Ъглошлайфа е удобен и универсален инструмент, използван в големите индустрии и в домашните работилници. Предлаганата статия ще позволи на читателя да получи представа за характеристиките на ъглошлайфа, принципа на работа и техническите характеристики. Обработката на почти всеки материал у дома не е трудно, когато използвате модерен електроинструмент. Ъглошлайфи (ъглошлайфи) на различни модели се продават свободно в специализирани магазини и са достъпни за широк кръг потребители. Как да изберем мелница, която най-добре да отговаря на специфичните изисквания на клиента? За да отговорим на този въпрос, нека се опитаме да разберем заедно какъв инструмент е и какви са неговите параметри.

Коя мелница да избера за дома

Предназначение и обхват на ъглошлайфа

Терминът "български" за обозначаване на този строителен инструмент се появи в Съветския съюз в началото на 70-те години на миналия век. Това име е дадено на ъглошлайфи поради мястото на произход, производството им е установено в завода Алтос-България в Пловдив. Ъгловата шлайф е проектирана от Ackermann + Schmitt (FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH) в Steinheim an der Moore през 1954 г. Ъглошлайфа бързо спечели популярност сред специалистите, неговата гъвкавост се превърна в един от основните фактори за успеха на инструмента.

Използването на специално оборудване позволява използването на ъглошлайфи за извършване на операции по рязане и шлифоване на широк спектър от различни материали:

Метално рязане с ъглошлайф

Черни и цветни метали, както и техните сплави.

Рязане на естествен камък с ъглошлайф

 Естествен и изкуствен камък.

Рязане на тухли с ъглошлайф

Керамични и силикатни тухли.

Бетонно рязане с ъглошлайф

Бетон и изделия от него. 

Рязане на керамични плочки

Всички видове облицовъчни керамични плочки.

Шлифоване на дърва

 Шлифоване на дърва.

Не се препоръчва използването на шлифовъчна машина за рязане на стъкло и дърво, поради високата линейна скорост в допирната точка на инструмента, е възможно нагряване и запалване. През последните години се произвеждат циркуляри за работа с дървен материал от специални огнеупорни сплави. Това оборудване трябва да се използва много внимателно и не трябва да се допуска прегряване. Горният списък с материали определя основните области на приложение на ъглошлайфи.

Този електроинструмент е широко използван:

  • В строителството.
  • В предприятия, свързани с металообработването.
  • В сервизи за автосервизи за каросерия.

Много ъглошлайфи са в ръцете на населението, собствениците на жилища активно ги използват за изпълнение на домакински работи. С негова помощ се извършва рязане и смилане на горните материали. По-специално този електроинструмент обработва заварки и премахва мащаба. Операцията не отнема много време и ви позволява да правите без излишни ударни товари върху свежа става.

Устройството на ъглошлайфи, компоненти

Конструкцията на ъглошлайфи се отличава със сравнително прост и технологично усъвършенстван дизайн, което даде възможност да се установи производството им в много предприятия.

Ъглошлайфът се състои от следните части:

Устройството на мелничката (UShM)

аКалъфът, който е изработен от подсилени полимери.Такива материали се характеризират с висока якост, устойчивост на износване и влияния на околната среда. На външната повърхност има бутон за захранване с ключалка. Някои модели имат прозорци, затворени с люкове, които да заменят четките за задвижване.

бЕлектрически мотор, захранван от домакинска мрежа или батерии. При ъглошлайфи се използват задвижвания, които могат да осигурят висока скорост на вала. За охлаждане на намотките и други части, в предната част на оста е инсталиран вентилатор.

вЕдностепенна ъглова предавка в отделен корпус, направена предимно от магнезий или алуминиеви сплави. Състои се от скосени зъбни колела, чиито валове са монтирани на сачмени или обикновени лагери. Взаимодействието между частите в скоростната кутия се осигурява от корпус, който е пълен с грес.

гШпиндел, състоящ се от вал с метрична резба, шайба с дебела стена и гайка за закрепване на режещ диск или друго оборудване. На корпуса на скоростната кутия обикновено е предвиден бутон от противоположната страна, за да заключите вала в движение. Това е необходимо за демонтаж и инсталиране на ново оборудване.

