Πώς να επιλέξετε ένα πριόνι πριόνι - συμβουλές και κόλπα

Πώς να επιλέξετε ένα πριόνι για ένα συνηθισμένο καταναλωτή, εάν έχει τέτοια ανάγκη; Η πιο λογική λύση είναι να ζητήσετε τη βοήθεια ενός συμβούλου σε ένα εξειδικευμένο κατάστημα: θα εξηγήσει τα πάντα, θα το πει ή θα το δείξει. Ωστόσο, για να κάνετε τη συζήτηση με έναν ειδικό πιο ουσιαστική, θα ήταν ωραίο να λάβετε τουλάχιστον γενικές ιδέες σχετικά με το εργαλείο προτού πάτε στο κατάστημα.

Σκοπός ενός πριονιού

Το όνομα "μίτρο" χρησιμεύει ως ένδειξη του σκοπού αυτού του πριονιού - του σχεδιασμού των άκρων του τεμαχίου, κόβοντας το ξύλο στις ίνες. Σε αυτό, διαφέρει από τον πλησιέστερο συγγενή - ένα κυκλικό πριόνι, το οποίο χρησιμοποιείται, κατά κανόνα, για μια διαμήκη τομή ενός δέντρου.

Οι σύγχρονοι ισχυροί κινητήρες και ιδιαίτερα οι ανθεκτικές λεπίδες πριονιού επιτρέπουν το κόψιμο να κόβει όχι μόνο ξύλο, αλλά και πλαστικά, λεπτά μεταλλικά προφίλ και σωλήνες και σύνθετα υλικά με βάση το ξύλο. Για τα υλικά αυτά, οι έννοιες "διαμήκης" και "εγκάρσια" είναι πολύ αυθαίρετες: εάν χρησιμοποιούνται τέτοιοι όροι, τότε δεν μιλάμε για τη δομή του υλικού, αλλά για το σχήμα ενός συγκεκριμένου τεμαχίου. Φυσικά, το σχήμα του τεμαχίου εργασίας μπορεί να είναι πολύ διαφορετικό, μερικές φορές χωρίς σαφώς καθορισμένο διαμήκη άξονα.

Η δυνατότητα εφαρμογής του πριονιού σε μία ή την άλλη περίπτωση καθορίζεται αποκλειστικά από την ευκολία παροχής ενός συγκεκριμένου τεμαχίου εργασίας. Έτσι, δεν μπορεί να θεωρηθεί ότι το όνομά του "πριονωτό πριόνι" αντικατοπτρίζει πλήρως το δυναμικό αυτού του εργαλείου, μόνο ένα τέτοιο όνομα έχει ιστορικά καθοριστεί σε σταθερά κυκλικά πριόνια με κινητή μονάδα κοπής.

Ένα πριονωτό πριόνι μπορεί να κόβει υλικό όχι μόνο σε ορθή γωνία, αλλά και σε μια αυθαίρετα επιλεγμένη γωνία, για την οποία καλείται μερικές φορές ένα ηλεκτρικό κιβώτιο κιμωλίας. Επιπλέον, πολλές σύγχρονες συσκευές επιτρέπεται να αλλάζουν τη γωνία όχι μόνο στο οριζόντιο αλλά και στο κατακόρυφο επίπεδο, δηλαδή είναι σε θέση να κόβουν ακόμη και υπό γωνία. Χρησιμοποιώντας ένα πριονάκι, ακόμα και αν είναι απαραίτητο, μπορούν να επιλεγούν αυλακώσεις.

Όπως μπορείτε να δείτε, οι δυνατότητες αυτού του εργαλείου είναι πολύ ευρύτερες από τις πρώτες. Δεν προκαλεί έκπληξη το γεγονός ότι ο καθαρισμός γίνεται ολοένα και συχνότερα σε μικρές ξυλουργικές εργασίες, σε εργοτάξια, σε εργαστήρια σπιτιού. Καταφεύγουν στη βοήθεια τους στην κατασκευή κουφωμάτων και πλαισίων για πόρτες, κατά την τοποθέτηση δαπέδων (κοπή σανίδων παρκέ, πλαστικοποιημένου υλικού, πλακών) και άλλων εργασιών φινιρίσματος (επένδυση πριονίσματος, διάφορα προφίλ αλουμινίου και πλαστικού), στην κατασκευή ξύλινων επίπλων.

Σχεδιασμός και λειτουργικότητα ενός πριονιού

Η συσκευή κοπής είναι εύκολο να γίνει κατανοητή από το σχήμα, το οποίο δείχνει τα κύρια εξαρτήματα του εργαλείου. Όλα τα άλλα είναι μόνο προσθήκες που δεν αλλάζουν την αρχή της εργασίας, αλλά βελτιώνουν μόνο τη λειτουργικότητα και την ευκολία χρήσης.

