Poloautomatické stroje jsou velmi produktivní díky nepřetržitému podávání drátu a nepřítomnosti strusky po svařování, což snižuje následné zpracování švu. Ale jak zvolit optimální model, aby dostatečně roztavil silný kov a nespálil tence? Tento článek představuje nejlepší svářečská poloautomatická svařovací poloautomatická zařízení, která byla vybrána na základě zpětné vazby od uživatele a klíčových charakteristik zařízení.

Svařovací poloautomatická zařízení invertorového typu

V tomto článku: [Skrýt]

Výběr zboží byl proveden na základě recenzí, názorů a hodnocení uživatelů zveřejněných na různých zdrojích na internetu. Všechny informace jsou převzaty z otevřených zdrojů. Nespolupracujeme s výrobci a ochrannými známkami a nevyžadujeme nákup určitých produktů. Článek je pouze informativní.

Poloautomatický svařovací střídač s tloušťkou drátu 0,6 - 0,8 mm a tloušťkou kovu 0,5 - 2,5 mm

Poloautomatická zařízení, která jsou navržena pro malou tloušťku kovu, patří do kategorie domácnosti. Aktuální síla je regulována od 20 do 200 A, ale skutečná data nemusí odpovídat pasu, takže byste se neměli spoléhat na maximální výkon. Taková zařízení se liší malými rozměry 200x300x500 mm, což je výhodné pro přepravu. Nízká hmotnost 10–13 kg umožňuje jejich použití ve výšce za předpokladu, že z válce vychází dlouhá plynová hadice.

Při výběru poloautomatického zařízení pro tenký kov je důležité věnovat pozornost možnosti snížení současné síly, což vám umožní vařit plechovou ocel a dokonce i cín bez spalování. Je lepší, když tento indikátor začíná od 10 A. Semiautomatická zařízení s drátem 0,6 až 0,8 mm pracují se standardními a redukovanými cívkami, proto našli kromě domácí sféry uplatnění také na čerpacích stanicích a opravách karoserie.

Díky invertorové technologii se snižuje současná spotřeba ze sítě a vytváří se menší zátěž, což umožňuje jejich volné použití v garáži a domácí dílně. Některé jednotky mají schopnost vařit MMA, nejen MIG / MAG.

 svarog REAL MIG 160resana 135mert 200
Svarog REAL MIG 160 Resanta SAIPA-135 Wert MIG 200
     
 
 
Svařovací proud (MIG / MAG), A  30 - 160  10 - 110  30 - 200
Vstupní napětí, V  160 - 270  140 - 270  143 - 253
Napětí otevřeného obvodu, V  60  65  55
Provozní napětí, V  15,50 - 25,60  15,50 - 19,50  
Výkon kW  6  6,6  4,40
Doba zapnutí při maximálním proudu,%  60  70  60

Svarog REAL MIG 160

Univerzální invertorové svařovací poloautomatické zařízení s proudovým rozsahem 30-160 A v režimu MIG. V něm můžete připojit konvenční držák s elektrodami a vařit při proudu 10 - 140 A. Díky napětí 60 V v otevřeném obvodu se oblouk snadno zapálí i na rezavém kovu. Rychlost drátu je nastavitelná od 1,5 do 14 m za minutu.

svarog REAL MIG 160

 

+ Pros Svarog REAL MIG 160

  1. Robustní pouzdro s pogumovanými rohy a nohami spolehlivě chrání vnitřní prvky a je stabilní v rovinách pod úhlem (například na střeše).
  2. Odolný mechanismus podávání drátu vyrobený výhradně z kovu - žádné sklouznutí.
  3. Pohodlná široká rukojeť.
  4. Adekvátní pokyny, ale bez toho se vše rychle vyjasní notací na předním panelu.
  5. Zvládněte nízkouhlíkové oceli a hliník.
  6. Hořák má konektor Euro a v budoucnu bude snadné najít náhradu.
  7. Snadné obrácení polarity pro svařování s drátem s tavidlem a také s konvenčním přívodem plynu.
  8. Zahrnuje plynovou hadici a svorky pro snadné připojení.

 

- Nevýhody Svarog REAL MIG 160

  1. Dodává se bez ramenního popruhu.
  2. Neexistuje žádný displej, takže ve vzdálenosti 2-3 m je již obtížné zjistit, jaký proud je nastaven přepínačem na stupnici.
  3. Vnitřní umístění cívky neumožňuje použití spotřebního materiálu pro 2 kg nebo více (nesedí).
  4. V režimu MIG proud klesne na 30 A, takže přes něj bude hořet velmi tenký kov.
  5. Při nepřetržitém provozu je maximální proudová síla invertorového poloautomatického zařízení 90 A - to bude vyžadovat přerušení chlazení každých šest minut z deseti.

