كيفية اختيار جهاز لحام شبه تلقائي للمنزل والجراج: نظرة عامة على جميع المعلمات وأنواع المعدات

نطاق تكلفة الأجهزة شبه الآلية للحام هو 6000-200000 روبل. لفهم الجهاز شبه التلقائي للحام الأفضل شراء ، تحتاج إلى معرفة معالمه الرئيسية وتأثيرها على راحة العمل المنجز وجودة التماس. هذا سيساعدك على اختيار النموذج المناسب لمهام محددة وعدم إعطاء الكثير من المال لإمكانات غير مستخدمة.

الجهاز ومبدأ تشغيل جهاز اللحام نصف التلقائي

تتميز آلات اللحام نصف الأوتوماتيكية بأنها متفوقة على آلات اللحام الأخرى بسبب إنتاجيتها العالية. على عكس الأجهزة الأخرى ، تحتوي الأجهزة شبه الآلية على وحدة تغذية سلكية متكاملة ، والتي تعمل بمثابة مادة تعبئة وفي نفس الوقت كواحدة من جهات الاتصال لإشعال القوس.

نتيجة لهذا ، من الممكن إنشاء طبقات مستمرة بطول 2-4 أمتار في مواقع مكانية مختلفة. هذا مناسب أيضًا لمعالجة الشعلة بهدف تشكيل التماس ، نظرًا لعدم وجود إلكترود محترق ، يجب تعويض طوله باستمرار عن طريق جعل وجهه أقرب إلى تجمع اللحام.

يتضمن الجهاز شبه التلقائي الأجزاء والتجمعات التالية:

يختلف شكل وتخطيط عناصر الجهاز اللحام نصف التلقائي اعتمادًا على فئة الجهاز.

مبدأ تشغيل الجهاز اللحام نصف التلقائي هو الحصول على جهد 220 أو 380 فولت من الشبكة وخفض فولت إلى 30-90 فولت. على عكس ذوبان الأقطاب الكهربائية ، لا تترك هذه الطريقة خبثًا على سطح التماس. إذا تم إجراء الاتصال بشكل صحيح ، ثم لا يلزم بالقطع اللاحق ، يُسمح برسم المنتج بعد التبريد.

لتنفيذ هذه العملية ، تشارك الأجزاء الكهربائية والميكانيكية والغازية من المعدات. لحام يحمل الشعلة مع الناطقة بلسان وفوهة. في ذلك ، الميكانيكا مع محرك كهربائي تغذية سلك اللحام. يتم ضبط سرعة الأخير وفقًا لقطر المضاف والقوة الحالية والسمك المطلوب للتماس. من خلال الأسلاك إلى الناطقة بلسان الجهد الموقد يتم تطبيق ، ويمر إلى السلك.

الاتصال الثاني متصل بالمنتج عبر كابل كبير مع المشبك. عندما يضغط اللحام على زر الشعلة ، يمتد السلك للأمام ، ويلامس سطح الجزء ليتم لحامه ويثير القوس الكهربائي ، ويذوب السلك نفسه وحواف المفصل. لإنشاء التماس ، يجب تشغيل الموقد بسلاسة أو بواسطة حركات تذبذبية.

يحمي الجزء الغازي المعدن المنصهر لحوض السباحة من التفاعل مع الهواء المحيط. عند الضغط على زر على الموقد ، يطلق صمام الغاز تلقائيًا مادة خاملة. فوهة الشعلة لديها شكل أنبوبي ، وتوفير مأوى موحد لمنطقة اللحام. خلاف ذلك ، فإن الكربون سوف يندلع من المعدن المنصهر وسيكون التماس مسامي ومتسرب.

يمكنك معرفة المزيد حول مبادئ العمل مع آلات اللحام شبه الآلية من الفيديو:

كيفية اختيار النوع المناسب من جهاز اللحام نصف التلقائي

عند تحديد ماكينة اللحام شبه الأوتوماتيكية التي تختار القيام بالعمل في المنزل أو لورشة عمل صغيرة في مرآب شخصي ، فأنت بحاجة إلى التفكير في أنواع المعدات. وهي مقسمة إلى ثلاث مجموعات للغرض المقصود منها ، وقد تحتوي أيضًا على واحد من عدة مصادر حالية ، مما يؤثر على سهولة الصيانة وسهولة الاستخدام.