Τα κυριότερα στοιχεία του πριονωτού πριονιού είναι ένας ηλεκτρικός κινητήρας και ένα πριόνι από υψηλής ποιότητας χάλυβα υψηλής ποιότητας. Ο κινητήρας, η λεπίδα πριονιού και το κιβώτιο ταχυτήτων που τα συνδέει αποτελούν τη λειτουργική μονάδα, εδώ βρίσκεται η λαβή με το διακόπτη εναλλαγής.

Ολόκληρο το μπλοκ είναι προσαρτημένο στη βάση - το κρεβάτι στο οποίο είναι τοποθετημένο το τεμαχισμένο τεμάχιο. Ένα πικάπ στερεώνεται στη βάση, το οποίο κινείται όταν έχει ρυθμιστεί η γωνία κοπής και μια έμφαση. Τα κρεβάτια των σχετικά δαπανηρών συσκευών είναι φτιαγμένα από ισχυρό και ελαφρύ κράμα αλουμινίου ή μαγνησίου, το οποίο παρέχει όχι μόνο την αξιοπιστία της βάσης αλλά και την κινητικότητα ολόκληρου του εργαλείου λόγω της μείωσης του βάρους.

Το μπλοκ λειτουργίας είναι συνδεδεμένο με το κρεβάτι μέσω ενός βραχίονα περιστροφής χρησιμοποιώντας μια αρθρωτή με ελατήριο άρθρωση. Ο βραχίονας ταλάντευσης ονομάζεται εκκρεμές, και τα πριονωτά πριόνια αυτού του τύπου ονομάζονται εκκρεμές.

Το εκκρεμές παρέχει κίνηση της μονάδας εργασίας. Για να εκτελέσετε την κοπή, είναι απαραίτητο να χαμηλώσετε το μοχλό προς τα κάτω, "πνίγοντας" την λεπίδα του πριονιού στο ακίνητο τεμάχιο εργασίας (για απρόσκοπτη πριόνισμα στον περιστρεφόμενο δίσκο του κρεβατιού υπάρχει μια σχισμή). Αυτή είναι η ευκολότερη επιλογή πριονιού. Κατά κανόνα, όλα τα σύγχρονα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με ένα μηχανισμό για την περιστροφή της επιφάνειας εργασίας μαζί με όλους τους μηχανισμούς σε οριζόντιο επίπεδο.

Έτσι, οι οδηγοί και τα επιτραπέζια στοιχεία παραμένουν ακίνητα και το ίδιο το εργαλείο αλλάζει τη θέση του στο οριζόντιο επίπεδο. Η χρήση ενός τέτοιου εργαλείου δίνει περισσότερες ευκαιρίες για το κόψιμο.

Τα συνδυασμένα πριόνια έχουν άλλη άρθρωση που σας επιτρέπει να περιστρέψετε το μοχλό σε σχέση με τον κατακόρυφο άξονα (δηλ., Για τέτοια πριόνια, η γωνία κοπής μπορεί να αλλάξει σε δύο επίπεδα). Συχνά, η περιστροφή γύρω από τον οριζόντιο άξονα επιτρέπεται μόνο σε μια κατεύθυνση - το αντίθετο από την ηλεκτρική κίνηση.

Αλλά υπάρχουν μοντέλα που επιτρέπουν την κλίση και προς τις δύο κατευθύνσεις.

Τέτοιες τεχνικές λύσεις επεκτείνονται επανειλημμένα στον κατάλογο των λειτουργιών του εργαλείου. Η κλίση σε σχέση με την κατακόρυφη κοπή σας επιτρέπει να κόψετε το τεμάχιο εργασίας του οποίου το ύψος είναι μεγαλύτερο από την ενεργή ακτίνα του δίσκου.

Το πλάτος κοπής του πριονιού είναι σχετικά μικρό, ειδικά όταν εργάζεται υπό γωνία ή κλίση. Για παράδειγμα, ένα μέσο πριόνι εκκρεμούς με μια λεπίδα 10 ιντσών κόβει μια ράβδο 95 × 95 mm ή μια σανίδα 69 × 135 mm σε ορθές γωνίες (όταν ρυθμίζετε οποιαδήποτε άλλη γωνία, μειώνεται το επιτρεπόμενο μέγεθος τεμαχίου). Με άλλα λόγια, το κοπτικό πριόνι είναι ακατάλληλο όχι μόνο για διαμήκη κοπή, αλλά και για εγκάρσια κοπή μεγάλων τεμαχίων.

Για να αυξήσετε το πλάτος της κοπής, το πριόνι διαθέτει λειτουργία πρόσφυσης. Το μπλοκ εργασίας κατά την κοπή με μια τέτοια λειτουργία κινείται όχι μόνο γύρω από τον άξονα της άρθρωσης αλλά επίσης κατά μήκος της γραμμής κοπής κατά μήκος των οδηγητικών ράβδων, λόγω του οποίου το μέγιστο πλάτος κοπής υπό γωνία 90 ° αυξάνει από 80-180 mm σε 280-340 mm. Τέτοια εργαλεία ονομάζονται ξυλουργικά πριόνια με ράβδους ή πριόνια με οριζόντια κίνηση.

