20 | 15 |
| Lisäsisältö | |||||||
| Al2 O2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | - | - |
| Al2 O3 | - | - | - | - | - | 14 - 28 | 14 - 28 |
| SiO2 | - | - | - | - | - | 65 - 85 | 65 - 85 |
Uunitiilien tiheys ja täyte
Tulenkestävien tuotteiden fysikaalis-kemialliset ominaisuudet määräytyvät suurelta osin raaka-aineiden koostumuksen ja valmistusmenetelmän perusteella. Takkien, kotitalouksien tai teollisuuden uunien ja muiden vastaavien rakenteiden rakentamiseen käytetään kiinteää tiiliä. Tiheys on yksi tällaisten tuotteiden tärkeimmistä parametreista, joita valvotaan tuotantolaitoksissa.
Tarkastus suoritetaan standardin GOST 24468-80 vaatimuksissa vahvistetun menetelmän mukaisesti. Mittausprosessin aikana määritetään tiilen näennäinen tiheys ja kokonaishuokoisuus. Optimaalinen suhde näiden parametrien välillä mahdollistaa tuotteen maksimaalisen lujuuden ja kestävyyden saavuttamisen ympäristöoloissa. Erityyppisten tulenkestävien tiilien tiheysrajat on määritelty julkaisussa GOST 53406-2009.
vahvuus
Uunien ja takkien sisätilat ovat alttiina korkeille lämpötiloille ja avotulelle. Palonkestävällä kiuaskivillä on kyky vastustaa tehokkaasti näitä tekijöitä. Kunkin tuotteen vetolujuus riippuu sen tuotemerkistä, reseptin täsmällisestä noudattamisesta ja tuotantoteknologiasta. Erityyppisten tulenkestävien materiaalien kvantitatiiviset indikaattorit on esitetty yllä olevassa taulukossa.
Suurin vetolujuus on ShAK-brändin palotiilet, jotka ovat 23 N / mm 2. Sellaisia tuotteita käytetään laajalti muurauskotitaloissa ja teknisissä uuneissa teollisuusyrityksissä sekä talon tulisijoissa. Kun valitaan tietty merkki tiiliä, lopullinen lujuusparametri on ratkaisevan tärkeä.
Lämpötilaraja
Kotitalouksien uunien ja takkien uunit ovat suorassa kosketuksessa avotulen kanssa ja savupiippujen ja putkien palamistuotteiden kanssa lämmitetty korkeisiin lämpötiloihin. Näiden rakenteiden rakentamiseen käytetyillä materiaaleilla on oltava korkea lämpötilaraja. Valtion standardit määrittävät sen merkityksen yleiskäyttöön tarkoitettujen tulenkestävien lohkojen eri merkeille.
Eri tyyppisillä palotilatiileillä on suurin lämmönkestävyys, niiden lämpötilaraja on laaja-alainen välillä 1630 - 1730 ° C. Uunien tai takkien muiden komponenttien materiaaleja koskevat vaatimukset ovat vähemmän tiukat. Joten savupiippujen materiaalin on kestettävä + 700 ° C lämpötiloja.
Tulenkestävien tiilien lämmönjohtavuus
Palonkestävä uunitiili, jota käytetään palokammioiden ja savupiippujen asettamiseen, on suunniteltu suojaamaan vierekkäisiä rakennusrakenteita korkean lämpötilan vaikutuksilta. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi tuotteella on oltava matala lämmönjohtavuus. Eri tyyppisillä tulenkestävillä tiileillä on seuraavat parametrit:
- palotiilitiili - 1,8 - 1,9 W / (m * ° C);
- Dinas - 1,9 - 1,95 W / (m * ° C);
- magnesiitti - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
- kromomagnesiitti - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).
Yllä olevasta luettelosta voidaan nähdä, että sampottitiilillä on alhaisin lämmönjohtavuus, joka on saanut suurimman jaon rakenteessa. Tällaiset tiilet suojaavat luotettavasti rakennuksen rakennetta korkeilta lämpötiloilta altistumiselta ja kykenevät keräämään lämpöä.
Kestävyys aggressiivisille ympäristöille
Tulenkestävät tiilet, joiden ominaisuudet ovat melko korkeat, käytettäessä paloja ja palamistuotteita kosketuksessa olevia uuneja. Happojen, emästen tai muiden aggressiivisten väliaineiden vaikutukset tällaisten rakenteiden tuotteisiin on käytännössä suljettu pois. Siksi heille ei esitetä tämän indikaattorin erityisvaatimuksia.
Tulenkestäviä palotiilettiä ei tule koostumuksestaan johtuen käyttää rakenteissa, joissa kontakti happamaan ympäristöön on mahdollista. Tämä voi johtaa sen ennenaikaiseen tuhoon. Muilla tulenkestävillä tiileillä on myös omat ominaisuutensa, jotka on otettava huomioon valittaessa materiaaleja uunien tai takkien rakentamiseen.