النماذج المنزلية وشبه المهنية والمهنية

أجهزة اللحام نصف الآلية المنزلية.

لديهم وزن صغير يصل إلى 10 كجم ، القوة الحالية 120-160 A ، قوة 3-5 كيلو واط. وكقاعدة عامة ، هذه هي أجهزة بسيطة مع الحد الأدنى من الإعدادات ، متصلة بشبكة 220 فولت.بسبب قوتها الحالية المنخفضة ، فهي قادرة على لحام المعادن غير سميكة مع مقطع عرضي يصل إلى 3-5 ملم. مدة شمولهم لا تتجاوز 30 ٪ ، مما يسمح لهم بالعمل لمدة 3 دقائق من أصل عشرة. ستكون هناك حاجة لبقية الوقت لتبريد المكونات الرئيسية ، وإلا فإنه سيؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة. يتم اختيار الوحدة للقيام بمهام صغيرة: تصنيع بوابة ، وإصلاح السور ، وإنشاء دفيئة للاحتياجات الشخصية.

أجهزة اللحام شبه المهنية.

إنها تمثل الفئة الوسطى من معدات اللحام التي تبلغ قوتها الحالية 180-250 A. وتتراوح قوتها بين 6-8 كيلو واط. يسمح لك PV من 35 إلى 50٪ باستخدامه مع مقاطعة صغيرة لتصنيع الأبواب والحاويات والتصميمات المختلفة في المنزل. سمك اختراق المعدن يصل إلى 10 ملم. يمكن أن تحتوي الأجهزة على واجهة بسيطة أو تحتوي على إعدادات متقدمة بالفعل لنمذجة جهد اللحام.

أجهزة اللحام نصف الآلية المهنية.

هذه هي الأجهزة في حالة كبيرة ، والتي يتم تثبيتها بشكل دائم أو على عربة مع بكرات. يتم أيضًا تثبيت أسطوانة غاز هناك ، مما يسهل عملية النقل. تعطي الموديلات ما يصل إلى 300-500 ألف ، والذي يسمح لك بطبخ المعادن بسمك 20 مم أو أكثر ، لكن هذا يتطلب مدخلات ثلاثية المراحل من 380 فولت. يتم اختيارهم للإنتاج مع وظيفة ثابتة بسبب الجهد الكهربي بنسبة 60٪.

مصممة على جهاز لحام نصف آلي اعتمادا على مصدر الطاقة

بالإضافة إلى فئات معدات اللحام ، يتم تقسيمها أيضًا حسب نوع مصدر الطاقة ، والذي له تأثير مباشر على جودة التماس وقابلية التطبيق. ثلاثة أنواع من امدادات الطاقة متاحة للاختيار.

المحولات.

نظرًا للأحجام الكبيرة للملفات (الأولية والثانوية) ، فإن أبعاد الجسم شبه الآلية كبيرة. هذا يؤثر على كتلة الجهاز. ولكن بالنسبة للصيانة ، فإن هذه النماذج هي الأكثر متواضعًا. كما أنها غير مكلفة للإصلاح.نظرًا لأن هذه الأجهزة تحتوي على أقل عدد ممكن من الأجزاء ، فإنها تنهار بشكل أقل ويسمح بالتشغيل في أكثر الظروف قسوة (البرد والحرارة والنقل المتكرر والغبار).

يحدث اللحام على التيار المتردد ، وبالتالي فإن الطبقات تكون متقشرة ، وقد يكون هناك تدفقات. هناك نسبة عالية من رش المعادن. التكيف الحالي هو صعدت ، الخشنة. هذه الأجهزة مناسبة للفولاذ منخفض الكربون أو الألومنيوم (شريطة أن يكون السلك المناسب مثبتًا).

مقومات.

هذا الجهاز مشابه في التصميم ، ولكن بالإضافة إلى المحول ، يوجد أيضًا جسر ثنائي الصمام يعمل على تصحيح الجهد المنخفض بالتناوب. يفتح لحام التيار المستمر إمكانية الانضمام إلى الفولاذ المقاوم للصدأ أو الحديد الزهر أو اللحامات الأفضل على المعدن "الأسود" العادي.