Στην περίπτωση αυτή, οι μηχανισμοί που πραγματοποιούν την κίνηση του πριονιού κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας ποικίλλουν ανάλογα με τον κατασκευαστή και το μοντέλο της συσκευής.

Ποικιλίες και επιλογή του κινητήρα για το κόψιμο

Τις περισσότερες φορές, ο κινητήρας πριονιού είναι τοποθετημένος στα δεξιά του δίσκου εργασίας. Ωστόσο, για ορισμένα αδρανή, μετατοπίζεται προς τα πίσω για να μεγιστοποιήσει την επισκόπηση της επιφάνειας εργασίας (ανεξάρτητα από το χέρι του χειριστή) και να μην δημιουργήσει εμπόδια για κεκλιμένη κοπή - τέτοια πριόνια έχουν συνήθως μία κεφαλή εργασίας κεκλιμένη προς τις δύο κατευθύνσεις.

Στις ακραίες όψεις, εγκαθίστανται δύο τύποι ηλεκτρικών κινητήρων - ασύγχρονοι και συλλέκτες.

Επαγωγικός κινητήρας

Ένας ασύγχρονος κινητήρας θεωρείται πιο οικονομικός, αξιόπιστος και ήσυχος. Δεν έχει καθόλου επαφές, πράγμα που σημαίνει ότι δεν υπάρχει τίποτα που να προκαλεί θόρυβο, υπερθέρμανση και αποτυχία υπό την επίδραση εξωτερικών παραγόντων - σκόνης, υγρασίας, κραδασμών. Εκτός από τα ρουλεμάν, απλά δεν υπάρχει τίποτα να φθαρεί, επομένως, τέτοιες μονάδες μπορούν να εξυπηρετήσουν χωρίς οποιεσδήποτε καταγγελίες εδώ και δεκαετίες. Ωστόσο, δεν είναι όλοι οι κατασκευαστές ηλεκτρικών εργαλείων που προσπαθούν να εξοπλίσουν τα προϊόντα τους με τέτοιους φαινομενικά τέλειους κινητήρες, καθώς διαθέτουν ασύγχρονα κινητήρα και το σημαντικό μειονέκτημα τους είναι η χαμηλή ισχύς με ένα αρκετά μεγάλο βάρος.

Για παράδειγμα, ένας κινητήρας 2 κιλοβάτ αυτού του τύπου ζυγίζει περισσότερο από 20 κιλά. Συμφωνώ, είναι πολύ δύσκολο να μετακινήσετε τη μονάδα εργασίας χειροκίνητα με ένα τέτοιο εξάρτημα. Επιπλέον, όταν τροφοδοτείται από ένα βιομηχανικό ρεύμα συχνότητας, ένας επαγωγικός κινητήρας, κατ 'αρχήν, δεν είναι σε θέση να φτάσει σε μια ταχύτητα μεγαλύτερη από 2850 rpm. Φυσικά, η χρήση σύγχρονων υλικών και η τροφοδότηση του κινητήρα με ρεύμα υψηλής συχνότητας σε κάποιο βαθμό αντισταθμίζουν αυτά τα προβλήματα, αλλά δεν τα αφαιρούν εντελώς.

Κινητήρας μεταλλάκτη

Από την άποψη του λόγου των διαστάσεων και της ισχύος, οι κινητήρες συλλεκτών φαίνονται πολύ πιο ελκυστικοί. Με συγκρίσιμη μάζα, η ροπή του κινητήρα συλλέκτη είναι αρκετές φορές μεγαλύτερη από αυτή ενός ασύγχρονου κινητήρα. Είναι σε θέση να παρέχει έως και 5-10 χιλιάδες στροφές. Και η οργάνωση ενός συστήματος ελέγχου και σταθεροποίησης των επαναστάσεων είναι πολύ πιο απλή γι 'αυτό.

Δεν αποτελεί έκπληξη το γεγονός ότι, παρά τα μειονεκτήματα των κινητήρων συλλογής (υψηλό επίπεδο θορύβου, ανάγκη τακτικής συντήρησης, που συνίσταται στην αντικατάσταση των πινέλων συλλογής), τα περισσότερα πριόνια είναι εφοδιασμένα με αυτά.

Κινητήρας χωρίς ψήκτρες

Ωστόσο, υπάρχει μια άλλη επιλογή που βασίζεται σε σύγχρονες τεχνολογίες ημιαγωγών - το μεσαίο έδαφος μεταξύ ασύγχρονων και συλλεκτικών τύπων κινητήρων. Μιλάμε για κινητήρες χωρίς βαλβίδες ή χωρίς ψήκτρες (που σημειώνονται με τα γράμματα BL από την αγγλική χωρίς ψήκτρες). Στους κινητήρες βαλβίδων, η διάταξη του συλλέκτη βούρτσας αντικαθίσταται από μια ηλεκτρονική μονάδα, η οποία χαρακτηρίζεται από αμελητέα αντίσταση και τεράστια ταχύτητα μεταγωγής ηλεκτρονικών βαλβίδων ισχύος.