дПодвижната дръжка е с резба и може да се завие в корпуса на зъбното колело в едно от избраните положения. Това се прави за удобството на държане на електроинструмента в процеса на извършване на различни видове работа.

еЗащитен капак, покрива част от режещия диск и не позволява сноп от искри, които се образуват по време на работа, да летят във всички посоки. Устройството предпазва работника и околните предмети от износване на продукти от оборудване и фрагменти от материал, образувани по време на неговата обработка.

Ъглошлайф се доставя на потребителя в комплект с ръководство за употреба и специален ключ за закрепване на оборудването. Последният е стоманена лента с две щифтове, които точно съответстват на отворите на фиксиращата гайка. В някои случаи производителят добавя резервни въглеродни четки към пакета.

Пълен комплект ъглошлайфи

Принципът на работа на ъглошлайфите

Ъглошлайфът се задвижва от електродвигател, който се активира чрез натискане на ключалка или превключвател. Захранването се доставя от мрежата, както и от вградена или сменяема батерия. Предимно инструментът е оборудван с колекторни двигатели, чиято намотка на статора има голямо индуктивно съпротивление. Това обстоятелство може значително да намали работните токове.

Развивайки вала на двигателя върти задвижващата предавка в скоростната кутия, която задвижва задвижваната предавка и по този начин прехвърля сила върху шпиндела. Корпусът на механизма е изработен от магнезий или алуминиеви сплави за подобряване на топлопредаването. Предаването между зъбни колела е от два вида: шпора и спирално (конична система Glisson). Вторият вариант е за предпочитане, тъй като осигурява по-голяма надеждност и спомага за намаляване на шума.

При по-скъпи и сложни модели се използва изключващ съединител, който е монтиран между мотора и скоростната кутия. Основната функция на това устройство е да предотврати обратното въздействие, когато дискът внезапно спре поради засядане. Това предпазва оператора от възможни наранявания и компонентите на шлифовъчната машина от повреда. На такива ъглошлайфи, бутонът за заключване на шпиндела може да се натиска, докато спре напълно.

Изборът на конструктивна схема, при която равнината на въртене на режещия диск или четката е успоредна на оста на инструмента, се обяснява доста просто. При работа с ъглошлайфи възниква значителен въртящ момент, склонен да отклони инструмента встрани. Това усилие се компенсира лесно от оператора, благодарение на оптималното положение на ръцете по протежение и перпендикулярно на оста.

Принципът на работа на ъглошлайфите

Мощност, обороти и диаметър на инструмента

Като се има предвид значителната разлика в параметрите между различните модели ъглошлайфи, възниква въпросът, кое е по-добре да закупите шлифовъчна машина за дома или работата? Трябва да се реши: да се извърши, какви операции са необходими и какви са обемите на предложената работа.

Скорост на въртене

Един от основните параметри на ъглошлайфа е линейната скорост на въртене на кръга, която зависи от диаметъра на кръга. Оптималната стойност за този показател е 80 m / s, значително отклонение на скоростта на въртене в посока на увеличение ще доведе до разрушаване на кръга. По-ниската скорост води до бързо износване на диска. Има пет вида ъглошлайфи, които се различават в размера на използваните режещи колела.

Зависимостта на скоростта на шпиндела от диаметъра на работния диск е следната:

115

115 мм - 13290 об / мин 

125

 125 мм - 12230 об / мин

150

 150 мм - 10190 об / мин

180

 180 мм - 8490 об / мин

230

 230 мм - 6650 об / мин

Данните за допустимите скорости на въртене на режещото колело за всеки конкретен модел трябва да бъдат посочени на специална табела, която е прикрепена към тялото. Големината на въртящия момент в този случай трябва да е достатъчна за преодоляване на възникващата сила на триене и поддържане на необходимата скорост на рязане. Тази характеристика се определя от номиналната мощност на електродвигателя на мелничката.

Ъглошлайф за мощност

Номиналната мощност на шлифовъчните машини варира от 650 до 2700 вата и зависи от диаметъра на използвания диск. Съответно ъглошлайфите, предназначени за дискове с голям диаметър, имат по-мощни задвижвания. С тези параметри електрическият двигател осигурява сила върху режещия ръб на колелото, достатъчна за ефективно въздействие върху обработвания материал.