Závěr Díky provozu ze vstupního napětí s rozsahem 160-270 V je toto poloautomatické zařízení nejlepší pro svařování v soukromém domě nebo chalupě, kde je nataženo slabé elektrické vedení. Spotřeba energie 6 kW nevytváří přetížení vnitřního vedení. Nastavení počtu voltů (s výjimkou ampér a rychlosti podávání drátu) zajistí ještě hlubší švy. Je vhodné jej použít k vaření dna hliníkových člunů.

 

Resanta SAIPA-135

Hodnocení invertorových svařovacích poloautomatických zařízení pro tenké železo bylo tímto zařízením vedeno, protože má rozsah nastavení svařovacího proudu od 20 do 110 A a je schopen pracovat s maximálním zatížením až 70% času. Hmotnost poloautomatického zařízení je zároveň 11 kg, což zjednodušuje přepravu na místě.

resana 135

 

+ Resanta SAIPA-135 Pros

  1. Vytrvalý a nenáročný na místo operace - bude vařit a sloužit po dlouhou dobu v místnosti s prachem.
  2. Jednoduchost tinktur, pohodlné přepínače, intuitivní číselník se symboly.
  3. Mnohem levnější než dovážené protějšky.
  4. Do hořáku je zabudován mechanismus s předběžným proplachováním plynem.
  5. Je možné spojit konvenční kabel s držákem pro svařování elektrodou potaženou taveninou.
  6. Po připojení k síti poloautomatické zařízení nejprve otestuje funkčnost všech uzlů a poté poskytne indikaci připravenosti k práci.
    Dobře vaří v mrazu - vhodný pro tupé a břišní švy.

 

- Nevýhody Resanta SAIPA-135

  1. Od pouzdra k hořáku krátký kabel - často musíte zařízení přeskupit.
  2. S tavidlovým drátem špatně vaří - potřebujete pouze válec na oxid uhličitý.
  3. Díky maximálnímu ukazateli 110 A pracuje téměř vždy při zvýšeném zatížení, což snižuje jeho zdroje.
  4. Velký svařovací hořák ztěžuje přístup k úzkým svařovacím bodům.
  5. Neexistuje žádný displej, pouze mechanické „zákruty“.
  6. Uvnitř je umístěna cívka o hmotnosti 1 kg, takže pro velké objemy pro svařování budete často muset otevřít pouzdro a nainstalovat novou cívku s drátem na buben.
  7. Kontakty tlačítek na hořáku nejsou kvalitní a střídačová jednotka může přerušovaně napájet drát - je vyžadováno předběžné zatížení skupiny kontaktů.
  8. Citlivé na přepětí.

Závěr Díky možnosti instalovat drát 0,6 mm a snížit proud na 20 A mohou svařovat karoserie automobilu bez propíchnutí a bez přerušení oblouku každých 5 sekund. To poskytuje rovnoměrné, nízké švy, které se snadněji zpracovávají stripováním pro malování. Nejlepší je zvolit toto poloautomatické zařízení pro opravu domácího těla, ale budete muset pracovat pouze s lahví oxidu uhličitého.

 

Wert MIG 200

Poloautomatické se dvěma režimy provozu MIG / MMA. Rozsah síly proudu je 30-200 A. Pracuje na jedné fázi a vytváří konstantní svařovací proud. PV je 60%. Průměr spotřebovatelné elektrody může dosáhnout 5 mm. V nastavení je nastavena aktuální síla, indukčnost a rychlost podávání drátu.

mert 200

 

+ Výhody Wert MIG 200

  1. Euro konektor pro rychlé odpojení hořáku.
  2. Indikace výkonu, přetížení a teploty.
  3. Hmotnost 10 kg je vhodná pro přepravu.
  4. Při použití 10 m nosiče o průřezu 1,5 mm se kabeláž a zásuvka nezahřívají.
  5. Sada je dodávána s drátem o hmotnosti 0,8 mm, ochranným krytem a kladivem, které vám umožní okamžitě začít pracovat.
  6. Podavač kovových drátů je silný a odolný.
  7. Vaří se s oběma elektrodami i drátem.
  8. Možnost obrácení polarity.
  9. Robustní, dobře vybavené pouzdro bez mezer nebo vůle.

 

- Nevýhody Wert MIG 200

  1. Na stupnici nejsou žádné digitální hodnoty, všechna nastavení jsou „okem“.
  2. Boční panel se otevírá a ne do strany, což ztěžuje vyjímání a instalaci cívky.
  3. Hmotnostní kabel je krátký a klip je chabý - můžete zkontrolovat pouze použitelnost zařízení nebo uvařit něco malého (v budoucnu jej ujistěte, že jej nahradíte silnějšími).
  4. Maska, kladivo a kartáč jsou podobné hračkám a jsou vhodné pouze pro jedno použití.
  5. Funkce přizpůsobení indukčnosti není ničím jiným než marketingovým tahem - je, ale neovlivňuje kvalitu švu.
  6. Chybějící displej.
  7. Za jasného slunečního svitu je indikace špatně viditelná.

