Видове чукове и тяхното предназначение

Инструмент, познат от ранна детска възраст, чукът, според мнението на много хора, действа като примитивен инструмент на труда, който все още се използва от примитивни хора. Разбира се, това е исторически факт. Но той не накърнява ролята на това гениално просто устройство на ударно действие, което може да бъде описано с пълна увереност като най-ефективният механизъм за превръщане на кинетичната енергия в механична работа.

Бит на теория

Когато чукнете нокът, не мислим за най-сложните физически трансформации в системата на чук / пирон / твърдо тяло. Коефициентът на ефективност (съотношението полезна работа и енергия, изразходвана за привеждане на чука в движение) е 70 - 97%. За повечето съвременни машини и механизми - това е недостижима граница.

Основната част от загубата на енергия отива към връщането на чука назад, поради появата на еластични сили. Количеството на отдръпването зависи от материала, от който е направена главата на чука и от свойствата на материала. За стоманен инструмент загубата на енергия е около 30%, за титанов - в рамките на 3 - 5%. Но тези показатели зависят и от други параметри:

• вид и форма на шока;
• дължина на материала и дръжката;
• маса на инструмента;
• ъгъл на контакт;
• съответствие с вида на чука на извършената операция.

Последният елемент в списъка е много важен - в машиностроенето, обработката на камъни, строителството се използват различни видове чукове с различни нива на гъвкавост. Сред тях можете да изберете инструмент за всички случаи, за битова и полупрофесионална употреба и високоспециализиран, „заточен“ за извършване на една или две операции, но с най-висока ефективност.

Двете основни части, от които се състои чукът - дръжката и главата, са плътно свързани помежду си. При движение на масивна глава действат достатъчно големи сили - при плъзгане от дръжката по време на удара кинетичната енергия на главата му позволява да лети на няколко десетки метра. Ако на кръстовището имаше най-малкото колебание или се появиха пукнатини по дръжката - чукът никога не трябва да се използва. Става опасно за работници и други.

Главата се състои от няколко части:

Главата на чука, главата, която удря главата, обикновено плоска, има достатъчна площ и сила, за да издържи значително количество ударни контакти с твърди предмети без деформация. Ударната повърхност е плоска или леко изпъкнала. В напречно сечение той представлява квадрат, правоъгълник или кръг.

Гърбът на чука в повечето случаи е клиновиден. Това ви позволява да развиете значително по-голяма сила на удар, поради намаляването на контактната площ. Удар с клин се прилага, ако е необходимо да се напука материала или да се монтира. Гърбът също може да бъде сферичен, в зависимост от обхвата на чука и основното му предназначение.

Главата е направена под формата на овален или кръг проходен отвор, стените на който леко се разширяват от центъра към горната част, за да се изключи възможността да се изплъзне от дръжката. Върху някои видове чукове се предвижда закопчалка около отвора за кацане под формата на метална яка, която се простира на няколко сантиметра в горната част на дръжката. Тази част на инструмента предпазва ръкохватката от счупване, ако ударът е твърде силен или неточен.

Главата е изработена от твърд метал чрез коване, леене или фрезоване. Той е защитен от корозивни ефекти от специални видове боя или галванопластика.Преди да нанесете защитния слой, главата се подлага на втвърдяване, в повечето случаи селективно. Най-голямата твърдост (до 52 единици по скалата на Рокуел) се постига от ударната част (ударника). Втвърдяването се осъществява по метода на електрическата индукция, което позволява прецизно управление на дълбочината на втвърдяване на повърхността. На ударника дълбочината на втвърдяване достига 3 - 5 мм.

Задната част (клин или нос) е закалена до 36 - 42, а площта на отвора за кацане - само до 24 - 30 единици в същия мащаб. Формата, теглото, размерите и други характеристики на индустриалните чукове се определят от GOST 11042-90 и 2310-77, които описват почти всички видове чукове и тяхното предназначение.

Много производители произвеждат ударни инструменти в съответствие със собствените си спецификации, които отчитат повечето изисквания, дадени в националните стандарти. Промените са свързани с използването на нови сплави, дължината и формата на дръжките с подобрена ергономия, компютърно моделирана, по-прецизна обработка на повърхността.

Видове и видове чукове

Дърводелски чук

Тя се различава по своята форма - гърбът е направен под формата на "гълъб", ножица за нокти. В повечето случаи видовете чукове и тяхното приложение могат да бъдат точно определени от дизайна. По правило те са инструмент с двойно действие, с който можете да извършвате няколко разнородни операции, без да включвате други устройства.

Масата на дърводелския чук е в диапазона от 300 - 800 грама. Те са предназначени за забиване на нокти и клинове, за монтаж на дървени чифтове. Работната повърхност е гладка или гофрирана, плоска, гърбът, нокътът, има различен ъгъл на огъване - от пълното й отсъствие до 100 - 120⁰ (т. нар. „Калифорния“). Първото известно изображение на дърводелския чук с обичайната за нас форма е от 1514 година. Можете да го видите на снимката на Дюрер „Меланхолия“.