За нормална работа е необходимо консумацията на енергия на ъглошлайфи с диаметър на диска 125 mm да бъде най-малко 750 вата. Освен това, колкото по-голям е диаметърът на допустимото оборудване, толкова по-мощен трябва да бъде двигателят. Така че при модели с диаметър на инструмента 230 мм, които са проектирани за интензивна употреба на строителни площадки, консумираната мощност на двигателя трябва да бъде най-малко 2200 вата.

Диаметър на инструмента

Не забравяйте да решите кой диаметър на инструмента ще бъде достатъчен за вашите нужди. Не забравяйте, че не можете да използвате кръгове, чийто диаметър е по-голям от допустимия лимит. Разбира се, можете да направите това, като премахнете защитния капак, но такива манипулации са забранени, тъй като могат да доведат до нараняване на оператора. Особено опасно е да се използват ъглошлайфи без защитен корпус при работа с метални дискове с твърдо топящо се запояване, което при летене може да причини значителна вреда на здравето до смърт. Ако имате такова желание, просто потърсете в интернет снимки на хора, получили наранявания, като пренебрегвате безопасността при работа с ъглошлайфи и това желание ще изчезне завинаги.

Диаметърът на инструмента е дълбоко свързан с такъв параметър като дълбочината на рязане. Този момент е особено важен, ако ще режете бордюри и други материали с голяма дебелина с помощта на ъглошлайф. Дълбочината на рязане на модела с диаметър на диска 125 мм е само 30 мм - 35 мм, в зависимост от модела. Всичко, защото потапянето на кръга в материала напълно няма да позволи размерите на скоростната кутия.

Разбира се, можете да изрежете камъка от бордюра, като направите разрези от две страни. Но да се направи такава рязане качествена е по-трудно и ще отнеме повече време. Ето защо, ако трябва постоянно да режете такива материали, тогава трябва да гледате в посока на "шлифовъчните машини" с максимален диаметър на диска 230 мм.

Дълбочина на рязане

Ъгловите шлифовъчни машини с малък работен кръг са неподходящи за рязане на свръхтвърди материали, а големите модели са неудобни за шлайфане на каросерия на автомобил.

За домашен или професионален модел

За да определите коя мелница да изберете за къщата и коя за интензивна работа, трябва да изхождате от нейните технически показатели.Целият електроинструмент, включително ъглошлайфите, е разделен на домакински и професионален, в зависимост от времето на непрекъсната работа. Ъглошлайфите в домакинството са предназначени за случайна употреба 30 - 40 минути на ден. Професионалните модели са предназначени за изчерпателна употреба на инструмента през целия ден или работна смяна. Професионалните ъглошлайфи имат подобрена защита срещу прах, шум и редица системи, които са проектирани да осигурят комфорт и безопасност за оператора.

Ако ъглошлайфът е проектиран да изпълнява малки домашни работи, тогава си струва да обърнете внимание на модели с диаметър на диска 115 mm, 125 mm или 150 mm. Най-често срещаният модел за дома е ъглошлайф с диаметър на диска 125 мм. За да разберете как да изберете ъглошлайфа за дома, е необходимо да очертаете обхвата на задачите и списък на обработените материали. Очевидно придобиването на скъп професионален инструмент в този случай е неоправдано.

Що се отнася до професионалните модели, тук абсолютният лидер е ъглошлайф с диаметър на диска 230 мм. Когато избирате такъв модел, трябва да обърнете внимание на диаметъра на двигателя. Колкото по-голям е диаметърът на двигателя, толкова по-голям въртящ момент може да се развие с ъглошлайфи и това е много важно по време на изтощителна работа. Ето защо, ако избирате между две приблизително еднакви ъглошлайфи, дайте предпочитание на тази, която има по-голям диаметър на двигателя и само на второ място погледнете мощността. Самите производители посочват въртящия момент в информационния лист на инструмента, но мнозина игнорират този параметър.

Допълнителни системи за осигуряване на работа с инструмента

Ъглошлайфите са широко разпространени поради тяхното удобство, гъвкавост и надеждност. Дизайнът на електроинструмента осигурява редица системи, които са проектирани да осигурят висока производителност и безопасност при работа с инструмента. Функционалността на всеки модел се определя от производителя на етапа на проектиране, списъкът с допълнителни опции влияе върху цената. Ето защо по-нататък ще разгледаме допълнителни системи, които осигуряват работата на ъглошлайфи и ще определим колко важно е тяхното присъствие за ефективната и безопасна употреба на инструмента.