يحترق قوسهم بثبات أكبر ، والرذاذ أصغر بكثير. ولكن بالنظر إلى العدد الأكبر من العقد قيد الإصلاح ، فهي أكثر تعقيدًا. وكتلة الأجهزة شبه الآلية أكبر ، مما يعقد النقل.

العاكس.

تعد مصادر اللحام الأكثر حداثة هي التي تزيد من ترددها بعشرات المرات ، ثم تتحول إلى ثابت. يوفر هذا المخطط أبعاد المعدات المدمجة ، واستهلاك الجهد المنخفض من الشبكة ، وإمكانيات واسعة لمواد اللحام (الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والمعادن الفولاذية والألومنيوم). التماس منهم تقع مسطحة ، لا رذاذ تقريبا. يمكنك ضبط الجهد بسلاسة ، وهذا يقلل من الحروق.

نظرًا للعدد الكبير من الإلكترونيات والأجزاء الداخلية ، تتطلب هذه المعدات معالجة أكثر حساسية وحساسة للبرد والغبار. هذا هو أغلى لإصلاح. إذا حدثت زيادة في الجهد في الشبكة ، فإن هذا يؤثر على جودة اللحام.

اختيار تغذية الأسلاك

يرتبط اختيار آلة اللحام شبه الآلية بالكمية البعيدة عن مأخذ التوصيل ، وسيكون من الضروري اللحام وكمية الهياكل المراد تصنيعها. لا يتأثر هذا بطول سلك الطاقة فحسب ، بل يتأثر أيضًا بغطاء الموقد. غالبًا ما يعتمد نوع آلية تغذية الأسلاك على الأخير.

هناك ثلاثة خيارات تغذية الأسلاك:

1. دفع - لديها بكرات في جسم الجهاز ، ودفع السلك في قناة الكابل. عادة ، لا يتجاوز طول الأكمام 5 أمتار ، حيث قد تتعثر السلك في الانحناءات ، مما يعطل اللحام.

2. سحب - يعني وجود آلية شد في الموقد نفسه. يسمح ذلك باستخدام الأكمام الطويلة ، لكن يجعل الموقد أثقل ، وهو غير مريح للعمل على ارتفاعات عالية أو طبقات الوجه.

3. مشترك - لديك كلا النوعين أعلاه. يمكن أن يصل طول قناة الكابل إلى 10 أمتار ، وهو مناسب لتغيير مكان العمل بسرعة على الهياكل الكبيرة (دعامات السقف ودفيئة طويلة).

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون آلية تغذية سلك الدفع في حاوية واحدة بمصدر طاقة أو في وحدة منفصلة. يوفر الإصدار الأول أبعادًا مضغوطة أكثر للجهاز ، ولكن إذا كان طول الأكمام غير كافٍ ، فسيتعين عليك نقل التثبيت بالكامل. في ضوء ذلك ، فإن آلية التغذية المدمجة مضمونة فقط لنقطة لحام ثابتة في المرآب حيث يتم العمل مع الأجزاء الصغيرة (الحاوية ، الشواء ، الويكيت).

آلية الدفع في السكن مع مصدر الطاقة.

لتحقيق قدر أكبر من المناورة (لحام السياج ، الدفيئة ، الأنابيب) ، من الأفضل اختيار جهاز شبه آلي مع غطاء منفصل لمصدر الطاقة وآلية التغذية. يسمح هذا المخطط باستخدام المعدات بطريقة ثابتة ، ووضع الأجزاء فوق بعضها البعض ، وإذا لزم الأمر ، خذ ملفًا بسلك ومحرك (وزن يصل إلى 6 كجم) وجعله أقرب إلى مكان اللحام. الحالات مترابطة بواسطة كبل مباشر. يتم توصيل الغاز مباشرة إلى وحدة الموقد الثانية. هناك مقبض حمل في القضية.

آلية الدفع منفصلة عن غلاف مزود الطاقة.

الغاز التدريع الصحيح

لطهي الطعام بشكل شبه تلقائي ، من الضروري اختيار ليس فقط جهازًا جيدًا ، ولكن أيضًا غازًا واقيًا. تسمى طريقة اللحام MIG / MAG لأنها تنطوي على استخدام مخاليط خاملة أو نشطة.يتم توفير المادة من الاسطوانة مع المخفض من خلال الخراطيم إلى الجهاز. عند الضغط على زر الموقد ، يفتح الصمام القناة ويخرج الغاز من فوهة الفوهة. إن تفجير حوض اللحام يعزله عن التأثيرات على المعدن السائل للهواء المحيط.