Veden imeytyminen
Palonkestävä tiili on tehty savista ja sen rakenteeseen muodostuu huokosia polttamisen aikana. Huokoisuuksien esiintyminen tuotteen rakenteessa edistää kosteuden merkittävää imeytymistä ilmakehästä tai suorassa kosketuksessa veden kanssa. Tuotetyypistä riippuen lohkot kykenevät keräämään 15 - 30% nesteestä sen kokonaistilavuudesta. Tämä on korkea arvo rakennusmateriaaleille.
Tämä palonkestävien tiilien ominaisuus tulisi ottaa huomioon tiilien varastoinnin ja varastoinnin yhteydessä. Tuotteita ei saa löytää pitkään avoimilta alueilta, etenkin sateessa tai lumessa. Tämä voi johtaa veden merkittävään imeytymiseen ja vaikuttaa haitallisesti sen lujuuteen ja muihin ominaisuuksiin.
Tulenkestävien tiiletten pakkaskestävyys
Tulenkestävien tiilet kattaa uunien ja takkien rakentamisen asuin- ja teollisuusrakennuksiin. Nämä tuotteet eivät eroa korotetusta pakkaskestävyydestä rakenteestaan ja käytetyistä materiaaleista johtuen. Nykyisen standardin mukaan tämä tuoteominaisuus arvioidaan kykynä kestää tietty määrä jäädyttämis- ja sulatusjaksoja maksimaalisen kosteuden kylläisyyden tilassa.
ShAK-, ShA-, ShV- ja ShB-tuotemerkkien palojaleveillä tämä indikaattori ei ylitä 15 sykliä. Tulenkestäviä tiiliä ei tule käyttää kellarirakenteiden rakentamiseen eikä rakennusten ja rakenteiden ulkoverhoukseen. Liesilämmitystä tai takkaa käyttävien rakennusten käytön aikana on suositeltavaa pitää positiiviset lämpötilat. Tällaisten rakenteiden usein jäähdytys äärimmäisiin lämpötiloihin voi johtaa niiden tuhoutumiseen.
Geometristen muotojen mitat ja tarkkuus
Yleensä tulenkestävillä tuotteilla on monilta osin melko tiukat vaatimukset. Erityisesti lomakkeiden kokoa ja tarkkuutta säätelee tiukasti nykyinen GOST 8691-73, joka täyttää ISO 5019 -sarjan kansainväliset standardit 84 vuodesta alkaen. Erilaatuisia tulenkestäviä tiiliä on saatavana 11 kokoa, joilla on tietty pituuden, paksuuden ja korkeuden suhde.
| Tuotenumerot | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 a | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| pituus | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | 250 | 300 | 345 |
| paksuus | 65 | 65 | 114 | 114 | 114 | 114 | 150 | 124 | 124 | 150 | 150 |
| korkeus | 65 | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 65 | 75 |
Eri tyyppisten tulenkestävien tiiletten (enimmäislevy, laatta tai suora) mittojen enimmäispoikkeamilla on seuraava merkitys:
- tuotteen valmistusvirheen pituuden ei tulisi ylittää 5 mm;
- leveys - 3 mm;
- paksuuden mukaan - 1 - 2 mm.
Valmiiden tuotteiden valvonta parametreilla, kuten valmistustarkkuus ja lomakevaatimukset, suoritetaan yrityksen erityisillä teknisillä yksiköillä. Tuotetarkastukset suoritetaan valikoivasti tietyn määrän tiili-erille satunnaisnäytteiden avulla.
Keraamisten tiilien valmistajat
Viime vuosien kasvumme rakentamisen määrässä maassamme on ollut positiivinen vaikutus yrityksiin, jotka valmistavat kyseisiä materiaaleja.Seuraavia yrityksiä valmistavat palosammitiilet, joiden tekniset vaatimukset täyttävät standardien vaatimukset ja kohtuuhintaan:
- TEREX-konserni;
- Bogorodsky keraamisten seinämateriaalien tehdas;
- Verkhnevolzhsky tiilitehdas;
- Wienergerger-tiili;
- Kerma;
- "Keramiikka" (Lomintsevsky-tiilitehdas);
- "Nerekht-keraamisten kasvien kasvi";
- Tiilitehdas BRAER.
Nimetyt yritykset tuottavat palonkestäviä tiilet laajassa valikoimassa ja sopivan laadun. Näiden tehtaiden tuotteet ovat kysyttyjä rakentajien ja väestön keskuudessa sekä alueella, jolla ne sijaitsevat, että naapurialueilla. Kilpailu rakennusmateriaalivalmistajien välillä vaikuttaa positiivisesti laatuun ja tuotevalikoimaan.