Дърводелските чукове се използват по време на монтаж на различни носещи и спомагателни конструкции, изработени от дърво. Някои видове инструменти имат специални прорези на главата за прибиване на нокти или магнетизиран чук, който поддържа нокътя в положение при работа с една ръка.

дърводелски чукове

Инструменти с висока точност. Не изисква толкова сила на удар, колкото точност. Произвежда се в широк диапазон от маса на главата част - от 100 до 800 грама с стъпки от 50 грама. Ударната част в повечето случаи е идеално плоска. Отзад - може да бъде или ножица за нокти, или обикновен клин.

Дръжките са изработени не само от дърво, има метал и фибростъкло, покрити с гумени или полимерни наслагвания, за да се предотврати подхлъзване на ръцете.

Бенкови чукове

Те са много подобни на дърводелските изделия, но с клинообразна задна част и леко изпъкнал удар, закален до индикатор 45 - 50 единици, което предотвратява повреда от удари върху сърцевина или длето. Масовият диапазон е същият като този на дърводелството, дръжките също са изработени от различни материали, като правило те са покрити с устойчиви на масло тампони.

Чукът на Мейсън

Под това име се комбинират различни видове чукове, отличителната черта на които е наличието на плоска ударна част и специфична задна част, предназначена за натрошаване и чупене на тухли и различни каменни и бетонни материали. Гърбът може да бъде под формата на плоска или заострена кирка. На тази основа инструментът на зидарите се нарича Берлин или Женева.

Работата с каменни и керамични материали изисква повишена якост на чука, така че те се циментират или се втвърдяват чрез индукция до твърдост, не по-ниска от тази на ковачен чук. Сред универсалния инструмент могат да се разграничат чукове за нанасяне на декоративни прорезки. Те получиха името "Buchard", те могат да се различат по наличието на различни видове изпъкналости, туберкули и порязвания на шока.

Както при чуковете, дръжката на чука на зидаря е поставена отгоре и не се клинира. Дръжката често е маркирана под формата на владетел, което улеснява работата на зидари при монтиране на тухла за обличане или полагане на сложни архитектурни елементи.

Чук за плочки

При монтажа на керамични плочки не се прилагат големи механични натоварвания и удари. Както при дърводелството, тук точността е по-важна. Теглото на ударния чук рядко надвишава 75 грама, ударната част е закалена до висока твърдост. Такива инструменти се използват главно за отрязване на малки части от плочки при монтиране по размер. Когато се използват, те изискват точност и точност.

Покривни чукове

В зависимост от използвания покривен материал се избира инструмент със стоманен или полимерен ударник. Дръжката обикновено е дървена. За разлика от изправянето, също така предназначено за работа с ламарина, гърбът на чука на покрива е заострен клин, подобен на кирка. Той служи за пробиване на дупки в листа и огъване на гънки и ръбове.

Чуковете за инсталиране на покриви от шисти са различни от инструментите за метал - те са оборудвани с по-широк нападател за нокти от шисти и специална оформена макара за нокти отзад.

Изравняващи чукове и малат

Проектиран за подравняване на деформирани продукти от калай, монтаж на покриви, дренажни системи и други операции с ламарина. По правило те са изработени от каучук или полиуретан, но има и модели с метална част на главата, оборудвани с взаимозаменяеми удари от по-мек материал.

Сред чуковете за изправяне е популярен тип без инерция инструмент, който напълно не дава отскок. Такива чукове са направени с куха ударна част, в която се запълва пясък или малка фракция. Те напълно поглъщат енергията на реакцията на удара и чука, като че ли, „се придържат“ към работната повърхност.

Чуковете са предназначени за дърводелски или ключарски работи (различни видове). Те са изработени от твърда дървесина, лят каучук или полимерни материали и са предназначени за изправяне, изравняване и поставяне на големи части, както и за работа с длета, длета, клинове, резаци. Ударната част е правоъгълен паралелепипед, дръжката е от дърво или издръжлива пластмаса, фибростъкло, метал, обикновено с кръгло сечение.

Дърводелските чукове могат да имат цилиндрична или варел форма, а ключарите могат да бъдат оборудвани с гръб с клиновидна форма. За работа, изискваща специален деликатес, главата на чука може да бъде допълнена с кожени, пластмасови, гумени или гумени подложки и дюзи.

Кувалчета и чукове

Един от най-мощните инструменти е кувалдата - масивен накрайник на дълга дръжка. Кукерите се използват за извършване на различни операции, при които се изисква висока ударна сила и ниска точност - трошене на камъни, бетон, запушване на клинове и стелажи, коване на големи части. Можете да видите ковашките на египетски и древноримски стенописи и картини от живота на строителите. В някои случаи кукерите са използвани като мощно и ефективно оръжие.

Като правило, ковашките са инструменти с две ръце. Но има разновидности за работа с една ръка в затворено пространство. Производството на ковашки чукове GOST 11401-75 и 11402-75 е регулирано. Масата на работната част на чука е в границите 8 - 10 кг, но може да достигне 16 кг.