بالنسبة للآلات شبه الأوتوماتيكية ، هناك عدة أنواع من الغاز يتم تحديدها اعتمادًا على مهام الإنتاج:

• ثاني أكسيد الكربون. أرخص. يمكن أن يكون في اسطوانات من مختلف القدرات. لكن التكلفة المنخفضة تؤثر على جودة التماس - يتم الحصول عليها بمقاييس خشنة ، والبقع المعدنية تطير بقوة أثناء اللحام ، ويتم سماع طقطقة الصوت. هذا النوع من الغاز مناسب للألواح الرقيقة 0.8-1.2 مم والمفاصل غير المستجيبة. مناسبة لحام المعادن الحديدية.
• مزيج من الأرجون وثاني أكسيد الكربون. تنتج هذه التركيبات بنسبة 80 ٪ / 20 ٪ (الأرجون / ثاني أكسيد الكربون) وتسمى MIX. إنها تكلف أكثر ، ولكنها توفر قوسًا ناعمًا ، ورذاذًا معدنيًا على الأقل ، وتماسًا متقشر ناعمًا. المركب لا يتطلب تقريبًا أي معالجة. يتم اختيار هذا الخيار لحام الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.
• الأرجون النقي. أغلى نوع من الغاز لجهاز نصف آلي. مناسب للفولاذ سبائك والألومنيوم والتيتانيوم والنحاس (شريطة أن يتم تثبيت سلك مماثل لهذه المواد).

معلمات مهمة عند اختيار جهاز لحام نصف آلي

بعد أن تعلمنا أنواع الأجهزة وإمكانيات العمل مع الغازات ، سننتقل إلى المعايير الأساسية. لفهم أي نوع من أجهزة اللحام نصف الأوتوماتيكية من الأفضل شراؤها في المرآب أو ورشة العمل المنزلية ، يجدر فهم أربع خصائص تؤثر على قدرات اللحام.

قطر السلك واللحام الحالي

عند اختيار جهاز لحام شبه تلقائي ، يجب أن تبدأ من سماكة المعدن الذي يتم لحامه. لأجزاء جسم السيارات أو لإصلاح أغطية المعدات الكهربائية ، هناك حاجة إلى قوة تيار صغيرة وقطر سلكي صغير لتجنب الاحتراق. إذا اخترت جهازًا منخفض الطاقة ، فلن يذوب الجوانب ، ولكن يضع المعدن المنصهر فقط في الأعلى ، والذي لن يكون له قوة احتجاز. مع جهاز شبه آلي قوي ، ولكن قطره صغير من الأسلاك ، سوف يذوب الأخير قبل أن يصل إلى الأجزاء المتصلة.

فيما يلي جدول مثال لاختيار وضع اللحام بواسطة جهاز شبه تلقائي:

سمك المعادن مم	قطر السلك ، مم	القوة الحالية ، أ
0.5-1.0	0.6	10 - 30
1.2-2.0	0.8	45 - 100
2.5-4.0	1.0-1.2	120 - 200
5.0-8.0	1.6	150 - 350
9.0-20.0	1.6	300 - 500

لذلك ، إذا كانت عملية لحام الحاويات والألواح الفولاذية بسماكة تصل إلى 2 مم من الأولويات ، فإن أبسط طراز بقوة حالية تبلغ 150 أمبير وملف بسلك قطره 0.8 مم يكفي. ولكن لتخمير القناة مع هذا الجهاز شبه التلقائي لم يعد ممكنا. إذا كان من الضروري في المستقبل طهي المعادن ذات السماكة المختلفة ، فمن الأفضل اختيار طراز ذو نطاق كبير وقدرة على تثبيت سلك بأقطار مختلفة.