Система за ограничаване на токовия ток

Когато включите електродвигателя, се наблюдава скокообразно увеличение на натоварването на намотката на двигателя с 6-8 пъти, което може да причини повреда или защита. В същото време възниква шоков момент, който се предава през вала към скоростната кутия и шпиндела. Системата за ограничаване на входящия ток е електронна верига, която осигурява плавно увеличаване на скоростта. Принципът на работа на тази система е постепенно да увеличава напрежението в намотките за дадено време. Използването на ъглошлайф в същото време става безопасно, ресурсът на електродвигателя и скоростната кутия се увеличава.

Отсъствието на удар при стартиране спомага за повишаване на точността на рязане и елиминира възможността за точкуване по време на шлайфане.

Система за постоянна скорост

Когато режещият диск влиза в контакт с обработваната повърхност, възниква триене, което увеличава натоварването на двигателя и намалява скоростта. Системата за поддържане на постоянна скорост на диска компенсира съпротивлението и гарантира запазването на скоростта на рязане. Скоростта на шпиндела се стабилизира чрез използване на постоянна електронна верига.

Има два начина за поддържане на оборотите в ъглошлайфи, работещи при натоварване: ток или скорост на шпиндела. В първия случай се използва токов датчик, който открива стойността му и докато веригата расте, напрежението се увеличава върху намотките.

Контролът на скоростта включва използването на общ сензор за станция, който следи въртящата се ъглошлайфа. С намаляване на този индикатор електронната верига увеличава напрежението и в резултат на това осигурява оптималната скорост на въртене на оборудването. Изборът на методи за поддържане на постоянна скорост се случва на етапа на проектиране и се извършва, като се вземат предвид положителните и отрицателните страни на всеки метод.

Не всички модели са оборудвани с такава система, можем да кажем, че нейното присъствие е желателно, но не е необходимо.

Система за заключване на заключване

По време на строителните работи е възможна ситуация, когато поради различни причини възниква прекъсване на електрозахранването. Заключващата система за повторно включване на ъглошлайфа елиминира възможността за неволно стартиране на двигателя. Когато шлифовъчната машина внезапно спре, работникът най-често просто оставя инструмента настрана, без да проверява положението на превключвателя.

Внезапното подновяване на доставката на енергия в този случай е изпълнено с нараняване на изпълнителя или повреда на ценното имущество. За шлифовъчни машини, оборудвани с такава система, повторното активиране става само след изключване и натискане на стартерното устройство отново. В този случай потребителят ще трябва да вземе инструмента, което означава, че действията му ще бъдат смислени и контролирани.

Наличието на такава система е много важно и необходимо.

Автоматична система за балансиране на дискове

В процеса на използване на ъглошлайфи, особено с оборудване с голям диаметър, износването на дискове или четки се случва неравномерно. Това води до дисбаланс, който се проявява под формата на вибрация, която не допринася за точността на операцията. Изтичането се отразява негативно на състоянието на лагерите и намалява ресурса на електродвигателя.

Автоматична система за балансиране на диска компенсира неравномерното разпределение на масата на въртящия се инструмент. За стабилизиране на инструмента се използват различни технически решения, главно това са специални конструкции на лагери с по-малко топки. Тази система увеличава цената на продуктите и обикновено се използва при професионални модели с дискове с голям диаметър.

Ако изберете инструмент за тежка употреба на строителна площадка, най-добре е да дадете предпочитание на модели, оборудвани с тази система.

Система за защита от претоварване на двигателя

В процеса на използване на ъглошлайфи натоварването на електрическото задвижване е нестабилно и в определени периоди може значително да надвиши изчисленото. За да предпазят двигателя от претоварвания, "шлифовъчните машини" са оборудвани със специални системи, които прекъсват захранването с ток. В този случай инструментът просто спира да работи и за да се възобнови, първо трябва да го изключите и след това да го включите отново.