Οι κινητήρες αυτού του τύπου συνδυάζουν όλα τα πλεονεκτήματα των ασύγχρονων κινητήρων και των κινητήρων του commutator - υψηλή ροπή και αποτελεσματικότητα, ήρεμη λειτουργία, ανελαστικότητα σε εξωτερικούς παράγοντες, μεγάλη διάρκεια ζωής και απουσία ανάγκης για τακτική συντήρηση. Στα μοντέρνα πριόνια υψηλής ποιότητας, είναι συχνότερα εγκατεστημένοι οι κινητήρες βαλβίδων, επειδή το μοναδικό μειονέκτημα - η υψηλή τιμή - αντισταθμίζεται περισσότερο από τόσα πλεονεκτήματα.

Τύποι κιβωτίων ταχυτήτων, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους

Ο σύνδεσμος σύνδεσης μεταξύ του ηλεκτροκινητήρα και του πριονιού είναι ένα κιβώτιο ταχυτήτων που μεταδίδει και μετατρέπει τη ροπή του κινητήρα. Σε πριόνια, χρησιμοποιούνται δύο τύποι κιβωτίων ταχυτήτων - με γρανάζια ή μεταδόσεις ιμάντα.

Τα γρανάζια με γρανάζια, που παρέχουν άκαμπτη σύνδεση με άξονες, φαίνονται πιο αξιόπιστα. Δεν γλιστράνε και δεν πετάνε σαν ζώνη και δεν υπάρχει τίποτα να σκιστεί. Φαίνεται ότι οι κατασκευαστές πτερυγίων θα πρέπει να προτιμούν ένα τέτοιο αξιόπιστο σύστημα. Ωστόσο, στην πράξη, η μετάδοση ζώνης σε αυτά τα εργαλεία μπορεί να δει πιο συχνά από τα εργαλεία. Ποιος είναι ο λόγος; Η αξιοπιστία του εργαλείου έχει επίσης μειονέκτημα. Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, ο μειωτήρας ταχύτητας μπορεί να αποτύχει και στη συνέχεια θα χρειαστεί πλήρης αντικατάσταση ή σοβαρή επισκευή σε εξειδικευμένο κέντρο εξυπηρέτησης.

Μπορούμε επίσης να δούμε την "ανασφάλεια" του ιμάντα με διαφορετικά μάτια. Ναι, μερικές φορές η ζώνη πετάει ή ακόμα και σπάει, αλλά η τοποθέτησή της στη θέση της ή η αντικατάστασή της με μια νέα δεν απαιτεί ειδικές γνώσεις και δεξιότητες - ένας συνηθισμένος χρήστης θα αντιμετωπίσει επίσης αυτό το έργο. Επιπλέον, ο ιμάντας παρέχει κάποιες αποσβέσεις για ακτινικούς και αξονικούς κραδασμούς, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση της φθοράς των τριβέων και των άλλων εξαρτημάτων του κινητήρα. Σε περίπτωση επείγουσας υπερφόρτωσης του εργαλείου (για παράδειγμα, όταν μπλοκάρει το πριόνι), ακόμη και ένας καλά τεντωμένος ιμάντας θα γλιστρήσει, πράγμα που θα σώσει τα μεταλλικά μέρη του κινητήρα από την καταστροφή. Και ο θόρυβος ενός πριονιού με κίνηση ιμάντα παράγει ασύγκριτα λιγότερα, κάτι που είναι επίσης ένας αρκετά σημαντικός παράγοντας.

Πριόνι Mitter με κίνηση ιμάντα.

Παρεμπιπτόντως, ορισμένοι κατασκευαστές (περιλαμβανομένων και αυτών που είναι αξιόπιστοι όπως η Bosch και η DeWalt) απέκλεισαν γενικά το μηχανισμό μετάδοσης σε ορισμένα μοντέλα τους εγκαθιστώντας μια λεπίδα πριονιού απευθείας στον άξονα του κινητήρα. Αυτή η λύση έχει επίσης τα υπέρ και τα κατά.Αφενός, το φορτίο των ρουλεμάν αυξάνεται, από την άλλη πλευρά, ο θόρυβος που εκπέμπεται από το εργαλείο μειώνεται, η αξιοπιστία της δομής αυξάνεται και η συντήρηση και η επισκευή απλοποιούνται.

Ισχύς και RPM

Η ισχύς των κοπτικών πριονιών μπορεί να κυμαίνεται από 800 έως 2500 W, ανάλογα με το μοντέλο. Το 1600-1800 W θεωρείται ο χρυσός μέσος όρος - τα εργαλεία της ακριβώς αυτής της δύναμης είναι πλέον πιο απαιτητικά σήμερα, επειδή αντιμετωπίζουν εξίσου καλά το έργο τους τόσο στα εργαστήρια στο σπίτι όσο και στη μικρή παραγωγή.