بالإضافة إلى الأمبيرات ، يعد جهد عدم التحميل مهمًا أيضًا ، والذي يتم صيانته على الأجزاء الحية أثناء غياب القوس. يقع هذا المؤشر في حدود 30-90 فولت. كلما ارتفعت القيمة ، كلما كان القوس متحمسًا بشكل أسهل. إذا كان عليك غالبًا العمل في مرآب بأجزاء صدئة ، فعليك اختيار جهاز نصف أوتوماتيكي بسرعة خمول تتراوح بين 80 و 90 فولت. إذا كان اللحام يتم فقط على أسطح تم تنظيفها أو معادن جديدة ، فسيكون الطراز ذو الخصائص 30-50 فولت كافيًا.

التيار الكهربائي الجهد

عند اختيار جهاز نصف آلي ، من المهم أيضًا مراعاة معلمات الشبكة. يمكن توصيل الطرز المنزلية بقوة 220 فولت بحمل قوي وطهي الطعام في الفناء أو المرآب. ولكنها محدودة بحد أقصى قدره 250 أ. لإجراء اللحام في تيار أعلى ، ستكون هناك حاجة إلى إدخال ثلاثي الطور.إذا كانت هناك فرصة للاتصال في المرآب ، فمن المفيد طلب جهاز شبه تلقائي بقدرة 380 فولت ، مما سيزيد من قدراته. النوع المشترك ، القادر على التبديل والعمل من 220 و 380 فولت ، له ما يبرره فقط في حالة الأنشطة الميدانية ، عندما يكون من الضروري غالبًا تغيير مكان العمل ، وتكون معلمات الشبكة المستقبلية غير معروفة.

ولكن بالنسبة للمنزل الخاص والمنزل ، يجدر أيضًا التفكير في القدرة على الطهي تحت الجهد المنخفض. عندما ينخفض ​​التيار من 220 إلى 190 فولت وتحت ، فإن بعض الأجهزة "لا تسحب" ، والكاد يحترق ، ويشبه المعدن الموجود في حوض اللحام بدلاً من السائل البلاستيك. فأنت بحاجة إلى الانتباه إلى الطرز التي يتراوح مداها من 140-230 أو 170-230 V.

استهلاك الطاقة

يؤثر استهلاك الطاقة على الأداء وتحميل الشبكة. لتلبية الاحتياجات المحلية ، من الأفضل اختيار آلات نصف أوتوماتيكية بسعة 3-4 كيلو واط. هذا لن يساعد على حرق المنبع من ارتفاع درجة الحرارة ، ولن تنفجر الماكينة ، والمؤشر يكفي لغلي الصفائح المعدنية أو سمك يصل طوله إلى 3 مم.

إذا كان المرآب يوفر إنتاجًا صغيرًا للأبواب والبوابات ، فأنت بحاجة إلى آلة وأسلاك أكثر قوة. ثم يمكنك اختيار وحدة 5-6 كيلو واط ، وتوسيع قدرات اللحام. للورش الخاصة استخدم معدات من 7 كيلو واط.

بالنظر إلى مؤشر الطاقة ، تجدر الإشارة إلى أن قيمة التشغيل أقل قليلاً من استهلاكها. في البداية ، تحتاج إلى توفير هامش بنسبة 20 ٪ ، ولكن إذا كان المنزل يحتوي على عمليات سحب متكررة للشبكة ، فيجب أن يكون هذا الهامش أكبر.

ما ميزات التصميم مهمة

بالإضافة إلى المعلمات الحالية ، لا تزال بحاجة إلى معرفة أنواع تصاميم عناصر المعدات الفردية التي تؤثر على قابلية الاستخدام وتكلفة البضائع. دعونا نفكر في كيفية اختيار جهاز اللحام نصف التلقائي مع مراعاة خصائص الشعلة وقناة الكابل والواجهة والوظائف الإضافية.

اكتب وطول الشعلة لحام لجهاز نصف آلي

شعلة لحام لجهاز نصف آلي يحدث عدة أنواع. كل منهم لديهم تصميم مشترك مع مقبض ومفتاح البدء وعصابة. في نهاية هذا الأخير ، هناك لسان حال يتم فيه خروج السلك والغاز ، بالإضافة إلى فوهة لتشكيل اتجاه إمداد المادة الواقية.

يختلف قطر الناطقة بلسان الفوهة حسب ظروف اللحام. يمكن أن يكون حجم الرنة أقصر أو أطول قليلاً ، ويتم اختياره استنادًا إلى الراحة (عادةً ما تكون الأجزاء الصغيرة أسهل في اللحام بواسطة شعلة صغيرة ، والتلاعب بالهياكل المعدنية الكبيرة عملي مع حنجر ممتد).