Има два начина да защитите ъглошлайфите от прегряване: ток или температура. В първото изпълнение изключването се случва при превишаване на граничните параметри, записани от електронния модул. В друг дизайн на двигателя е инсталиран термичен сензор, който прекъсва силовата верига, когато параметърът надхвърля зададените стойности.

Системата осигурява най-дълъг живот на инструмента, но не влияе върху качеството и безопасността на работата.

Система за защита от прах

В процеса на шлайфане на повърхности или рязане на материали с помощта на ъглошлайфи се образува значително количество прах. Той влиза в корпуса с поток въздух и причинява повишено износване, най-уязвимите лагери, сглобяването на четките и външните повърхности на ротора и статора. Металните частици, генерирани по време на рязане, могат да причинят късо съединение между завоите на намотката.

Системата за защита на ъглошлайфа включва използването на следните структурни и технологични решения:

  • Монтаж на решетки на вентилационни отвори и на скъпи професионални модели и филтърни елементи.
  • Резервация на намотките на статора и използване на връзки на ротора на ротора.
  • Използването на запечатани лагери.
  • Корпусът на зъбното колело е направен възможно най-плътно.
  • Напълване на намотките с епоксидни смоли.

Системите за защита от прах значително увеличават живота на ъглошлайфа и го правят безопасен по време на работа, предотвратявайки появата на късо съединение.

Система за защита от удари отзад по време на заглушаване на инструмента

Внезапното спиране на оборудването води до въртящ момент, който е насочен към завъртане на ъглошлайфа. В този случай възникват значителни усилия и е нереалистично да държите инструмента в ръцете си и това вече е изпълнено с наранявания на горните крайници и други части на тялото.

Системата за защита срещу удар отзад, когато оборудването е задръстено, предотвратява възникването на такава ситуация. Това се реализира по два начина: механичен или използване на електроника. В първото изпълнение се използват различни видове съединители, които работят при рязко увеличаване на съпротивлението срещу въртене на вала. Вторият метод се основава на непрекъснат мониторинг на текущите стойности, при превишаване на определена стойност мощността се изключва.

Различните производители имат свои най-добри практики за прилагането на такава защита; нейната наличност е изключително важна за професионални модели с голям диаметър на кръга.

Регулиране на охраната без използване на ключ

В тази връзка всеки производител има свои собствени начини за осъществяване на такава настройка, но общото с тях е, че положението на защитния корпус се променя бързо и без да се използва ключ. Това е много удобно при извършване на определен вид работа, когато трябва постоянно да променяте позицията на защитния корпус. Като правило е достатъчно да огънете лоста и да преместите корпуса до желания ъгъл. При използване на обвивки, настройката на които изисква ключ, пренареждането им е донякъде трудно. За да опростят работата си, потребителите често посещават нарушения на сигурността. Не захващайте напълно корпуса или го изваждайте напълно. Наличието на система за регулиране на безключовия капак е създадено не само за подобряване на работния процес, но и отблъсква потребителя от необмислени решения, които грубо нарушават мерките за безопасност.

Регулиране на защитен корпус на ъглошлайфи без ключ

Регулиране на скоростта

Скоростта на шпиндела се регулира с помощта на колелото, разположено на тялото на инструмента. При евтините модели тази настройка може да не е налична изобщо. Но както показва практиката, при изпълнението на определени работи присъствието му е много важно и позволява по-качествено рязане или шлифоване. Например, при шлайфане на пластмаса и различни покрития, ако въртенето на инструмента е твърде интензивно, обработената повърхност може да изгори.

Дръжки от тяхното разнообразие и настройка

В класическата форма ъглошлайфите имат две основни и допълнителни дръжки, които са монтирани на скоростната кутия. Но в това отношение инструментът има много функции, които си струва да разгледаме отделно.

Ъглошлайфи с една ръка и с две ръце

Разграничават ъглошлайфите с една и две дръжки. Трябва да се отбележи веднага, това изобщо не означава, че по време на работа ще държите инструмента с една ръка. Само в ъглошлайфа с една ръка втората ръка е разположена върху тялото. Ъгловите шлифовъчни машини с една ръка се произвеждат с диаметър на диска от 115 мм и 125 мм. Основното предимство на ъглошлайфите с една ръка е тяхната малка дължина, което позволява използването на инструмента на трудно достъпни места, например по време на каросерия. Основният недостатък е, че те са по-трудни за поддържане на работа. Следователно инструмент за оборудване с голям диаметър е само с две дръжки. Във всеки случай държането на инструмента с две дръжки е много по-удобно и безопасно, отколкото да го държите за една дръжка и тялото. Преди да закупите инструмент, трябва да го държите в ръцете си, за да определите коя опция е предпочитана за вас.