Τι μας δίνει γνώση της αξίας μιας τέτοιας παράμετρος ως κατανάλωση ενέργειας; Πρώτον, η σωστή συσχέτιση της ισχύος του πριονιού και της δομής του επεξεργασμένου υλικού θα επιτρέψει την υπερφόρτωση του εργαλείου, πράγμα που παρατείνει τον χρόνο της ενεργού χρήσης του.

Δεύτερον, όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς του πριονιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του δίσκου που μπορεί να εγκατασταθεί σε αυτό. Ως παράδειγμα αυτής της δήλωσης, ας συγκρίνουμε δύο πριόνια από την Bosch. Στο μοντέλο PCM 7, του οποίου η ισχύς είναι 1100 W, πρέπει να επιλέξετε δίσκο με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 190 mm. Αλλά για το GCM 10 J Professional με ισχύ 2000 W, είναι κατάλληλο ένας δίσκος με διάμετρο 254 mm. Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι με την αύξηση της ισχύος του πριονιού και της εξωτερικής διαμέτρου της λεπίδας του, οι διαστάσεις και το βάρος του εργαλείου αυξάνονται. Έτσι, το πρώτο από τα παραδείγματα που δίνεται ως παράδειγμα ζυγίζει 9 κιλά, και το δεύτερο είναι ήδη 14,5 κιλά.

Ένα άλλο τεχνικό χαρακτηριστικό που πρέπει να προσέξετε όταν επιλέγετε ένα πριονωτό πριόνι είναι ο αριθμός των στροφών του πριονιού. Η τιμή αυτής της παραμέτρου κυμαίνεται από 3200 έως 6000 σ.α.λ. Μια καθαρή και υψηλής ποιότητας κοπή (χωρίς επικάλυψη με ρωγμές, σχίσιμο ινών ξύλου κ.λπ.) είναι δυνατή μόνο όταν εργάζεστε σε υψηλές ταχύτητες. Έτσι, για παράδειγμα, όταν η διάμετρος της λεπίδας πριονιού είναι 260 mm, η γωνιακή της ταχύτητα πρέπει να είναι τουλάχιστον 2800 σ.α.λ. Στα ακριβά επαγγελματικά μοντέλα, η γωνιακή ταχύτητα, κατά κανόνα, δεν είναι μικρότερη από 4000-5000 rpm. ακόμη και με μεγάλες διαμέτρους δίσκου. Ορισμένοι κατασκευαστές προσφέρουν ξυλουργικά πριόνια, ο αριθμός των στροφών των οποίων μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τον τύπο εργασίας που εκτελείται αυτή τη στιγμή.

Πρόσθετες συσκευές

Σχεδόν όλα τα σύγχρονα μοντέλα πτερυγίων έχουν μία ή περισσότερες πρόσθετες συσκευές και λειτουργίες με στόχο τη διευκόλυνση της εργασίας και την αύξηση της ασφάλειας. Ο μελλοντικός χρήστης του οργάνου θα πρέπει να υπολογίσει για τον εαυτό του στο στάδιο της επιλογής ποια από αυτά είναι πραγματικά αναγκαία για την επίλυση των τυπικών καθηκόντων που έχει και η οποία θα είναι αδικαιολόγητη σπατάλη χρημάτων.

1. Το σύστημα απομάκρυνσης σκόνης αποτελείται από ένα ακροφύσιο και ένα σάκο σκόνης ή έναν βιομηχανικό εύκαμπτο σωλήνα ηλεκτρικής σκούπας που είναι συνδεδεμένος σε αυτό. Η δεύτερη επιλογή είναι προτιμότερη, επειδή σας επιτρέπει να καταγράψετε πιο αποτελεσματικά τη λεπτή σκόνη του επεξεργασμένου υλικού που παράγεται κατά την εκτέλεση μιας ακριβούς κοπής, όταν το πριόνι λειτουργεί με υψηλές ταχύτητες και / ή δίσκους με αυξημένο αριθμό δοντιών. Το σύστημα εξαγωγής σκόνης δεν θα πρέπει να θεωρείται ως πρόσθετη, προαιρετική λειτουργία, ακόμα και αν αντιμετωπίζετε το έργο της επιλογής ενός ελαστικού πριονιού για το σπίτι, δηλ. η επεισοδιακή εργασία χαμηλής έντασης σε αυτό υποτίθεται. Εάν εργάζεστε χωρίς σύστημα εκκένωσης σκόνης, κινδυνεύετε όχι μόνο την ασφάλεια του εξοπλισμού που διατίθεται στο εργαστήριο (και κυρίως το πριόνι), αλλά και τη δική σας υγεία.

2. Το προστατευτικό κάλυμμα καλύπτει πλήρως το δίσκο εργασίας μέχρι να βυθιστεί στο κομμένο υλικό, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο ατυχημάτων κατά την εργασία με ένα πριόνι.