ملامح المشاعل لجهاز نصف أوتوماتيكي والتي يجب أخذها في الاعتبار:

1. الحد الأقصى لحام الحالي. يشار إليه بأمبير ويمكن أن يتراوح من 150 إلى 500 ألف ، ويتم تحديده على أساس إمكانيات الجهاز. إذا كان مؤشر الموقد العلوي أقل من الحد الأقصى الحالي للجهاز شبه التلقائي ، فعند اللحام عليه ، ستسخن الشعلة بسرعة أو حتى تذوب.

2. الشعلة مع آلية سحب. يحتوي الجهاز على كتلة صغيرة بها أجزاء ميكانيكية تسحب السلك إلى الفوهة. يسمح لك هذا بإجراء اللحام بعيدًا عن مصدر الطاقة ، لكن جسمًا إضافيًا يحجب رؤية اللحام ويرتدي يدك بسرعة ، لذلك يكون له ما يبرره فقط للاستخدام الاحترافي في ظروف محددة.

3. سائل تبريد. عادة ، يتم تصميم معظم الشعلات لتبخر الحرارة بشكل طبيعي من سطحها. ولكن هناك نماذج أكثر إنتاجية حيث تم وضع الكابل في خرطوم مغلق. الكحول الإيثيلي مع الماء المنضبط يدور من خلاله. السائل يسلب الحرارة الزائدة ونقله إلى الخزان. لتشغيل النظام ، يتم توفير مضخة صغيرة في الجزء الرئيسي من الوحدة. يعد تصميم الموقد أكثر تكلفة ، ولكنه يتيح لك طهي عدة ساعات متتالية في التيارات العالية.

السائل المبرد الموقد.

ويطلق على طول الناسخ حجم البندقية جنبا إلى جنب مع الأكمام المرفقة بالجهاز. هناك مشاعل يتراوح طولها بين 2 و 5 أمتار ، وأقل من 7 إلى 10 أمتار ، بالنسبة للمنزل والجراج ، بشرط أن تكون الهياكل الصغيرة ملحومة على طاولة أو أرضية ، يكون طولها من 2-3 أمتار ، وبعد ذلك سيكون تأخر الأسلاك ضئيلًا. في حالة استخدام جهاز شبه تلقائي لحام أجسام السيارات أو البيوت الزجاجية ، من العملي اختيار غلاف من 3-5 أمتار ، مما يضمن القدرة على المناورة.

هل موصل الموقد مهم؟

يتعرض الموقد لتأثيرات ميكانيكية وحرارية أكثر من العناصر الأخرى ، لذلك سوف يذوب أو يفشل عاجلاً أو آجلاً ، مما يتطلب استبداله. يتم توصيله بالإسكان من خلال موصل خاص يحتوي في وقت واحد على إبزيم ميكانيكي ، ملامسات لمرور التيار ، قناة غاز مع حلقة مطاطية مطاطية. يتم توفير الطاقة للأزرار بشكل منفصل من خلال موصل آخر يخرج عن الغلاف.

تعتمد سهولة اختيار المكونات في المستقبل على نوع الموصل المحدد. هناك دبوس ، منفصلة (يتم تضمين أجزاء التيار والحمل الغاز في مآخذ مختلفة) وموصل اليورو.

والأكثر شيوعًا وسهولة استبداله هو الأخير ، لذلك من الحكمة اختياره. ولكن إذا تم شراء الجهاز شبه التلقائي فقط للحام منزلي دوري (يتم اللحام مرة واحدة شهريًا) ، فيمكنك شراء شعلة مزودة بأي موصل ، لأن موردها سيستمر لسنوات عديدة.

تغذية الأسلاك

تم بالفعل النظر في أنواع مختلفة من آلية تغذية الأسلاك حسب النوع والموقع أعلاه ، ولكن بالإضافة إلى ذلك ، من المهم مراعاة عدد البكرات وإمكانية استبدالها عند الاختيار. هناك تصميمات مع اثنين من بكرات (لقط والقيادة) ، والتي توفر إمدادات بسيطة من مادة حشو. هذا يكفي تماما لحام الهياكل غير الحرجة.