Ъглошлайфи с една ръка и с две ръце

Закрепване на незадължителна дръжка

На кутията на предавката има поне 2 отвора за закрепване на допълнителна дръжка. Оптимално е наличието на 3 дупки - два отстрани и един отгоре. Това е напълно достатъчно за удобството при извършване на почти всяка работа. Някои производители правят повече от 3 позиции за фиксиране на дръжката, независимо дали имате нужда от такава функционалност зависи от вас.

Закрепване на допълнителна дръжка
Точки за закрепване за допълнителна дръжка.

Основна настройка на дръжката

Основната дръжка може да се завърти спрямо оста на корпуса. Най-често има 3 позиции - неутрална и 90 всяка0 и в двете посоки. Това ви позволява да изберете необходимото покритие за по-добра и удобна работа.

Завъртете основната дръжка по оста
Ъгли на въртене на основната дръжка на ъглошлайфа.

Антивибрационна дръжка

При работа с ъглошлайф се появяват вибрации, за гасенето на които се използва специална дръжка за затихване на вибрациите. Не всички модели са оборудвани с такава дръжка. Като правило това са по-скъпи или професионални ъглошлайфи. Може да изглежда, че това не е толкова важна подробност, но от опит мога да кажа, че ъглошлайфът с антивибрационната дръжка е много по-мек и удобен. Следователно е по-добре, ако инструментът е оборудван с такава дръжка.

Антивибрационна дръжка

Акумулаторни ъглошлайфи - характеристики по техен избор

Автономните шлифовъчни машини се появиха на пазара за електроинструменти сравнително наскоро. Такива дизайни използват литиево-йонни батерии с голям капацитет, способни да осигурят работата на ъглошлайфа за кратък период от време. Понастоящем такива технически решения са приложими само за шлифовъчни машини с малък диаметър на диска 115 и 125 мм.

Използването на безжични ъглошлайфи у дома в присъствието на електрически контакт не е най-доброто решение:

  • Първо, такива модели са доста скъпи.
  • Второ, животът на батерията им под товар е ограничен.
  • Трето, акумулаторните батерии изискват постоянно наблюдение и редовно зареждане.

Единственото предимство на такъв инструмент е възможността за неговото използване на места, където няма захранване. За съвременната собственост на дома това не е проблем, което означава, че изборът на безжична мелница не е практичен. Те се купуват в случай на спешност, когато няма начин да се работи от източник на енергия. Основният параметър, на който трябва да обърнете внимание при избора на ъглошлайф на батерията, е капацитетът на батерията. Не забравяйте, че ъглошлайфите консумират доста голямо количество енергия, така че колкото по-голям е капацитетът на батерията, толкова повече време можете да използвате инструмента с едно зареждане. Всички останали критерии за избор са еднакви както за батериите, така и за мрежовите ъглошлайфи.

Акумулаторна ъглошлайф

Видове оборудване за "мелница": правилата за неговото използване и избор

Ъглошлайфите са изключително универсални чрез използването на голямо разнообразие от аксесоари. Пазарът на инструменти е много голям и може да задоволи както домашния майстор, така и професионалиста. Но тук може да има трудности, свързани с избора на размера на щрака. Както споменахме по-рано, най-често срещаните размери са ъглошлайфи за 125 мм и 230 мм. Можете да закупите оборудване за такъв инструмент във всеки магазин за хардуер. Но с оборудването за ъглошлайфи 150 мм и 180 мм могат да възникнат проблеми, тъй като този вид инструмент не е много често. Цялото произведено оборудване е проектирано за рязане или шлифоване на определен тип материали или материали и използването му върху други материали не е разрешено. Това е първото нещо, на което трябва да обърнете внимание, когато го избирате.

Изборът на оборудване се извършва, като се вземе предвид естеството на извършената работа и параметрите на ъглошлайфа. Не е разрешено използването на оборудване, чийто диаметър надвишава максимално допустимия диаметър на кръг за този модел ъглошлайф.

