Porenbetonhersteller behaupten an zahlreichen Verkaufsstandorten, es gäbe keinen besseren Baustoff. In nicht minder massiven Foren zum Bauen, so heißt es im Gegenteil, ist es unmöglich, in Häusern aus Porenbeton bequem zu leben. Der Zweck dieses Artikels ist es, die Wahrheit zu enthüllen. Was sind die Vor- und Nachteile von Porenbetonsteinen, bei denen bestimmte technologische Prozesse für den Bau ihrer Nutzung optimal sind und bei denen es eine Alternative gibt? Wie man Material und Arbeit nicht überbezahlt und nicht bereut, was später getan wurde.
Inhalt:
Was sind Porenbetonsteine und wie werden sie hergestellt?
Bevor wir uns direkt mit den Vor- und Nachteilen von Porenbeton befassen, sollten wir uns überlegen, mit welchem Material wir es zu tun haben.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Porenbetonprodukte herzustellen. In der Fabrik werden Autoklaven- und Hydratationsmethoden angewendet. Die Anfangsphasen des Prozesses sind jedoch für alle Typen identisch.
1. Formen zum Gießen reinigen und vorbereiten
Es gibt zwei Arten von Formularen:
- zusammenklappbar - das Design besteht aus einer Palette, Seiten und mehreren Steckbrücken, die entfernt werden können, um Elemente eines größeren Volumens zu füllen;
- Kappe - sind ein monolithisches Design. Hauptsächlich in der Großserienfertigung eingesetzt.
2. Vorbereitung der Zusammensetzung
Viele Rezepturen werden verwendet, je nach Verwendungszweck variieren die endgültigen technischen Eigenschaften der Produkte.
Die übliche Mischung besteht aus:
- Zement mit einem Gehalt von mindestens M400 - 500 (50 - 70%);
- füllstoffgesiebter feinteiliger Sand (20-40%);
- Aluminiumpulver oder -paste (0,04-0,09%);
- Kalk (bis zu 5%);
- Wasser (bis zu 0,8%).
3. Füllen
Die vorbereitete Mischung wird in auf 40 ° C vorgeheizte Formen gegossen0C und sorgfältig nivelliert.
4. Trocknen.
Hier beginnen die signifikanten Unterschiede, die sich auf die Qualität der resultierenden Blöcke auswirken.
- In einem Autoklaven erfolgt die Aushärtung bei einem erhöhten Druck von bis zu 12 bar, einer Luftfeuchtigkeit und einer Temperatur von bis zu 2000 ° C. Solche Produkte sind die langlebigsten und qualitativ hochwertigsten. Kann für Mauerwerk tragende Wände verwendet werden.
- Beim Hydratationshärten werden die Formen in eine spezielle Box mit Erwärmung und hoher Luftfeuchtigkeit gegeben. Solcher Porenbeton wird zur Isolierung verwendet.
- Bei der handwerklichen Herstellung werden die Formen einfach mehrere Stunden eingewickelt, bevor sie zur weiteren Trocknung in einem ungeeigneten Raum entnommen werden. Solche Blöcke sind besser, niemals irgendwo zu verwenden.
Marken und Typen von Porenbetonsteinen
Zunächst werden Porenbetonsteine in Marken unterteilt. Marke ist eigentlich die Dichte des Produkts.
| Brand | Festigkeit MPa | Wärmeleitfähigkeit W / (М2х0С) | Anwendung (Eigenschaften) |
|---|---|---|---|
| D350 | 0,7-1,0 | 0,08-0,09 | Sehr zerbrechliches Material, das als Isolierung verwendet wird. |
| D400 | 1-1,5 | 0,1-0,11 | Es wird als Heizung zum Füllen von Öffnungen und zum Errichten von Pfeilern verwendet. |
| D500 | 2-3 | 0,12-0,13 | Lagerwände in Flachbauweise. |
| D600 | 2,5-4,5 | 0,14-0,15 | Tragende Wände mit hinterlüfteten Fassaden |
Es gibt spezielle Produkte, die nach einer speziellen Rezeptur unter Zusatz von chemisch aktiven Modifikatoren mit erhöhter Wärmebeständigkeit oder Schalldämmung hergestellt werden. Solche Blöcke werden zum Verkleiden oder Errichten von Spezialkonstruktionen verwendet.