سلك تغذية آلية سلكين.

إذا كان من المخطط ، بمساعدة جهاز نصف أوتوماتيكي ، إنتاج منتجات مهمة حيث يكون تماسك التماس أمرًا مهمًا ، فستكون هناك آلية مع أربع بكرات في ناقل الحركة مفيدة ، وتتميز بتغذية أكثر ثباتًا وغياب الهزات (عند التشويش على الأسطوانة). يتواءم هذا النوع بشكل أفضل مع المنعطفات في قناة الكبل ، مما يخلق مقاومة إضافية ، ويدفع مادة الملء في الفوهة دون تدخل. لكن هذه النماذج هي أكثر تكلفة.

أربع أسلاك تغذية الأسلاك.

لدفع السلك ، يتم تزويد الأسطوانات بأخاديد تتوافق مع قطر المادة المضافة. مع زيادة أو نقصان كبير في التيار الكهربي ، يتم تغيير الأسلاك وقناة الكابل ومعهم الأسطوانات. يجب إزالة الأخير من المحاور ، وإلا فإن اللحام في أوضاع أخرى سيكون مستحيلاً. هذا عملي مع مجموعة واسعة من سمك الهياكل المعدنية. إذا تم استخدام الصلب الرقيق أو السميك فقط في المستقبل ، فسيتم اختيار الجهاز الذي يحتوي على بكرات مبدئيًا لذلك ولا يحتاج إلى إعادة ترتيب العناصر.

تعديل الحث

في بعض الأجهزة شبه الآلية ، بالإضافة إلى منظم قوة التيار والجهد وسرعة الأسلاك ، يوجد مفتاح محاثة. الحث يقلل من تناثر المعدن السائل ويزيد من اختراقه في جذر التماس. يتم تحقيق ذلك من خلال زيادة وقت فصل القطرة عن طرف السلك ونقله السلس إلى الحواف المرتبطة. لتنفيذ هذه العملية ، يلزم مزيج من الأرجون وثاني أكسيد الكربون.

يجدر الدفع مقابل هذه الوظيفة فقط عند الضرورة ، على أساس منتظم ، لتنفيذ المفاصل الحرجة التي تتطلب طبقات مثالية مع اختراق عميق. إذا كانت الخطط تتضمن لحام الهياكل التقليدية للحوض أو آلات الإصلاح ، فعليك ألا تدفع مبالغ زائدة.

قاطع الدائرة

في حالة ارتفاع درجة حرارة الجهاز أثناء التشغيل أو حدوث ماس كهربائي في لفيفة محول المحولات ، فقد تذوب الأجزاء وتحترق. لهذا الغرض ، تم تزويد الأجهزة شبه الآلية بمفاتيح تعمل تلقائيًا في مثل هذه الحالات.هذا يحمي المعدات والأسلاك والأشخاص ، إذا كان موجودًا في الجزء المباشر (يقف على هيكل متصل بالأرض).

إذا لم يكن لوحدة اللحام هذه الحماية ، فإن توصيلها يتطلب التثبيت الإضافي لجهاز خارجي وإمدادات الطاقة من الشبكة بعدها فقط. ولكن للاستخدام الثابت في المرآب أو في المنزل ، هذه ليست مشكلة. يتم تبرير النماذج المزودة بقاطع الدائرة الداخلية فقط في حالة النقل واللحام بشكل متكرر في مكان جديد في ظروف غير معروفة.

إشارة رقمية

قد يكون للجهاز مقياس مرسوم ومفتاح يدوي ، والذي يعطي دورانه فكرة تقريبية عن القيمة المتغيرة لتيار اللحام وسرعة تغذية الأسلاك. بالنسبة للمرآب والمهام البسيطة للحام السور ، هذا يكفي.

إذا كنت ترغب في إجراء اتصالات من معادن رفيعة (جسم السيارة) أو الألومنيوم ، فمن الأفضل اختيار جهاز شبه تلقائي مع إشارة رقمية تساعد على ضبط القيم المطلوبة بدقة وتذكرها للمستقبل. يتم إجراء الضبط عليها من خلال تدوير العجلة أو باستخدام أزرار "+" و "-" ، وتتوهج الأرقام في لوحة النتائج وتكون مرئية بوضوح في الغرف ذات الإضاءة السيئة.