Номенклатурата на оборудването включва следните позиции:

Колела за рязане

Предназначен за рязане на различни материали.Когато използвате този тип оборудване, ъгълът между инструмента и работната повърхност трябва стриктно да се поддържа. Режещите дискове се използват само за добре фиксирани части. Те са абразивни и диамантени.

Абразивни режещи дискове. 

Най-често такива кръгове се използват за рязане на метал, камък и бетон. Спецификацията на такива кръгове е отбелязана на етикета им и се обозначава с букви и цифри, например: A 24 S, където:

  • Първата буква "А" означава материала на зърното, от което е направен кръгът. A - корунд, AS - електрокорунд, C - силициев карбит (използван в кръгове, предназначени за рязане на бетон).
  • Числото, в случая "24", показва фракцията на зърното и показва специализацията на кръга. За стоманата тази цифра ще бъде по-голяма, а за цветните метали - по-малка.
  • Последната буква "S" показва твърдостта на връзката. Колкото по-близо е буквата до края на азбуката, толкова по-висока е твърдостта на връзката.

Всички тези параметри трябва да бъдат избрани за обработения материал. В противен случай дискът може да изгори или смила твърде бързо. Основното правило е, че колкото по-твърд е материалът, който се обработва, толкова по-мека трябва да бъде връзката.

Абразивни колела

Диамантени режещи дискове.

Диамантените режещи колела от различни видове са тясно специализирани и са предназначени за работа само с работа с определени материали:

  • Тип "бетон" за рязане на всичките му видове, включително за стоманобетонни изделия.
  • Тип "асфалт" е предназначен за материали със значително съдържание на абразиви.
  • Типът „строителен материал“ се използва за обработка на керамични или силикатни тухли.
  • Тип "гранит" се използва за работа върху свръхтвърди строителни материали.

По вид на режещия ръб те се делят на сегментни, твърди и "турбо":

segmentnui m

Сегментна

сплошной м

твърд

турбо м

турбо

Шлифовъчни колела

Кола за шлайфане

Шлифовъчни колела за чинии.

Чаши шлифовъчни колела

 Чаши шлифовъчни колела.

Крайно шлифовъчно колело

Шлайф на колелото на венчелистчетата.

Венчелистче шлифовъчно колело

 Пелетен диск за венчелистче.

Четки за почистване

Четка за чаша

Четка за чаша с месингова четина.

Дискова четка

 Дискова четка със стоманени четинки.

Предпазни мерки за безопасност

Когато работите с шлайф, е необходимо да запомните, че скоростта на въртене на диска е от 6 650 до 13 290 об / мин, а разрушаването му е придружено от разширяването на фрагменти. Поради това е строго забранено премахването на защитния капак и операторът трябва да използва специални очила. Когато работите с електроинструмент, трябва да се спазват следните предпазни мерки:

  • Не е разрешено използването на оборудване, което не отговаря на този модел по размер или има механични повреди.
  • Трябва да се използват работни ръкавици, както и прозрачни щитове за защита на очилата за лице, шия и очи.
  • Никой не трябва да бъде в равнината на въртене на диска.
  • За да работите с определен материал, използвайте само специализирани видове оборудване.
  • Захранващият кабел трябва да бъде поставен така, че да не може да се повреди.

Неспазването на прости правила за безопасност може да доведе до наранявания и дори смърт поради увреждане на жизненоважните органи от фрагменти от диска.

заключение

За да разберете как да изберете шлайф - ъглошлайф за дома, трябва да знаете за какво точно е инструментът и колко често ще се използва. Ако вземем предвид средните нужди на собственика на жилището и списъка на текущата работа, тогава можем да препоръчаме мрежова ъглошлайф с диаметър на кръга от 125 мм от известен производител. Обикновено това устройство е достатъчно, за да свърши повечето работи. По принцип този инструмент не е много скъп и пазарът е пренаситен с предлагане. Следователно, можете да определите вашите нужди и като сравните няколко подходящи модела, за да направите своя избор.

Видео: Избор на "мелница"


Copyright © 2024 - techno.techinfus.com/bg/ | chinawebteam2014@gmail.com

оборудване

Инструментите

мебели