Závěr Takové kompaktní invertorové poloautomatické zařízení s rozměry pouzdra 450 x 240 x 360 mm a hmotností 10 kg je vhodné pro opravu v terénu. Snadno uvaří ocel o tloušťce 2 - 3 mm s drátem bez drátu. Spotřeba 4,4 kW umožňuje provoz z malého generátoru. Vstupní napětí je dostatečné 143-253 V, aby se zařízení plně vařilo.

 
Jaký druh svařovacího poloautomatu s tloušťkou drátu 0,6 až 0,8 mm jste se rozhodli koupit?

Poloautomatický svařovací střídač s tloušťkou drátu 0,6-1,2 mm - tloušťka kovu 1,0 - 8,0 mm

Invertorová poloautomatická zařízení určená pro tloušťku kovu do 8 mm jsou profesionální zařízení. Jejich současná síla se pohybuje od 180 do 250 A. Ale výkon od 220 V vám umožňuje používat je doma nebo v soukromé dílně. Jejich výkon je již výrazně vyšší než domácí poloautomatická zařízení a pohybuje se od 5 do 10 kW. Doba zapnutí při maximálním proudu je v rozmezí 60-80%, což je výhodné pro dlouhodobý provoz.

Toto hodnocení nejlepších invertorových svařovacích poloautomatických zařízení zahrnuje modely schopné pracovat s drátem o tloušťce 0,6-1,2 mm. Změna tloušťky aditiva umožňuje svařovat tenkou i silnou ocel, svařovat. K tomu však budete muset změnit kabelový kanál i náustek hořáku.

Většina modelů je schopna vařit ručním obloukovým svařováním s potaženými elektrodami, což usnadňuje přístup k úzkým místům nebo řezání.

 Aurora Overman 180svarog REAL MIG 200resana 200 sr
Aurora Overman 180 Svarog REAL MIG 200 Resanta SAIPA-200
     
 
 
Svařovací proud (MIG / MAG), A  40 - 175  30 - 200  30 - 200
Vstupní napětí, V  187 - 253  160 - 270  198 - 242
Napětí otevřeného obvodu, V  42  60  80
Provozní napětí, V  16 - 22,50  15,50 - 26,40  -
Výkon kW  4,70  7,7  5.5
Doba zapnutí při maximálním proudu,%  60  60  70

Aurora Overman 180

Toto je jedno z nejspolehlivějších poloautomatických zařízení střídačového typu navržených pouze pro svařování MIG. Vertikální úzké pouzdro je vhodné umístit do omezeného prostoru. Aktuální síla je nastavena od 40 do 175 A, jak podle údajů z pasu, tak ve skutečnosti.

Aurora Overman 180

 

+ Klady Aurory Overman 180

  1. Objímka hořáku má otočný kloub, takže při kroucení nevznikají žádné smyčky - drát je přiváděn bez omezení.
  2. Je zde funkce samostatného tahání drátu bez přívodu plynu, což šetří spotřebu při častých změnách průměru.
  3. Samostatný výstup pro ohřev plynné směsi na 36 V.
  4. Silný napájecí kabel 2,5 mm2.
  5. Kvalitní krokodýl a dlouhý kabel o hmotnosti 3 m.
  6. Je umístěna cívka o hmotnosti 5 kg - můžete svařovat po dlouhou dobu, aniž byste byli rozptýleni přeskupením spotřebního materiálu.
  7. Poloautomatické zařízení vyrábí hliník, pokud je připojen čistý argon.

 

- Nevýhody Aurora Overman 180

  1. Pro přepravu na pracoviště je nutný vozík - hmotnost zařízení je 15 kg.
  2. Je obtížné najít válce s drážkami 0,6 mm na prodej.
  3. Tryska je levný kov a je neustále ucpaná sprejem.
  4. Špatně se vaří v korozi - vyžaduje se stripování na lesklý kov.
  5. Horní otevření poklopu pro výměnu vybavení.
  6. Cívka o hmotnosti 1 kg není pevná - musíte si koupit velkou i pro krátké práce.

Závěr Poloautomatické zařízení je nejlepší pro nepřetržitý provoz pod širým nebem, venkovní zařízení a na poli. Rozsah teplot je od -20 do + 50 stupňů. Dokonce i plynový generátor bude reprodukovat výkon 4,7 kW, takže práci lze provádět na místech, která nejsou připojena k napájení.