Шаншовете се изработват чрез коване с последващо втвърдяване на повърхността до 32 единици. Ковачните чукове са допълнително оборудвани със стоманени плочи върху ударната част. Малките ковачни и конструктивни чукове с маса на главата до 2 кг се темперират до 50 единици Rockwell.

Главата на самия чук е правоъгълен паралелепипед или има формата на конвенционален чук с клинообразна гръб. Клинът е перпендикулярен или успореден на надлъжната ос на дръжката.

Отворът за кацане на кувалката и чука е леко конусен, със стесняване към дъното. Дръжката се вмъква отгоре и не изисква клиниране, поради тази форма на главата плъзгането на масивната глава на практика се изключва. Дължината на дръжката е свързана с масата на главата и може да достигне 120 см (главно 80 - 90 см).

Екзотични видове чук

Като се имат предвид специалните видове чукове и тяхното предназначение, могат да се разграничат много повече разновидности и модификации, сред които широко се използват чукове:

В допълнение към тях има чукове с много тесен обхват, понякога много необичайни.

Бетон експертен чук

Проектиран за определяне на твърдостта на бетонните изделия, произведени в няколко разновидности:

• Чук на Шмид - на базата на измерване на височината на отскока;
• Чукът на Fizdel - твърдостта на бетона се определя от дълбочината на следата, останала върху повърхността, със сферична ударна част;
• Чукът на Кашкаров, най-точният от всички. Силата на бетона се определя чрез сравняване на дълбочината на коловоза върху бетон и контролната метална плоча, поставена от противоположната страна на ударника. Точността на определяне не зависи от силата на удара и скоростта на чука.

Заден чук

Използва се при ремонт на каросерии на автомобили и работа с тънък калай. Той има малко общо с обикновен чук - това е сложна система от вакуумни вендузи, куки, втулки и други части, които си взаимодействат помежду си по доста сложен модел.

Декоративни чукове

От напълно практично устройство, информиращо собственика за пристигането на гости, чукът на вратата, известен още от древен Китай, се е превърнал в изящен аксесоар, използван повече за декорация. Представлява дървена кокичка с оригинална форма, монтирана върху дантела или панта на входната врата.

Съдии и търгове

Дървен инструмент, създаден да привлече вниманието на аудитория и да уведоми завършването на определен етап на справедливост или продажби. На външен вид донякъде прилича на малат, но има и много необичайни продукти, които осигуряват истински произведения на изкуството.

Чук за невролог

Медицински инструмент за определяне на различните нервни реакции при търсенето на патологии. Изработена от неръждаема стомана и оборудвана с гумени или полимерни накрайници от двете страни на симетричната глава. Понякога се допълва с неврологична игла, скрита в дръжката.

Хирургически чук

Използва се за удряне на хирургически бит или зъбни инструменти. Изработена е от неръждаема медицинска стомана, чугун, месинг, снабдена с полимерни покрития за намаляване на ударния шум.

В допълнение към тези инструменти има и други чукове с тясна цел:

• искробезопасен, от берилий или алуминий;
• тапети покритие;
• кухня, за биене на месо;
• за полагане на мозайки;
• бъчварство;
• основни проби;
• геология;
• катерене;
• релса;
• Телбод.

За почти всяка специалност и сфера на дейност, където се очакват въздействия, се разработват техните видове и разновидности на чукове.

Разнообразие от дръжки на чук

Освен разнообразие от форми и размери на главата, чуковете се различават и по дръжките. Тази част от инструмента играе еднакво важна роля в неговата функционалност, определя не само силата на удара и скоростта на движение, но и нивото на умора на човек, работещ с чук, безопасността от използването на инструмента и неговата дълготрайност.

Дръжките са изработени от твърда дървесина, на която е придаден удобен и ергономичен овал с форма на напречно сечение, удобен за захващане. Но освен твърдост, от дърво се изисква и известна гъвкавост, за да се намали силата на отдръпване, устойчивостта на счупване (вискозитет) и равномерната плътност. Следните породи са най-подходящи за производството на дръжки:

• габър;
• дъб;
• лешников;
• Hickory;
• пепел;
• кленово дърво;
• бреза (комар).

Екзотичните видове чукове и лалета могат да бъдат направени от махагон и други ценни видове.

Много съвременни инструменти са оборудвани с дръжки, изработени от различни видове полимери, фибростъкло, дори изцяло метални. Със сигурност са оборудвани с антивибрационни подложки, изработени от мека гума или гума, които намаляват силата на отдръпване и увеличават триенето между ръцете на работника и дръжката.

Характеристика на действието на чука е, че максималната част от неговата маса трябва да бъде концентрирана в областта на главата част - в този случай скоростта му ще бъде максимална с минимални усилия. Оптималното съотношение на силата на дръжката и нейното тегло е основното изискване при производството на всякакъв тип чук.