3. Ο περιορισμός του βάθους κοπής χρησιμοποιείται για την εκτέλεση προφίλ δειγματοληψίας ή κοπής αυλάκωσης.

4. Το λέιζερ "σύρει" μια γραμμή οδηγού στο τεμάχιο εργασίας στο σημείο όπου το πριόνι κάνει μια τομή. Η παρουσία αυτής της επιλογής αυξάνει την ακρίβεια της κοπής (ειδικά όταν πριονίζετε σε γωνίες άλλες από 90 μοίρες), διευκολύνει την εργασία και μειώνει το χρόνο προεπεξεργασίας.

5. Ο φωτισμός του χώρου εργασίας είναι χρήσιμος όταν εργάζεστε σε εργαστήρια ή εργαστήρια με ανεπαρκή γενικό φωτισμό.

6. Μια μαλακή εκκίνηση παρέχει ένα σταδιακό σύνολο περιστροφών από τον κινητήρα όταν είναι ενεργοποιημένο, γεγονός που εμποδίζει την «τράνταγμα» του εργαλείου κατά την εκκίνηση, μειώνει τον κίνδυνο αποτυχίας του πριονιού λόγω της απότομης αύξησης του ρεύματος και της πιθανότητας εμπλοκής του εργαλείου στην αρχή της εργασίας.

7. Αυτόματη απενεργοποίηση όταν μπλοκάρει η λεπίδα πριονιού είναι ένα άλλο χρήσιμο χαρακτηριστικό που στοχεύει στη βελτίωση της ασφάλειας κατά την εργασία με ένα πριόνι.

8. Η ρύθμιση του αριθμού στροφών επιτρέπει την αλλαγή της ταχύτητας κοπής. Τα περισσότερα μοντέλα πριονιδίων δεν έχουν αυτή τη δυνατότητα. Ωστόσο, σας επιτρέπει να προσαρμόσετε καλύτερα τη διαδικασία πριονίσματος στα χαρακτηριστικά του επεξεργασμένου υλικού. Συνιστάται σε όσους σκοπεύουν να εργαστούν όχι μόνο με ξύλο, αλλά με διάφορα υλικά που βασίζονται σε αυτό, πλαστικό, πλεξιγκλάς κλπ.

9. Σταθερή υποστήριξη στροφών κατά τη διάρκεια αυξημένου φορτίου. Με την παρουσία μιας τέτοιας λειτουργίας, οι στροφές του κινητήρα δεν υπόκεινται σε ισχυρή πίεση, καθώς τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα διορθώνουν την ταχύτητα. Ως αποτέλεσμα, η τομή είναι καθαρή και καθαρή.

Πριόνια πριονιών

Συχνά, οι αρχηγοί που δεν έχουν επαρκείς γνώσεις αλλά έχουν μεγάλη επιθυμία να αποκτήσουν ένα καινούργιο εργαλείο, θέτουν την ερώτηση: "Πώς να επιλέξετε ένα πριόνι για ξύλο;" Μια παρόμοια ερώτηση δεν είναι εντελώς σωστή. Κάθε περικοπή θα αντιμετωπίσει την κοπή του ξύλου, γιατί γι 'αυτό δημιουργείται. Αλλά πόσο θα σας αρέσει το αποτέλεσμα της εργασίας δεν εξαρτάται τόσο από το ίδιο το εργαλείο, αλλά από τον εξοπλισμό που είναι εγκατεστημένος σε αυτό - το πριόνι.

Εξωτερική διάμετρο και διάμετρο χείλους

Οι κύριες παράμετροι κατά την επιλογή λεπίδων πριονιού, τις οποίες θα πρέπει να προσέξετε πρώτα, είναι οι διαστάσεις των εξωτερικών και των διαμέτρων τοποθέτησης. Τα περισσότερα από τα πριόνια που κατασκευάζονται σήμερα είναι σχεδιασμένα να λειτουργούν με δίσκους των οποίων η διάμετρος προσγείωσης είναι 30 mm.

Υπάρχουν εξαιρέσεις με απόκλιση τόσο σε αυτό όσο και προς την άλλη κατεύθυνση, αλλά υπάρχουν σχετικά λίγες από αυτές. Η εξωτερική διάμετρος των λεπίδων του πριονιού ποικίλλει σημαντικά ευρύτερη. Τα πιο δημοφιλή είναι οι τυπικοί δίσκοι των 10 ίντσες και 12 ίντσες. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι κάτω από 12 ίντσες μπορεί να σημαίνει τόσο 300 mm και 305 mm, και κάτω από 10 ιντσών και 250, και 255, και ακόμη και 260 mm, και υπάρχουν διαφορετικές ερμηνείες, ακόμη και από τον ίδιο κατασκευαστή. Οι δίσκοι μικρότερου μεγέθους (185-216 mm) και μεγαλύτερου μεγέθους (έως 360 mm) είναι λιγότερο συχνές, καθώς παράγεται μικρότερος εξοπλισμός.