 

Svarog REAL MIG 200

Profesionální invertorové poloautomatické zařízení s možností svařování v MIG režimu při proudové síle 200 A. Pro tenké železo proud klesá na 30 A. Rozsah napájení je 160-270 V. Drát je instalován od 0,6 do 1,0 mm bočním poklopem. K dispozici je druhý režim MMA se svařovacím proudem 10-160 A.

svarog REAL MIG 200

 

+ Pros Svarog REAL MIG 200

  1. Vynikají švy v čistém argonu.
  2. Pro svařování drátu s dráty existuje funkce obrácení polarity.
  3. Odolává výpadkům sítě až do 160 V a současně vaří, ale maximální proudová síla úměrně klesá.
  4. Může dokonale vařit hliník, aniž by změnil kabelový kanál v hořáku na teflon.
  5. Robustní pouzdro s gumovými ochrannými podložkami.
  6. Otevření poklopu pro změnu cívky na stranu a ne nahoru je mnohem pohodlnější - při instalaci drátu do podávacího mechanismu nezakrývá výhled.
  7. Spolehlivý hořák vydrží nepřetržitý provoz při vysokých proudech.
  8. Plynová hadice kompletní se svorkami.

 

- Nevýhody Svarog REAL MIG 200

  1. Podavač drátu vydává během provozu hlasité zvuky (jmenovitě samotný elektrický motor).
  2. V soupravě není žádný držák elektrody, ačkoli tento režim je poskytován pro poloautomatické zařízení.
  3. Ruce se unaví rychle, pokud je musíte často přenášet po pracovišti.
  4. Nedostatek displeje pro snadné nastavení.
  5. Nastavení hloubky průniku ovlivňuje indukčnost, ale nefunguje to dobře.

Závěr Díky výkonu 7,7 kW a invertorové technologii je poloautomatické zařízení schopné roztavit velkou tloušťku kovu při proudové síle 200 A. Tento model je nejlepší pro pravidelné svařování kanálů, tlusté trubky pro kovové konstrukce, stojany, podpěry. Nejlépe se používá na staveništi nebo při výrobě altánů, velkých skleníků.

 

Resanta SAIPA-200

Jedná se o „čisté“ poloautomatické zařízení bez možnosti připojení držáku pro elektrody. Taková implementace dělá všechna nastavení zařízení výhradně vybraná pro svařování pomocí podávání drátu v plynném prostředí. Proudová síla je nastavitelná v rozmezí 30-200 A, což umožňuje roztavenou ocel až do tloušťky 8 mm. Průměr instalovaného drátu může být 0,6 / 0,8 / 1,0 mm.

resana 200

 

+ Výhody Resanta SAIPA-200

  1. Švy jsou získány ve velmi vysoké kvalitě - všechny součásti zařízení jsou určeny pouze pro poloautomatické svařování.
  2. Je zde ochrana proti přehřátí, které jednotku včas vypne.
  3. Schopen vařit s poklesem napětí až do 198 V.
  4. Široká škála aplikací od karoserie po svařování kanálů.
  5. Všechny prvky protahovacího drátu z kovu.
  6. Měřítko má digitální notaci, takže parametry naladěného režimu lze zaznamenat pro budoucí podobnou práci na jiných zařízeních, a nejen si pamatovat polohu zastavení ovladače.
  7. Žádné popáleniny na tenkém kovu.

 

- Nevýhody Resanta SAIPA-200

  1. Při svařování domu při maximálním proudu může vyrazit zástrčky, i když je navržen pro 220 V.
  2. Hmotnost 14,35 kg není pro přenášení tak pohodlná.
  3. Při použití drátu s tavidlem není šev čistý, ale bude fungovat pro připojení kovu - doporučuje se pracovat pouze s plynem.
  4. Potřebujete dobré zapojení s průřezem 2,5 mm2 měděné jádro, jinak se roztaví.
  5. Záruční pečeť je umístěna na přístupném místě a může být za normálního provozu roztřepená - v servisním středisku je obtížné dokázat, že se zařízení neotevřelo (je nutná velmi opatrná přeprava).
  6. Napájecí kabel je tvrdý a krátký - vypne držák. Je-li zařízení v záruce, nelze jej rozebrat a předělat sami.

Závěr Díky dobrému chlazení a perforaci vzduchu v celém pouzdru je poloautomatické zařízení optimální pro dlouhodobé použití ve výrobě. Čas zapnutí 70% při proudu 200 A jim umožňuje pracovat nepřetržitě při nižších hodnotách (160 A). Euro konektor je vhodný pro výměnu hořáku a rychlou instalaci kabelového kanálu pod jiným průměrem drátu.

 
Jaký druh svařovacího poloautomatu s tloušťkou drátu 0,6-1,2 mm jste se rozhodli koupit?

Copyright © 2019 - techno.expertexpro.com/cs/ | chinatownteam2016@gmail.com

Technika

Nástroje

Nábytek