جودة كابل الشبكة

يواجه كابل التيار الكهربائي الإجهاد الميكانيكي والحراري. يمشون عليه ، يسقطون الأشياء ، يسقطونها. من مثل هذه العملية ، سوف سلك تبلى بسرعة وفضح الموصلات مع الجهد. في ضوء ذلك ، من المستحسن اختيار آلات نصف أوتوماتيكية مع عزل كبل مزدوج. لكن بالنسبة إلى مكان ثابت حيث يتم وضع السلك بدقة أسفل الجدار وإغلاقه (مع صندوق أو لوح) ، فإن طبقة واحدة من العزل تكفي.

يعد المقطع العرضي للكابل مهمًا لضمان انتقال الجهد. لجهاز نصف آلي ، تبدأ هذه القيمة من 10 ملم². كلما كانت آلة اللحام أكثر قوة ، كلما كان سمك النوى أكثر سماكة. بالنسبة للموديلات 400 A ، يمكن أن يصل سمك كبل الشبكة إلى 25 مم².

فرصة مجلس العمل المتحد

بالإضافة إلى اللحام MIG / MAG ، تحتوي بعض الأجهزة شبه الآلية على موصل آخر لتوصيل الحامل التقليدي واللحام بقطب مغلف. يفيد ذلك في قطع المعدن في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، حيث لا يمكنك الزحف إلى قرص من مطحنة. ولكن لهذا الغرض ، يجب أن يكون الجهاز قادرًا على زيادة قوة التيار إلى 250-300 A. هذه الوظيفة مفيدة أيضًا للحام بعمق في الأنبوب ، حيث لا يزحف اليد ويفقد المصعد من الشعلة ، لكن يمكنك الوصول إلى قطب كهربائي طويل يبلغ 40 سم.

اختيار جهاز اللحام نصف التلقائي اعتمادا على المهام المقصودة

يمكنك الآن الجمع بين المعرفة المكتسبة والمعلمات الرئيسية للمجموعة لاختيار جهاز اللحام نصف التلقائي لتلبية الاحتياجات المحددة.

HUNDRED ، إصلاح هياكل السيارات مع التنظيف اللاحق للطبقات

نموذج بسلك من 0.8 مم ، بحد أقصى للتيار 150 A ، في وحدة واحدة مع آلية تغذية ذات أسطوانة ، مناسبة. سوف يتطلب تزويد التيار الكهربائي 220 فولت ، وطول الموقد من 2-3 متر ، واسطوانة ثاني أكسيد الكربون.

إصلاح المعدات الخاصة ، لحام الحاويات ، الدفيئات ، الأبواب ، البوابات ، الأسوار

ستحتاج إلى جهاز شبه تلقائي بسلك من 1.0-1.2 مم ، ويصدر ما يصل إلى 250 ألف ، ولكن متصلاً بشبكة منزلية بحجم 220 فولت. لحماية حوض اللحام ، تحتاج إلى مزيج من الأرجون وثاني أكسيد الكربون. سيتم الحصول على طبقات أكثر سلاسة مع آلية تغذية مكونة من أربع بكرات وقناة كابل طولها 3 أمتار.

لحام الإطارات والهياكل المعدنية الأخرى من القنوات والزوايا والأنابيب الجانبية بسمك جدار 10 مم أو أعلى.

سيتعامل الجهاز شبه التلقائي الذي تبلغ قدرته 380 فولت مع 400 ألف مع هذه المهمة ، وسيكون الغاز الخامل هو MIX ، ومن الأفضل اختيار وحدة تغذية سلكية من نوع منفصل بطول شعلة يبلغ 5 أمتار ، مما سيبسط الحركة حول هيكل كبير. يجب أن تتوافق الأخاديد الموجودة على الأسطوانة مع قطر السلك يبلغ 1.6 مم.

يمكن إجراء اختيار الجهاز شبه التلقائي بشكل صحيح ، مع مراعاة النصائح أعلاه. قد يكون من الضروري إعادة قراءة قسم أو قسمين بشكل متكرر لمعرفة شيء ما ، ولكن في النهاية ، ستلبي ماكينة اللحام المشتراة الاحتياجات بالكامل.