Η αύξηση της διαμέτρου του πριονιού σας επιτρέπει να επεξεργάζεστε τα τεμάχια με μεγαλύτερη διατομή, αυξάνοντας ταυτόχρονα την παραγωγικότητα του εργαλείου και την ποιότητα της κοπής με την ίδια ταχύτητα. Ωστόσο, οι μεγαλύτεροι δίσκοι απαιτούν επίσης υψηλότερη ροπή, που σημαίνει πρόσθετο αποθεματικό ισχύος. Ωστόσο, δεν θα είναι δυνατή η χρήση πριονωτών λεπίδων των οποίων η εξωτερική διάμετρος υπερβαίνει εκείνη που καθορίζεται στο διαβατήριο οργάνων: ο σχεδιασμός της φινιρίσματος απλά δεν θα επιτρέψει την εγκατάσταση τέτοιου εξοπλισμού που θα εξοικονομήσει ιδιαίτερα απρόσεκτους χρήστες από επικίνδυνα πειράματα. Είναι δυνατή η εγκατάσταση ενός μικρότερου δίσκου, αλλά αυτό δεν συνιστάται. Αυτό θα οδηγήσει όχι μόνο σε απώλεια στην πραγματική ακτίνα και παραγωγικότητα του εργαλείου αλλά και σε μείωση της υπολογιζόμενης δυναμικής αντίστασης, με αποτέλεσμα ο κινητήρας, ελλείψει σταθεροποίησης των στροφών, να μπορεί να «ξεπεράσει».

Τεχνικά χαρακτηριστικά λεπίδων πριονιού

Η σύμπτωση του μεγέθους του καθίσματος και η κατάλληλη εξωτερική διάμετρος του δίσκου είναι μια απαραίτητη αλλά ανεπαρκής προϋπόθεση για τη χρήση του για την εκτέλεση οποιασδήποτε εργασίας στο πριονωτό πριόνι - υπάρχουν και πολλές άλλες αποχρώσεις που πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη.

Εκτός από την εξωτερική και την εσωτερική διάμετρο, οι δίσκοι ενδέχεται να διαφέρουν στα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• είδος υλικού ·
• πάχους
• αριθμός και μέγεθος των δοντιών.
• σχήμα δοντιού και γωνία κλίσης.
• επιτρεπόμενη ταχύτητα.

Είδος υλικού. Με τον τύπο του υλικού από τον οποίο κατασκευάζονται οι δίσκοι, όλοι διαιρούνται σε μονολιθικά και καρβιδικά. Οι μονολιθικοί είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή υψηλής ταχύτητας. Είναι γρήγορα θαμπό, αλλά υπόκεινται σε ακόνισμα, και μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας. Οι τροχοί καρβιδίου που κατασκευάζονται από σκληρό χάλυβα εργαλείων έχουν συγκολλημένες άκρες σκληρού κράματος (στις περισσότερες περιπτώσεις καρβίδιο βολφραμίου). Τέτοιοι δίσκοι, παρά την υψηλή τιμή, έχουν κερδίσει τη δημοτικότητα μεταξύ των ειδικών λόγω της αξιοπιστίας τους και της μακράς υπηρεσίας τους.

Μονόλιθος και δίσκος καρβιδίου.

Πάχος δίσκου. Το πάχος του πριονιού καθορίζει το πλάτος της κοπής και τον τρόπο λειτουργίας. Οι λεπτοί δίσκοι χρησιμοποιούνται συχνά για την κοπή πολύτιμων ειδών ξύλου, καταναλώνουν οικονομικά υλικό, αλλά είναι λιγότερο ανθεκτικοί και ανθεκτικοί. Οι παχύ δίσκοι έχουν έναν μεγάλο πόρο, αλλά εκτελούν μια πιο χοντρή κοπή.

Αριθμός και μέγεθος των δοντιών. Ο αριθμός των δοντιών στον δίσκο, ο οποίος μπορεί να κυμαίνεται από 8-10 έως 80-90, επηρεάζει δύο παράγοντες - την ταχύτητα και την ποιότητα της κοπής. Όσο περισσότερα δόντια έχει ο δίσκος, τόσο πιο καθαρό θα είναι το κομμάτι, αλλά η ταχύτητα θα είναι χαμηλότερη. Η ίδια σχέση υπάρχει και με το μέγεθος των δοντιών: μικρά για μια αργή και ακριβή κοπή, μεγάλα για μια γρήγορη αλλά τραχιά.

Το σχήμα των δοντιών και η γωνία τους. Το σχήμα των δοντιών καθορίζει την δυνατότητα εφαρμογής αυτού του δίσκου για μια συγκεκριμένη λειτουργία, κόβοντας ένα συγκεκριμένο υλικό. Για παράδειγμα, ένα τραπεζοειδές δόντι είναι κατάλληλο για την κοπή ξύλου, μοριοσανίδας, πλαστικού, μη σιδηρούχων μετάλλων. Το Concave προορίζεται για την κοπή υλικών με επίστρωση μονής ή δύο στρώσεων, όπως ένα πολυστρωματικό υλικό, καθώς και λειαντικά υλικά. Ένα αφαιρούμενο δόντι (οι άκρες των οδόντων είναι λοξοτομημένες εναλλάξ προς τα αριστερά ή προς τα δεξιά) παρέχει μια καθαρή κοπή ξύλου, κόντρα πλακέ, MDF κλπ.