Die Produkte sind auch nach der Art des Bindemittels unterteilt: Kalk-Gips und Zement. Und nach Art der Füllstoffe: Schlacke, Asche, Sand, unter Verwendung von Eisenlegierungsabfällen und Sekundärprodukten. Die Verwendung all dieser Materialien unterliegt den Bestimmungen von GOST. Diese Werkstoffe beeinflussen die Grundfestigkeit und die Wärmedämmeigenschaften des Endprodukts nur unwesentlich.
Größen von Porenbetonsteinen
Das geringe spezifische Gewicht des Materials ermöglicht die Herstellung von Produkten mit vergrößerten Abmessungen. Die beliebteste Technologieform ist der Kasten mit Rillen und Rippen an den Enden.
Gleichzeitig bleiben die Höhe und Länge des Elements standardmäßig 250 x 625 mm und die Breite variiert zwischen 100 und 400 mm. Es gibt Elemente in anderen Formen und Größen für isolierende oder geräteverstärkte Jumper.
Vorteile von Porenbetonblöcken
+ 1. Wärmeschutzniveau
Der Hauptindikator, den die Vertriebsleiter hervorheben, ist die unglaubliche Wärmedämmung des Materials. Porenbetonwände kosten weniger als Ziegel mit vergleichbaren Wärmedämmeigenschaften.
+ 2. Hohe Präzision und große Größen
Mit hoher Genauigkeit und großen Blockgrößen können Sie Wände mit minimalen Abweichungen und hoher Geschwindigkeit bauen. Dementsprechend werden die Kosten der Außendekoration verringert. Die Verwendung von Elementen mit Rillen verhindert die Bildung von Rissen im Mauerwerk.
+ 3. Die Möglichkeit, die Verwendung einer Zementzusammensetzung für Mauerwerk zu verweigern
Die Verwendung eines Spezialklebers anstelle der üblichen Zementmischung minimiert die Wirkung von Kältebrücken. Dies reduziert den Wärmeverlust von 25% auf 8-10%. Der Leimverbrauch ist im Vergleich zu Zementmörtel bis zu fünfmal geringer.
4. Gute Dampf- und Luftdurchlässigkeit.
Der Dampf- und Luftdurchlässigkeitskoeffizient ist ähnlich wie bei Holzkonstruktionen. Es wird argumentiert, dass die Luftzirkulation und die Luftfeuchtigkeit in einem solchen Haus auf natürliche Weise reguliert werden, um ein optimales Mikroklima zu schaffen.
+ 5. Feuerwiderstand
Hohe Beständigkeit gegen Feuer und andere aggressive Umwelteinflüsse.
+ 6. Leichtgewicht
Durch das geringe Gewicht der Elemente können Sie leichte Wände erstellen, für die Sie kein schweres Fundament benötigen, was auch die Baukosten senkt.
+ 7. Einfache Verarbeitbarkeit
Porenbetonsteine können leicht gesägt, gebohrt und von Hand bearbeitet werden.
+ 8. Ökologische Sauberkeit
Porenbetonsteine sind umweltfreundliche Baustoffe. In dieser Hinsicht ist er besser als Ziegel aber schlimmer als ein Baum.
+ 9. Es hat eine biologische Resistenz
Porenbetonsteine sind resistent gegen Schäden durch verschiedene Mikroorganismen, Nagetiere und Insekten. Es kann sich zwar noch ein kleiner grüner Belag bilden, jedoch nur bei konstanter Feuchtigkeit.
+ 10. Frostbeständigkeit
Porenbetonsteine haben eine gute Frostbeständigkeit von F-50, d. H. 50 Frost-Tau-Zyklen.
Nachteile von Porenbetonsteinen
Lassen Sie uns die Punkte analysieren, ist es wirklich wahr, die Informationen von Verkäufern.
- 1. Erforderliche Wandstärke
Viele Hersteller regeln eine ausreichende Wandstärke von 380mm. Die Verkäufer vergessen jedoch zu erwähnen, dass eine solche Dicke unter idealen Betriebsbedingungen und absolut trockenem Baustoff ausreicht. Nach SNiP 23-01-99 "Bauklimatologie" beträgt der Wärmewiderstand der Außenwand des Mittelstreifens Russlands 3,15. Aus einer anderen Quelle von SNiP II-3-79 * "Construction Heat Engineering" geht hervor, dass der Feuchtigkeitsgehalt von Porenbetonsteinen zwischen 5% und 12% liegt. Für ein Produkt der Marke D500 sind dies 0,17 W / (M2x0C). Als Ergebnis erhalten wir, dass die Mindestwandstärke für die Region Moskau 535 mm betragen sollte.
Wir berücksichtigen die Kältebrücken, die eine zusätzliche Reduzierung des Schutzes um 10% bewirken - 588 mm. Das Vorhandensein von technologisch notwendigen Jumpern und verstärkten Gurten zur Verstärkung der Fensteröffnungen, die weitere 10 bis 30% ergeben, und wir erhalten eine 65 cm dicke Wand.
- 2. Hohe Hygroskopizität
Einer der wichtigsten Nachteile von Porenbetonsteinen ist ihre hohe Hygroskopizität. Die Menge an Feuchtigkeit in der Gesamtmasse kann 35% erreichen. Dies negiert praktisch die Isoliereigenschaften des Materials. Außerdem quellen die Elemente auf, was zu linearen Verformungen, Rissen und Delaminationen führt.Es wird empfohlen, alle 2 Jahre eine systematische Oberflächenbehandlung mit speziellen wasserabweisenden Imprägnierungen durchzuführen, was zu einer signifikanten Erhöhung der Betriebskosten führt.
- 3. Das Auftreten von Rissen bei unsachgemäßer Verlegung des Fundaments
Wie die Meldungen in zahlreichen Bauforen besagen, besteht das Problem, dass die Wände sowohl entlang der Mauerwerkslinien als auch direkt an den Blöcken selbst gerissen werden. Die Praxis zeigt, dass Mikrorisse bereits nach 2-4 Betriebsjahren auftreten und bis zu 20% der Blöcke davon betroffen sein können. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass große Bauteile sehr empfindlich auf das Schrumpfen des Fundaments reagieren, so dass aus Porenbeton ein Minus entsteht. Der zur Befestigung der Blöcke verwendete Klebstoff kann nicht die Festigkeit der Struktur gewährleisten, wie dies bei schwerem Mauerwerk der Fall ist. Die Schlussfolgerung folgt von hier aus - auf das Fundament zu sparen wird nicht funktionieren.
- 4. Probleme mit der Inneneinrichtung
Ein weiteres Minus an Porenbeton zeigt sich in der Innenausstattung. Die Hersteller empfehlen die Verwendung von Gipsputz, der eine hohe Haftung auf der Porenbetonoberfläche aufweist. Bei starken thermischen Unterschieden an einer solchen Wand treten jedoch sofort Risse auf, die die Mauerwerkskonturen wiederholen. Diese Stellen müssen mit einem Montageraster verstärkt werden, was die Kosten für die Nacharbeit weiter erhöht.
Zusammenfassung
Porenbetonsteine sind ein Hightech-Material. Die Herstellung und Installation erfordert ein hohes Maß an Wissen und die strikte Einhaltung der Prozesstechnologie.
1. Die Realisierbarkeit der Verwendung von Porenbetonsteinen als Hauptbaustoff für den Bau des Gebäudes steht jedoch in Frage, wobei eine strikte Einhaltung der gesamten Technik möglich ist.
2. Die Verwendung von Elementen aus Porenbeton für den Hochgeschwindigkeitsbau von Innenstürzen ist grundsätzlich zu begrüßen.
3. Als Wärmedämmstoff haben Porenbetonplatten weder im Preis noch in der technologischen Wirksamkeit der Verlegung einen entscheidenden Vorteil gegenüber herkömmlichem Polystyrol- oder Mineralwolle-Schaum und sind in Bezug auf die Wärmedämmeigenschaften sogar geringfügig schlechter.