Τα δόντια της πριονωτής λεπίδας μπορούν να διαφέρουν όχι μόνο ως προς το σχήμα τους αλλά και ως προς τη γωνία κλίσης, δηλ. Την απόκλιση της επιφάνειας του κοπτικού άκρου από την ακτίνα του πριονιού. Οι μηχανισμοί με θετική κλίση (από 5 ° έως 20 °) συνιστώνται γενικά για διαμήκη πριόνια ξύλου και υλικών που περιέχουν ξύλο. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε πριονωτά πριόνια, αλλά η τομή θα αποδειχθεί ακατέργαστη, αν και γρήγορη, και η αύξηση της παραγωγικότητας και η μείωση της ποιότητας είναι ανάλογες με την αύξηση της γωνίας κλίσης των δοντιών.

Θετικά δόντια δίσκου κλίσης.

Μια αρνητική κλίση (-5 °) είναι ιδανική για το κόψιμο: η διαδικασία επιβραδύνεται, αλλά η τομή είναι καθαρή. Μια μηδενική γωνία κλίσης των οδόντων υποδηλώνει ότι αυτός ο δίσκος έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με στερεά υλικά, όπως μέταλλα.

Τα δόντια του δίσκου με αρνητική κλίση.

Ταχύτητα δίσκου. Η επιτρεπτή ταχύτητα μπορεί να κυμαίνεται από 3800 έως 23800 σ.α.λ. Πρέπει να θυμάστε ότι ο αριθμός των περιστροφών που αναγράφονται στο δίσκο πρέπει να είναι μεγαλύτερος από την ταχύτητα περιστροφής του άξονα πριονιού, διαφορετικά ο δίσκος μπορεί να σπάσει κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Η ασφάλειά σας εξαρτάται άμεσα από τη συμμόρφωση με αυτόν τον κανόνα!

Οι βασικές πληροφορίες σχετικά με το δίσκο - την προσγείωση και την εξωτερική διάμετρο, το πάχος, τον αριθμό των δοντιών, το σκοπό, τον μέγιστο επιτρεπόμενο αριθμό περιστροφών - μπορούν να βρεθούν στα σημάδια που εφαρμόζονται στον καμβά. Ωστόσο, ακόμη και με αυτές τις πληροφορίες, δεν είναι πάντα εύκολο να βρείτε αυτό που χρειάζεστε ανάμεσα σε μια τεράστια ποικιλία δίσκων στα ράφια των καταστημάτων, οπότε μην παραμελούν τις συμβουλές των ειδικών. Αυτά δεν είναι κοινά μεταξύ των πωλητών καταστημάτων - είναι καλύτερο να ζητήσετε βοήθεια από ένα άτομο που έχει πραγματική εμπειρία εργασίας με παρόμοιο εξοπλισμό.

Εάν ένας επαγγελματίας που θα μπορούσε να σας βοηθήσει με την επιλογή δεν ήταν κοντά, θα πρέπει να ακολουθήσετε δύο απλούς κανόνες: πρώτον, χρησιμοποιήστε μόνο τις λεπίδες που συνιστώνται για αυτό το μοντέλο του πριονιού και, δεύτερον, κόψτε μόνο το υλικό για το οποίο προορίζεται δεδομένου δίσκου.

Σήμερα, η αγορά είναι γεμάτη από αποκαλούμενους "καθολικούς" δίσκους, οι οποίοι, σύμφωνα με τη διαφήμιση, μπορούν να εγκατασταθούν σε οποιοδήποτε είδος οργάνου και εξίσου καλά να αντιμετωπίσουν διάφορα υλικά και καθήκοντα.Δυστυχώς, σε αυτόν τον κόσμο δεν υπάρχει τίποτα καθολικό, αλλά ένα καθολικό εργαλείο για κοπή και πριόνισμα ηλεκτρικών εργαλείων. Διαφορετικά, οι κατασκευαστές δεν θα ξοδεύουν χρόνο και πολλά χρήματα σε υπολογισμούς, δοκιμές και παραγωγή. Θυμηθείτε ότι ο "αριστερός" δίσκος μπορεί απλά να μην αντέξει τα φορτία που δημιουργούνται από το εργαλείο. Και αυτό σημαίνει ότι ο χρήστης που αποφασίζει να χρησιμοποιήσει τον εξοπλισμό που δεν συνιστά ο κατασκευαστής κινδυνεύει τόσο τον ακριβό εξοπλισμό όσο και, κυρίως, την υγεία του.